Способ гидроструйной обработки деталей Советский патент 1992 года по МПК B24C1/00 

. Изобретение относится к способам гидроструйной обработки деталей и может быть использовано в .судостроительной и других отраслях промышленности, например, для очистки и подготовки поверхностей деталей под оправку.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки за счет создания дилатантного эффекта уплотнения гидродинамической струи.

Способ осуществляют следующим образом.,

Перед обработкой деталей в емкости объемом 3-5 м готовят раствор рабочей среды, состоящей из пресной воды с добавками полизтиленоксида в весовых концентрациях % и бентонита с весовыми концентрациями 7,5-20%, использующимися для .создания дилатантного течения струи. Нижние пределы диапазонов добавок обусловлены получением эффекта дилатансии, а верхние - экономической целесообразностью. Добавка концентрированной соды с весовой концетрацией 0,2-1% необходима для предотвращения коагуляции дисперсии. Одновременно сода, являясь ингибитором коррозии, способствует уменьшению коррозионных разрушений после обработки поверхности.

После добавления указанных компонентов раствор перемешивают и выдерживают в течение 1 ч. В бак с рабочей (очищающей) жидкостью опускают приемный патрубок гидронасоса. Рабочий раствор под давлением не менее 5 МПа через насадок гидронасосом подают к очищающей поверхности. В результате больших скоростей сдвига при истечении рабочей жидкости из насадка возникает дилатантное течение. Струя приобретает механическую твердость, жесткость, уплотняется, ее абразивные качества значительно повышаются и становятся сопоставимыми со струями, имеющими твердые абразивы.

В момент контакта с очищаемой поверхностью такая струя ведет себя как твердое тело. После очистки рабочая жидкость ничем не отличается от водных растворов, экологически безопасна. Номинальное рабочее давление должно быть не менее 5 МПа для создания дилатантного течения струи.

Предлагаемый срособ гидроабразивной очистки не требует специальных дорогостоящих высоконапорных и производительных гидронасосов и может быть применим на предприятиях, имеющих в наличии гидронасосы, дающие номинальный рабочий напор не менее 5 МПа, или же на базе любой гидроочистной установки.

Пример. Очистке подвергают образцы из стали размером 150x150 мм, толщиной 3 мм, установленные на расстоянии 100 мм под углом к оси сопла 60°. Скорость перемещения образцов устанавливают равной 7,5 см/с. Используемые давления контролируют с помощью прецизионных манометров, все падения давления учтены поправками. Данные, полученные в результате испытаний, приведены в табл.1 и 2.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я Способ гидроструйной обработки деталей, при котором из сопла на обрабатываемую поверхность подают струю рабочей среды под давлением не менее 5 МПа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки за счет создания дилатантного эффекта уплотнения гидродинамической струи, в качестве рабочей среды берут пресную воду с добавками полиэтиленоксида, бентонита и кальцинированной соды, причем указанные компоненты берут в следующем соотношении, мас.%:

Полиэтиленоксид10 -1

Бентонит7,5-20,0

Кальцинированная сода 0,2-1,0 Пресная водаОстальное

Изобретение относится к способам гидроструйной обработки деталей и может быть использовано в судостроительной и других отраслях промышленности, например, для очистки и подготовки поверхностей деталей под окраску. Цель изобретения -повышение эффективности обработки за счет создания дилатантного эффекта уплотнения гидродинамической струи. Перед обработкой деталей в емкости вместимостью 3-5 м^ готовят раствор рабочей среды, состоящей из пресной воды, полиэтиленокси- да, бентонита и кальцинированной соды. Указанные компоненты берут в следующем соотношении, мае. %: полиэтиленоксйд 10"'*-1; бентонит 7,5-20; кальцинированная сода 0,2-1; пресная вода остальное. Раствор рабочей среды подают в виде струи под давлением не менее 5 МПа на поверхность обрабатываемой детали. В результате больших скоростей сдвига при истечении струи возникает дилатантное течение, струя уплотняется, приобретая механическую твердость, что повышает ее абразивные свойства. 2 табл.

Примечание. Рабочая среда (раствор) пресная вода.

Таблица 1

Таблица 2