Комплексный универсальный кабелеукладчик Советский патент 1992 года по МПК E02F5/10 

Изобретение относится к землеройной технике, предназначенной для рытья и прорезки узки) траншей и щелей под укладку кабелей связи, а также могущей служить в качестве дреноуклэдчиков.

Известны машины данного назначения, имеющие рабочий орган ножевого типа, а также фрезерного типа.

Мишины с рабочим органом ножевого типа являются значительно более производительными и простыми по своему устройству, но они совершенно не способны разрабатывать тяжелые и даже слегка промерзшие грунты.

Если предпринимается попытка разрабатывать мерзлые грунты рабочим органом

ножевого типа, то это требует очень мощных дорогостоящих тягачей, а разработка вынуждена вестись в несколько проходов,что снижает производительность и делает эту технологию зкономически нецелесообразной.

Машины фрезерного типа, наоборот, успешно разрабатывают мерзлые и тяжелые грунты с высокой производительностью и экономичностью, но проигрывают машинам с ножевым рабочим органом при разработке легких талых грунтов.

Исходя из этих предпосылок, нужно иметь для разных условий работы (например, для зимы и лета) разные машины, это приводит к тому, что когда эксплуатируются

машины одного типа, другие простаивают, и наоборот.

С экономической точки зрения, это нецелесообразно.

Целью изобретения является создание машины повышенной производительности в различных видах грунтовых условий, в том числе тяжелых и мерзлых.

Данная цель достигается тем. что комплексный универсальный кабелеукладчик базовую машину, последовательно установленные на ней ножевой и фрезерной рабочие органы, направляющий узел укладки кабеля и механизм навески рабочих органов на базовую машину, при этом ножевой рабочий орган установлен впереди фрезерного рабочего органа, а механизм навески выполнен из неподвижно прикрепленного к базовой машине посредством проушин и тяг вертикального короба ноже- вого. рабочего органа и из шарнирно прикрепленной к базовой машине несущей рамы фрезерного рабочего органа и из соответствующих гидроцилиндров управления, при этом направляющий узел выполнен из смонтированных на вертикальном коробе и несущей раме соответствующих рабочих органов направляющих кассет для прохождения кабеля. Кроме того, на несущей раме фрезерного рабочего органа выполнено отверстие для размещения в нем вертикального короба ножевого, рабочего органа. Благодаря этому имеется возможность независимой поочередйой |эаботы ножевого или фрезерного рабочих органов.

На фиг. 1 изображен комплексный универсальный кабелеукладчик. вид сбоку (рабочий орган фрезерного типа поднят в TpiBHcnopTHoe положение а рабочий орган ножевого типа в рабочем положении): на фиг. 2 - то же, но рабочий орган фрезерного типа опущен в рабочее положение, а рабочий орган ножевого типа поднят в транспортное положение. .

На базовой машине (тягаче) 1 е помощью несущей рамы фрезерного рабочего органа 2 и шарниров 3 и цилиндров 4 по оси машины навешен рабочий орган фрезерного типа 5. На раме 6 базовой машины 1 также по оси впереди рабочего органа фрезерного типа неподвижно закреплен с помощью проушин 7 и тяги 8 короб 9, внутри которого размещен |эабочий орган ножевого типа 10.

Этот ножевой рабочий орган 10 имеет возможность перемещаться вертикально внутри короба 9 с помощью цилиндров 11.

Короб 9 вместе с рабочим органом ножевого типа 10 проходятчерез Центральное отверстие в раме:2 навески рабочего органа фрезерного типа 5. не препятствуя пОдьеА1у

и опусканию этой рамы.

Сзади короба 9 и рабочего органа ножевого типа 10 расг1оложенанаправляющ ая кассета 12. а сзадирабочего органа фрезерного типа 5 - направляющая кассета 13,

служащие для направления движения укла дываемого кабеля в зависимости от работы тем или другим рабочим органом.

Привод рабочего органа фрезерного типа осуществляется с помощьйэ цепного привода 14 от вала отбора мощности 15 базовой машины 1. Сзади рабочего органа фрезерного тиг1а смонтирован подъемный зачйстной башмак 16, служащий для очистки дна траншеи.;

На самой базовой машине расположены катушки с кабелем 17.

Работа комплексного универсального ка бе л еу кладчика осущест вл яется следующим образом.

Приразработке мягкихТРУмтов и укладке в них кабелей связи рабочий орган фрезерного типа 5 поднимается с помощью цилиндров за счет поворота рамь) 2 вместе с рабочим органом 5 вокруг шарниров 3 в

транспортное положение.

