Изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением, в частности к конструкциям автоклавов, используемым в промышленности строительных материалов, сельском хозяйстве и.других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение безопасности и надежности эксплуатации автоклава за счет предотвращения подачи технологической среды в открытый автоклав.
На чертеже представлен автоклав, общий вид.
Автоклав состоит из корпуса 1 с фланцем 2, крышкой 3, образующей с фланцем 2 байонётный затвор. Между фланцем 2 и крышкой 3 установлен обтюратор 4. Во фланце 2 выполнено сквозное отверстие 5. в котором установлен шток 6. Один конец штока 6 поджимается пружиной 7 к внутреннему торцу крышки 3. Второй конец 8 шТока соединен с поворотным злементом (маховиком) 9 запорной арматуры (вентиля) 10, расЛоЛоженной на трубопроводе 11 подачи технологической среды в автоклав. Для обеспечения гepмeтичнoctи авто.клава вра бочйх условиях расстояние между осью автоклёвй и отверстием 5 должно бытьбольше наружного радиуса обтюратора 4.
Автоклав работает следующим образом.
После окончания цикла обработки материалов в корпусе 1 автрклава поворачивают крышку 3, выводя ее из байонетного зацепления с фланцем 2,, При этом пружина 7 перемещает в отверстии 5 шток 6 и его конец 8 блокирует перемещение поворотного элемента 9 запорной армату ры 10. Следовательно, исключается подача технологической среды в. автоклав по трубопроводу 11 при открытой крышке 3. При закрытии крышки 3 шток 6 под действием ее внутреннего торца возвращается в исходное положение, освобождая запорный элемент 9. П|эи этом с помбщью обтюратора 4 обеспечивается герметичность автоклава и готовность к дальнейшей эксплуатации.
Формула изрбретения Автоклав, содержащий корпус с фланцем; обтюратор, крышку, образующую с фланцем корпуса байонётный затвор, запорную арматуру с поворотным элементом, стопорный механизм, фиксирующий поворотный элемент арматуры при снятой крышке, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения безопасности и надежности в эксплуатации автоклава, фланец выполнен с отверстием, стопорный механизм выполнен в виде подпружиненного штока, установленного в отверстии фланца и контактирующего одним концом с внутренним торцом крышки, а другим концом соединенным с поворотным элементом арматуры, причем расстояние между осью автоклава и отверстием во фланце больше наружного радиуса обтюратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОКЛАВ | 1992 |
|
RU2035216C1 |
Аналитический автоклав | 1990 |
|
SU1820869A3 |
ЗАТВОР КОНЦЕВОЙ БАЙОНЕТНЫЙ | 2009 |
|
RU2418218C1 |
Автоклав для тепловлажностной обработки материалов | 1990 |
|
SU1747138A1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ АВТОКЛАВ | 1993 |
|
RU2056927C1 |
Затвор обратный | 2017 |
|
RU2660986C1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЗАТВОР | 2007 |
|
RU2339860C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НОРМАЛЬНО ОТКРЫТЫЙ | 2010 |
|
RU2457383C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОБОПОДГОТОВКИ | 1991 |
|
RU2010596C1 |
АВТОКЛАВ ВРАЩАЮЩИЙСЯ | 2000 |
|
RU2237512C2 |
Изобретение относится к аппаратам, работающим п'од давлением, в частности к автоклавам, используемым в промышленности строительных материалов, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение 'безопасности и надежности эксплуатации автоклава. Автоклав содержит подпружиненный шток 6, установленный в сквозном отверстии, выполненном во фланце 2. Шток контактирует одним концом с внутренним торцом крышки 3, а другим концом соединен с поворотным элементом 9 запорной арматуры 10. При открытии крышки шток блокирует перемещение поворотного элемента запорной арматуры. 1 ил.слссо оСл)о
Шишков Н.А | |||
Безопасность эксплуатации автоклавов, М.; Стройиздат, 1978, с.60- 63.Авторское свидетельство СССР №272854, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
, |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1990-02-07—Подача