Известны устройства для регулирования teMineparyipbi фо рсуночного алплрата, содержащие помещаемую в форсуночный аппарат термопару, которая посредство,м потенциометра с рбг улирующим механизмом подсоединена к уставов л ей ном у в верхней части фор.сунки 1мемб ра1нному яяевматкческому клапану для подачи топлива.
Недостатком этих устройств является недостаточлая точиость регули.р01вания, а также Отсут|ствие |механ«зма для очистки выходного отверстия форсунки от отложений подаваемого топлива, что олрицательно сказывается на точности измарения температуры.
Цель HaiCTOHLueiro изобретения - повысить точность регулирования температуры, а также осуществить очистку выходного отверстия форсуики от отложений подаваемого топлива.
предлагаемого устройства от «звеiCTiHbix заключается в том, что мембр|ан-ный клалан, установленный в верхней части форсунки, соединен С иглой форсунки. Кроме того, в импульсную лиНию .потенциометра включен элект1ро,п1НбВ|М.атический механизм, снабженный пульсирующим реле переключений и сиглнализации.
Устройство содержит термоиару /, установленную в форсуночном аппарате 2 в зоне сл игания металлического натрия; электронный автоматический потенциометр ЭПД-32 3 с ipeгулирующим устройством «04 и байпасной панелью дистанционного управления БПДУ4; форсунку 5 с мембранным пневматическим клапаном 6 от клапана ПРК-1-6-ВО, к мембране которого подсоединена игла форсунки;
командный электропневматический прибор КЭП-121У 7 с системой, состоящей из двух реле переключения РП-17М 8 и 9 и одного реле си гнализации ПС-37А W, электромашитный клапан КЭ-2 11, регулировочный дроссель 12.
Автоматическое регулирование температуры осуществляется следующим образом. Температура в зоне сжшгания натрия измеряется пр|И помощи терлтопары 1 и потенциометра ЭПД-32 3. На потенциометре с по.мощью задатчика, связанного с регулирующим устройcTBiOM «04, задается оптимальная температура, которая должна цоддерживаться в зоне сжа1гания «атрия. В случае отклонения температуры от оптимальной в сторону увеличения регулирующее устройство «04, получая импульс от термопары и потенциометра, понижает давление воздуха под мембранным пневматическим клапаном 6 форсунки 5. Мембрана клапана вместе с иглой опускается и расфорсунку, уменьшается. Температура в зоне сжигания натрия снижается и достигает заданнор. При отклонении температуры от оптимальной ,в cTOipoHy снижения схема работает в обратном порядке. Таким образом, в зоне сжигания натрия тем.пература поддерживается автомагпчеоки.
При .работе аппарата отверстие наконечника форсунки, по которому расплавленный натрий поступает в аппарат, постепенно забивается твердыми окислами, соде,ржащИМпся в иатрии, лосгупление натрия в алпарат уменьш,ает|ся или прекращается полностью. В этом случае схема регулирования темлературы при ее поиижении не сможет увеличить подачу нат1рия в аппарат.
Для устранения этого явления в схему регулирования включен электропневматический механизм, состоящий из прибора КЭП-12у 7, двух реле нереключения РП-17М S и 9 и одного реле сигнализации ПС-37А 10 системы АУС, работающий следующим образом.
Прибор КЭП-12у через каждые 6-7 мин выдает одновременно два пневматических импульса, равных 1,0 кг/слг2. Один им.пульс подается |В камеру А реле переключения РП17М 9 и отключает пяевмовыход потенциометра ЭПД-32 3 от мембранного пневматического .клапана форсунки 5. Другой им пульс через камеру Б реле .переключения РП-17М 8 .проходит на вход реле сигнализации ПС-37А W, которое, в свою очередь, выдает си.гнал на выходе, рав.ный 1,0 кг/см-. Этот сигнал через камеру В реле переключения РП-17М 9 проходит на мембранный пневматический клапан форсунки и однов|ремеННО через регулировочный дроссель 12 поступает в камеру А реле переключения РП-17М 9, отключает инев.моИмлульс от прибора КЭП-12у 7 и подает его на вход реле сигнализации ПС-37А 10 и через камеру В реле переключения РП-17М 8 - на выход в атмосферу. Давление на входе и выходе реле сигнализации ПС-37А 10 стаиовится равным нулю; реле переключения РП-17М 8 онова получает сигнал от прибора КЭП-12у 7 для включения реле сигнализации ПС37А Ю.
