Предохранительно-блокирующее устройство для защиты промежутка между офсетным и формным цилиндрами рулонной печатной машины Советский патент 1992 года по МПК B41F13/42 

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, может быть использовано в рулонных печатных машинах для защиты промежутка между цилиндрами или валами, в частности, между офсетным и формным цилиндрами.

Известное предохранительно-блокирующее устройство для защиты промежутка между офсетным и формным цилиндрами рулонной печатной машины содержит две пары защитных планок, расположенных последовательно одна за другой со стороны обслуживания цилиндров, каждая пара имеет неподвижную и от1;:идывеющуюся планки, шарнирно соединенные между собой, установленный на стенке машины конечный выключатель, контрольный штифт, расположенный на нижней неподвижной планке верхней пары и контактирующий с конечным выключателем, две пружины, соединенные с нижней неподвижной планкой верхней пары и установленные между стенками машины, два подпружиненные упора закрепленные на стенке машины и удерживающие нижнюю пару планок в рабочем положении, и две пружины сжатия, закрепленные на жестко сидящих на стенке машииы пальцах и приж1/1 1ающие верхнюю планку нижней пары к нижней планке верхней пары.

После смены офсетного полотна оператору нужно нажать рукой подпружиненный упор, чтобы нижняя откидывающаяся предохранительная планка вернулась в рабочее положение и закрыла опасную зону между цилиндрами, а также вернуть в рабочее положение верхнюю откидывающуюся предохранительную планку.

Недостатком известной конструкции является наличие незащищенных зон в области цилиндров в случае, если оператор не вернул в исходное рабочее положение откинутые для смены офсетного полотна предохранительные планки или хотя бы одну из них. В этой ситуации в машине несработает блокировка, поэтому не обеспечивается полная безопасность их обслуживания ни при заправочной скорости, когда цилиндры обтираются ветошью, ни при рабочей скорости.

Цель изобретения - обеспечение высокой степени безопасности обслуживания машины.

Поставленная цель достигается тем, что в предохранительно-блокирующем устройг стве для защиты промежутка между офсетным и формным цилиндрами рулонной печатной машины, содержащем две пары защитных планок, расположенных последовательно одна за другой со стороны обслуживания цилиндров, в которых защитные планки каждой пары шарнирно связаны между собой и подпружинены, а одна из планок каждой пары выполнена откидывающейся, предусмотрены качающаяся штанга, установленная на станине в подшипниках качения и несущая качающиеся совместно с ней защитные планки обеих пар, захват, шарнирно соединеннь1й с качающейся

штангой, подпружиненная защелка, сблокированная с конечным выключателем, и упо ры, жестко соединенные с качающимися защитными планками каждой пары.

На фиг.1 показана схема расположения предохранительно-блокирующего устройства в зонах между офсетным и печатным цилиндрами; на фиг.2 - предохранительно-блокирующее устройство, общий вид; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.З.

Предохранительно-блокирующее устройство расположено в опасных зонах рулонной печатной машины-между верхними

формным 1 и офсетным 2 цилиндрами и между нижним офсетным 3 и формным 4 цилиндрами - и установлено на опорах 5 и 6 с помощью колонок 7 и болтов 8 между стенками 9 и 10 машины. Оно содержит две

пары планок 11,12 И:13,14, при этом планки каждой пары соединены между собой соответственно шарнирами 15 и 16, на которых установлены Пружины 17 и 18 кручения. К планкам 12 и 14, прикрепленным винтами

19 к качающейся штанге 20, приварены жесткие упоры 21 и 22. Захват 23 при помощи пальца 24 и штифта 25 шарнирно соединен с качающейся штангой 20, установленной в подшипниках 26 качения кронштейнов 27 с

помощью запорных колец 28, В равновесном положении качающуюся штангу 20 удерживают две цилиндрические винтовые пружины 29 и 30 растяжения, которые одним концом посредством колонок 31 и 32

связаны со штангой 20, а другим - посредством колонок 33 и 34 соединены с опорой 6. Со стороны опоры 5 на штанге 20 штифтом 36 крепится 35 с горкой. Горка рычага 35 взаимодействует с конечным выключателем 37, прикрепленным винтами 38 к опоре 5. Со стороны опоры 6 на штанге 20 крепится рычаг 39 с помощью клемм и болта 40. В гнездо рычага 39 вмонтирована пружина 41 и палец 42, взаимодействующий с

защелкой 43, закрепленной посредством болтоб 44 и штифтов 45 на опоре б.

Устройство работает следующим образом..

В рабочем положении, когда защитные

откидывающиеся планки 11 и 13 находятся

у цилиндров 1,2 или 3,4 в положении, показанном на фиг.2. пзлец 42 находится в гнезде защелки 43, а конечный выключатель 37 нажат горкой рычага. 35. Система, состоящая из планок 11 и 13, штанги 20 и рычагов 35 и 39, находится в равновесии, и машина работает.