При этом рабочий opiraн ножевого типа 9 перемещается и опускается внутри короба

9с помощью цили |дров 11 в рабочее положение.- ;, . .; , -. : .:. - v:- , .

Машина с высокой Линейной производительностью разрабатывает грунт рабочим органом ножевого типа, образуя щель, в которую укладывается с помощью направляющей кассеты 12 кабель, раз1и|атываемый с

катушек 17 (см. фиг. 1).

При раз|рабОткё тяжелых или мерзлых грунтов рабочий орган фрезерного типа 5 с помощью цилиндров 4 за счет поворота рамы 2 его навески вокруг шарниров Зопускается в рабочее положение и разрабатывает с максимальной производительностью тяжелые или мерзлые грунты самой высокой прочности.

В разрабатываемую траншею укладывается с помощью направляющего короба 12 кабель, разматываемой с катушек 17. При этом рабочий Орган ножевого типа

10с помощью цилиндров 11 поднимается внутри короба 9 в транспортное положение.

Имеющееся посередине рамы 2 навески рабочего органа фрезерного типа 5 отверстие не препятствует взаимному, независимому перемещению обоих рабочих органов.

При переходе с работы ножевым рабочим органом на фрезерный или обратно (а также операции прюисходят редко, что вытекает из технологии производства работ и частоты чередования тяжелых мерзлых и легких грунтов) кабель разрубается и вручцую запасовырается в направляющие ролики и кассету соответствующего рабочего органа, заякоривается на дне траншеи, и работа продолжается обычным путем. В дальнейшем для соединения концов кабелей делаются соединительные муфты. В этих операциях нет ничего необычно го ил it нестандартного, так как они повторяются очень часто и при работе только ножевым или только фрезерным рабочим органом, когда -кончается кассета и происходит ее замена (одной кассеты хватает на 700-800м) или когда прерывается прокладка линии связи из-за различного рода переходов через ручьи, любые виды коммуникаций и т.п. В атом случае рабочий орган выглубляется, кабель выходит из кассеты, а на новом месте происходит вновь заглубление рабочего органа, заправка кабеля и соединение в дальнейшем муфтой с предыдущим отрезком кабеля проложенным с помощью одноковшового зкскавэтора или другого механизма циклического действия.

Расположенный непосредственно за тясачом вблизи него ножевой рабочий орган копирует все поперечные уклоны местности вслед заего гусеницами и.таким образом, несмотря на большую скорость подачи (2-3 км/ч), на ноже не возникают попер ечные выворачивающие усилия от давления ножа на стенки траншеи, а расположеннь1й сзади на некотором удалении фрезерный рабочий орган при изменениях попербчных уклонов местности способен с учетом малых при его работе рабочих скоростей подачи подрывать при своем вращении боковые стенки траншеи даже Ё прочных и мерзлых грунтах, избегая выворачивающих усилий и поломок

несущих конструкций. Аналогичные процессы происходят при разработке кривь1х участков траншеи. Достигается это за счет возможности независимо один от другого

5 работать или ножевым, или фрезерным рабочим органом в зависимости от прочности и состояния (мерзлый или талый грунта, имея, когда это позволяют грунтовые условия, высокую линейную про0 изводительность при ножевом рабочем органе (2-3 км/ч) или среднюю, умеренную (150-250 м/ч) при фрезерном рабочем органе.

Такая машина позволяет поднять темпы

5 прокладки кабелей связи во всех районах страны в течение всего года, без простоев специальных (некомплексных) машин.

Формула изобретения

0 Комплексный универсальный, кабелеукладчик, включающий базовую машину, последовательно установленные на ней ножевой и фрезерный рабочие органы, направляющий узел укладки кабеля и механизм навески рабочих органов на базовую машину, о.тличающийся тем. что, с целью повышения производительности и надежности работы кабелеукладчика, ножевой рабочий орган установлен впереди фре0 зерного рабочего органа, механизм навески выгголнен из неподвижно прикрепленного к базовой машине посредством проушин и тяг вертикального короба ножевого рабочего органа, из шарнирно прикрепленной к

5 базовой машине несущей рамы фрезерного рабочего органа и из соответствующих гид роцилиндров управления, а направляющий узел выполнен из смонтированных на вертикальном коробе и несущей раме направляющих кассет для прохождения кабеля, причем на несущей раме фрезерного рабочего органа выпол но отверстие.для размещения в нем вертикального короба ножевого рабочего органа.. V lif