Конвективная поверхность нагрева энергетических котлов Советский патент 1992 года по МПК F22B37/10 

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к конвективным поверхностям нагрева энергетических котлов, работающих на твердим топливе с высокоабразивной золой.

Известна конвективная поверхность йдгрева, содержащая коридорно располЬ)с(ВнныeJЭяды труб.

Недостатком данной поверхности нагрева является пониженная надежность мэза повышенного золового износа после|Аних по ходу дымовых газов рядов труб.

Известна также конвективная поварахность нагрева, содержащая шахматно расположенные ряды труб.

Недостатком данной конвективной поверхности нагрева является также пониженная надежность из-за повышенного

золового износа второго по ходу ДЫМОВЬ1Х

газов ряда труб, вызывая неравномерность распределений износа труб по рядам.

Целью изобретения является повышение надежное И конвективной поверхности нагу; ва путем равномерного распределения износа труб по рядам.

Указанная достигается тем, что в извесгной конвективной поверхности нагрева, содержащей шахматно расположенные ряды труб, относительный поперечный шаг расположения труб составляет 1,561,87, а относительный продольный шаг расположения труб составляет 5-7,5.

Указанные соотношения относительных шагов обеспечивают равномерное распределение износа -труб по рядам конвективной поверхности нагрева.

На чертеже представлена конвективная поверхность нагрева энергетических котлов.

Конвективная поверхность нагрева энергетических котлов состоит из труб 1, расположенных в шахматном порядке с относительным поперечным шагом ai и относительным продольным шагом с .

Конвективная поверхность нагрева энергетических котлов работает следующим образом.

Дымовые газы с зоповыми частицами набегают на первый ряд труб 1. Тепло газов воспринимается поверхностью этих труб и передается нагреваемой жидкости, протекающей внутри этих труб. В межтрубном пространстве 2 первого ряда происходит увеличение скорости газов до величины, определяемой шириной этого пространства. Часть золовых проходит, не соударяясь с трубами, другая часть соударяется с трубами, в результате чего кинетическая энергия этих частиц уменьшается. Tiaa из межтрубного пространства первого ряда выходит в виде турбулентных струй, развитие которых происходит в пространстве между первым и вторым рядами. Поскольку экспериментально определенные шаги составляют соответственно относительны поперечный 1,6671.87, относительный продольный 57,5, то струи в пространстве между рядами пересекаются, происходит перемешивание

газов, в результате чего выравнивается поле концентрации золовых частиц и поле скоростей газов. И перед вторым рядом скорость газов и CKopjocTb золовых частиц становятся

такими же, как перед первым рядом, а перед третьим рядом - такими же, как перед вторым, и т. п. Следовательно, все ряды труб изнашиваются равномерно.

Конвективная поверхность нагрева

энергетических котлов с равномерным износом труб по рядам позволяет уменьшить количество аварийных остановок котлов по причине золового износа, следовательно, происходит экономия топлива, расходуемая

на пуск котла, сокращаются затраты на ремонт поверхности нагрева, увеличивается количество вырабатываемой тепловой и электрической энергии на ТЭС. Формула изобретения

Конвективная поверхность нагрева энергетических котлов с поперечным омыванием, содержащая трубы, расположенные в газоходе котла в шахматном порядке продольными и поперечными рядами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности путем снижения золового

износа, трубы в поперечных и продольных

рядах установлены с относительным шагом

1,56-1,87 и 5-7,5 соответственно.

.

el

II I II I I I j

I

щ

V J

I 1

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к конвенционным поверхностям нагрева энергетических котлов, работающих на твердом Топливе с высокоабразивной золой. Цель - повышение надежности конвективной поверхности нагрева путем равномерного распределения износа труб по рядам. В шахматно рас-' положенном пучке труб относительный поперечный шаг расположения труб составляет 1,56-1,87, а относительный продольный шаг расположения труб составляет 5-7,5. Струи газа, в пространстве между продольными и поперечными рядами пересекаются, происходит перемешивание газов и выравнивается поле концентрации золовых частиц и поле скоростей газов. 1 ил.

.1 I

II

fill

f J } I I I I j/

w/

.V

ty/ w/

I i ill I-I ill m

v 7

Щ .