Попадая в опасную зону машины, рука или какой-либо предмет, например обтирочная ветошь, -нажимает на планку 11 иТна упор 22, разворачивая при этом систему по часовой стрелке и Е ЫВОДЯ ее из равновесия. При этом палец 42 выходит из гнезда защелки 43, горка рычага 35 соскакивает с конечного выключателя 37 И машина останавливается.

При устранений помехи, воздействовавшей на планку 11, система под воздействием пружины 30 автоматически принимает свое прежнее рабочее положение: палец 42 входит в гнездо защелки 43, а горка рычага 35 нажимает на конечный выключатель 37, При нажатии чем-нибудь на планку 13 и на упор 21 вышеуказанная система разворачивается против часовой стрелки, выходит из равновесия и срабатывает так же, как при нажатии на планку 11. При устранении помехи, воздействующейна планку 13, система автоматически под воздействием пружины 29 возвращается в рабочее положение.

При заправке офсетного полотна на цилиндрах 2 и 3 или гибкой формы на цилиндры 1 и 4 защитная планка 11 (или 13) откидывается в положение, указанное на фиг.2 штрихпунктирными линиями. В таком положении, преодолевая сопротивление пружины 31, планка 11 или 13 удерживается захватом 23 путем его поворота на штанге 20 в ту или другую сторону относительно пальца 24. В этом случае так же происходит нарушение равновесия системы, при котором горка рычага 35 соскакивает с конечного выключателя 37, заблокировав привод машины при этом машина может работать только в толчковом режиме. После заправки офсетного полотна откидывающуюся защитную планку 13 освобождают от захвата 23 и она под воздействием пружины 17 кручения Ёозвращается в свое рабочее положение. Вся система возвращается в первоначальное положение. Привод машины включается на заправочную скорость, а офсетное полотно пригоняют и подтягивают. На этом процесс смены полотна на офсетном цилиндре 3 или гибкой формы на формном цилиндре 4 закончен.

Аналогично происходит смена офсетного полотна на офсетном цилиндре 2 и гибкой формы на формном цилиндре 1, с той лишь разницей, что в работу вступает откидывающаяся планка 11.

Введение в устройство установленной на станине качающейся штанги, несущей

качающиеся защитные планки обеих пар, захвата, шарнирно соединенного с качающейся штангой, подпружиненной защелки, сблокированной с конечным выключателем,

и упоров, жестко соединенных с качающимися защитными планкаМи каждой пары, позволит обеспечить высокую степень безопасности в обслуживании не только при работе машины и смывке офсетного полотна и гибкой формы, но и при их смене, так

как и в этом случае машины полностью автоматически блокируется от включения на рабочую и заправочную скорости при возникновении опасных ситуаций.

Кроме того, устройство обеспечивает

предохранение гибкой формы и офсетного полотна от случайных повреждений, таких, как обрыв полотна .и его намотка на один из Офсетных цилиндров или попадание посторонних предметов в случае обтирки ветошью цилиндров при работе на заправочной скорости. При намеренном или случайном выключении защиты привод машины блокируется автоматически. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Предохранительно-блокирующее устройство для защиты промежутка между офсетным и формным цилиндрами рулонной печатной машины, содержащее опоры, две пары защитных планок, расположенных последовательно одна за другой со стороны обслуживания цилиндров, причем защитные планки каждой пары шарнирносвязаны между собой и подпружинены, а одна из планок каждой пары выполнена откидывающейся,отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью обеспечения высокой степени безопасности обслуживания машины, оно содержит установленные на опорах в подшипниках качения качающуюся штангу и подпружиненную зэщелку, сблокированную с конечным выключателем, шарнирно оединенную с качающейся штангой,захват и упоры, жестко соединенные с соответствующими защитными планками, при этом последние установлень на качающейся штанге.

/г

Фи.г.1

Изобретение Относится к полиграфическому машиностроению, может быть использовано в рулонных печатных машинах для защиты промежутка между цилиндрами или валами, в частности между офсетным иТформным цилиндрами. Цель изобретения состоит в обеспечении высокой степени безопасности обслуживания машины. Предохранительно-блокирующее устройство содержит две пары планок 11, 12 и 13,. 14. расположенных последовательно одна за другой со стороны обслуживания, каждая пара'имеет по неподвижной 12,14 и откидывающейся 11, 13 планке, шарнирно соединенных между собой. Неподвижные планки 12, 14 жестко прикреплены к штанге 20 и упорам 21, 22. Захват 23 шарнирно соединен с подвижной штангой 20, на которой со стороны опоры крепится рычаг с горкой. Горка рычага взаимодействует с конечным выключателем, прикрепленным к опоре. Со стороны опоры на штанге 20 крепится рычаг. В гнездо рычага вмонтирована пружина и палец, взаимодействующий с защелкой, закрепленной посредством болтов и штифтов на Опоре. 4 ил.слGСА>& 00 Сл>&сл