Таким образо.м, на мембранный пневматический клапан форсунки подаются переменные пневматические ям1пульсы от О до 1 кг/см.
От перемены пневматических импульсов мембрана с иглой поднимается и опускается несколько раз на полный ход и .прочищает отверстие нако:нечн ика форсунки от окислов, чем обеспечивается бесперебойная работа устройсшва для регулирования темпфатуры.
Регулируемый дроссель служит для регулирования частоты пневиматических импульсов iOpH прочистке наконечника.
Ввиду того, что прочистка форсунки произВОДИТ1СЯ 4-5 импульсами за 4-5 сек, снижения темяер.атуры в аппарате не пр.оисходит.
внезапном .прекращении подачи .в него воздуха, на импульсной пиевматической линии к игле форсунки установлен электромагнитный кла1пан , включенный параллельно с электромагнитным клапаном отсекателя на коллекторе кислорода. Благодаря этому при внезапном прекращении подачи воздуха в форсуночный аппарат оба электромагнитных клапана сбрасывают воздух .с импульсных
л.иннй, подача кислорода и натрия в форсуночный аппарат прекращается.
При возобновлении подачи воздуха подача кислорода и натрия возобновляется нажатием кнопки «пуок электромагнитных клапанов отсекателя кислорода и схемы регулирования температуры.
Форсунка с мембранным пневматическим .клапаном (см. фмт. 2) собирается на базе деталей форсунки, используемой при ручном регулированиИ, и мембранной голо.ВКи от клапана ПРК-1-6-ВО. Она .имеет следующее устройство. Корпус мембранной головки 13 соединен со стойкой 14 форсунки при помощи специального штуцера 15.
Игла 16 фор;сунки соединена со штоком 17 мембраиы при помощи резьбового соединения и контргайки 18. Р.асход натрия, поступающего в форсуночный аппарат через стойку 14 и наконечник 19, зависит от положения острого
конца иглы 16, которое, в свою очередь, зависит от давления воздуха под мем.бранной гоЛОВ.КОЙ.
Для предотвращения выброса расплавленного натрия по штоку мембраны в штуцере 15 предусмотрен сальник 20 из фторопластовой ленты.
Предлагаемое устройство для регулирования температуры форсуночного аппарата по .сравнению с устройствами ручного регулирования имеет следующие преимущества:
а)стабилизация тематературы в зоне сжигания натрия в пределах позволит получать перекись натрия с более высоким содержанием активного кислорода и более высокой дисперсностью, что, в свою очередь, повысит качествО продукта, получаемого в цроцеосе ее переработки,
б)сокращается численность обслуживающего персонала, занятого в процессе получения
перекиси натрия.
Предлагаемое устройство может быть использовано на предприятиях химической промышле1нно.сти, производящих перекись натрия и тетрао|кись калия.
т-г
Предмет изобретения
1. Устройство для регулирования температуры (зорсуночного аппарата, например, для производства перекиси натрия, со.стоящее из
термопары, помещенной в форсуночный аппарат, которая посредство.м потенциометра с регулирующим механизмом подсоединеиа к устанавливаемому в верхней части фо рсунюи мембранному пневматическому клапану для
Целью ловышения точно.сти регулирования тем.ператлфы, мемб.раиный клапан соединен с иглой форсунки.
2. Уст|ройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью Периодической очистки выходного отверстия форсунки от материала, в импульсную л.инию потенциометра включен электро,пнев;матическ1ий механизм, снабл енный 1пульсирующи1ми реле переключений н сигнализации.
/7
/2
/S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического регулирования процесса магний-термического восстановления титана | 1960 |
|
SU135645A1 |
Аппарат для отделки чулочно-носочных изделий из синтетических и других волокон | 1960 |
|
SU135867A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ЛЕГКИХ | 1970 |
|
SU270193A1 |
СИСТЕМА АНТИВЗРЫВНОЙ ЗАЩИТЫ ЕМКОСТИ | 2009 |
|
RU2413582C1 |
СПОСОБ ВПРЫСКА ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬ И ТОПЛИВНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2042859C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО ДЫХАНИЯ | 1966 |
|
SU177597A1 |
Аппарат ингаляционного наркоза | 1980 |
|
SU906576A1 |
ПРИБОР ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ КАРБАМИДА В РАСТВОРАХ | 1965 |
|
SU171145A1 |
ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР | 1969 |
|
SU252662A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО КАШЛЯ | 1964 |
|
SU167021A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация