31 дера путем соэлания пульсирующих встречных турбулентных потоков и зиг загообразного перемещения биомассы по всему объему. Указанная цель достигается тем, что в корпусе 1 фер ментатора-газгольдера выполнены выступы 7 с эластичными упругими мембранами и, закрытыми выпуклыми фланцами 9. В корпусе установлены перегородки 10 с отверстиями 11. Отверстия 11 в перегородках смещены от78 носительно отверстий другой перегородки „ а в крышке корпуса установлен редукционный клапан k со штуцером 5 отвода газа потребителю. Турбулентное перемешивание биомассы с зигзагообразным прохождением через отверстия 11 сопровождается интенсивным газообразованием, Изобретениеэ позволяет повысить производительность и сократить затраты на электроэнергию. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ферментатор-разгольдер | 1990 |
|
SU1717554A1 |
Ферментатор-газгольдер | 1988 |
|
SU1583367A1 |
БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 2013 |
|
RU2539100C1 |
УСТАНОВКА УТИЛИЗАЦИИ СЕЛЬХОЗОТХОДОВ | 1999 |
|
RU2167828C2 |
УСТАНОВКА КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬХОЗОТХОДОВ | 1999 |
|
RU2164892C2 |
УСТАНОВКА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬХОЗОТХОДОВ | 1999 |
|
RU2164893C2 |
Газгольдер переменного объема | 1986 |
|
SU1428891A1 |
УСТАНОВКА КОМПЛЕКСНОЙ УТИЛИЗАЦИИ СЕЛЬХОЗОТХОДОВ | 1999 |
|
RU2164891C2 |
Установка для культивирования микроорганизмов или клеток | 1984 |
|
SU1312094A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНАЭРОБНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2008 |
|
RU2370457C1 |
Изобретение относится к переработке и утилизации органических отходов и может быть использовано в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение эффективности использования ферментатора-газголь-S . ;Фиг.З§(Лссо(X)со00
Изобретение относится к переработке иутилизации органических разжижен-, ных отходов и может быть использовано в сельском хозяйстве.
Известен ферментатор-газгольдер, содержащий цилиндрический корпус с крышкой, запровочный и сливной патрубки с вентилями, штуцер для выпуска газа.
Известен ферментатор газгольдер, содержащий цилиндрический корпус с двойными стенками и крышкой, заправочный и сливной патрубки с вентилями, штуцер для выпуска газа и вентилем.
Недостатком данного изобретения является отсутствие интенсификатора газообразования.
Цель изобретения -. повышение эффективности использования путем создания пульсирующих встречных турбулетных потоков и зиг;загообразного перемещения биомассы по всему объему.
Предлагаемый фермента тор-.газголь дер содержит гидравлически сообщенные с рабочей полостью выступы, огрожденные эластичными упругими мембра-f закрытыми выпуклыми фланцами, i и закрепленные в рабочей- полости перегородки с отверстиями, причем отверстия одной перегородки смещены от носительно отверстий другой перегородки, а крышка ферментатора-газголь дера снабжена редукционнь1М клапаном.
На фиг. 1 представлен фермантатор-газгольдер, общий вид) на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3- то же, продольный разрез.
Ферментатор-газгольдер состоит из двойного корпуса 1, заполненного теплоносителем с фазовым переходом, например парафином 2, закрытого крышкой
3, снабженной- редукционным клапаном t, открывающимся при заданном максимальном давлении, закрывающимся при заданном минимальном давлении и работающим как предохраните{1ьный клапан при превышении максимальногодавления (выполненный, например, по г1ринципу редукционного клапана ГА-213). Редукционный клапан Ц снабжен штуцером 5 отвода газа к потребителю (не показан). Рабочая полость 6, гидравлически сообщенная с выступами 7 огражденными упругими эластичными мембранами 8, закрытыми выпуклыми фланцами 9, снабжена перегородками 10 с отверстиями 11. Перегородки 10 прикреплены к корпусу 1, причем отверстия одной перегородки, смещены относительно отверстий другой. Корпус 1 снабжен заправочным патрубком 12 с вентилем 13 и сливным патрубком 1 с вентилем 15. В полости корпуса 1, заполненной парафином 2, размещен теплообменник 16, например электрический. Корпус 1 может, быть выполнен с теплоизоляцией 17.
Ферментатор-газгольдер работает следующим образом.
При закрытом вентиле 15 и открытом вентиле 13 разжиженная биомасса заливается в полость 6, которая с закрытием вентиля 13 герметизируется. При нагревании парафина 2 теплообменником 16 начинается процесс нагревания и брожения биомассы, сопровождающийся повышением давления в полости б.Мембраны 8 выгибаются, уровень биоамассы в полости 6 падает, при этом биомасгса, проходя через отверстия 11 перемешивается по всему объему, что ускоряет процесс газообразования. С достижением заданного максимального давле5171
ния редукционный клапан перепускает газ к потребителю через штуцер 5 и давление в полости 6 падает до заданного минимального. При этом мембраны I 8, возвращаясь в исходное положение, энергично выбрасывают биомассу иа выступов 7, причем с четырех сторон навстречу одна другой, а из выступа 7. размещенного в нижней части корпуса 1 ,вертикально вверх. Турбулентное перемешивание биомассы с последующим ее зигзагообразным прохождением через отверстия 11 сопровождается интенсивным газообразованием, С достижением минимального заданн ого давления редукционный клапан 4 закрывается, и рабочий цикл повторяется.
Экономическая целесообразность заключается в возможности повысить производительность применением технологически простого в изготовлении устройства. Применение теплоносителя с фазовым переходом в качестве теплового аккумулятора, позволяет отключать теплообменник -на длитель /
/2 ;j
8
нос время,что сократит затраты на используемую энергию, например элекрическую.
Формула изобретения
Ферментатор-газгольдер, содержащий цилиндрический корпус с двойными стенками и крышкой, заправочный и сливной патрубки с вентилями, штуцер для выпуска газа с вентилем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективноcTw i использования путем создания пульсирующих встречных потоков и зигзагообразного перемещения биомассы по всему объему, в корпусе выполнены выступы с эластичными упругими
мембранами и закрывающими их выпуклыми фланцами и он снабжен закреп- , ленными в корпусе перегородками с отверстиями, при этом отверстие одной перегородки смещены относительно
отверстий другой перегородки, и крышка снабжена редукционным клапаном со штуцером отвода газа.
иХ
Фиг.
Фиг. 2
3 16
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1990-03-27—Подача