Изобретение относится к строительству, а именно к средствам механизации земляных работ, и может быть использовано в землерой ных машинах для отрывки траншей и котлованов в талых и мерзлых грунтах. Известен траншеекопатель, включающий рабо чий орган, выполненный из опережающих -дисковых фрез и плуга с подрезающей фрезой; расположенной в горизонтальной плоскости 1 Недостатком указанного рабочего органа является то, что он не может обкапывать траншею увеличенной ширины. Известна машина для рытья траншей, вклю ющая рабочий орган и заключенный в кожух метатель, установленные на раме, связанной с рамой базовой машины, механизм качания рабочего органа в горизонтальной плоскости, механизм управления им в вертикальной плос кости и опорную лыжу 2. Недостатком известного рабочего органа является невозможность отрывки котлованов в мерзлых грунтах, так как при отрывке котлована в мерзлом грунте сопротивления поперечным перемещениям рабочего органа значительно превышают устойчивость базовой машины, в поперечном направлении происходит ее разворот то в одном, то в другом направлении без разработки грунта рабочим органом. Цель изобретения - расширение об1гасти применения рабочего органа. Поставленная цель достигается тем, что в землеройн ;й машине, включающей рабочий орган и заключенный в кожух, метатель, установленные на раме, связанной с. рамой базовой машины, механизм качания рабочего органа в горизонтальной плоскости, механизм управления им в вертикальной плоскости н опорную лыжу, связь рамы рабочего органа с рамой базовой мащнны выполнена из дополнительной рамы с приводным горизонтальным валом и установленными на нем концевыми фрезами, а кожух метателя снабжен роликами, установленными с возможностью взаимодействия с опорной лыжей. 39 На фиг. 1 показан рабочий орган сбоку перед заглублением в грунт, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Рабочий орган универсальной землеройной машины имеет разрабатывающий основной рабочий орган 1 (например, цепной) с боковыми съемными фрезами 2. Цепной рабочий орган показан условно. Цепной рабочий орган соединен с метателем 3, предназначенным для транспортирования грунта в отвал. С помощью гидрощ1пиндров 4 цепной рабочий орган 1 имеет возможностью поворачиваться относитель но метателя 3 в вертикальной плоскости при заглублении в грунт и выглублении. Рама 5 метателя 3 соединена с верхним шарниром 6 и нижним шарниром 7 с дополнительной рамой 8. Рама 8 соединена шарниром 9 с рамой 10 базовой м.-щины. В нижней части корпуса 5 метателя 3 установлены гидроцилиндры 11 и 12, штоки 13 которых закреп лены на раме 8. Они осуществляют -поперечные качания (перемещения) рамы 5 метателя 3 и рабочего органа 1 и метателя 3 в горизонтальной плоскости относительно рамы 8, что обеспечивается шарнирами 6 и 7. Поворот рамы 8 вместе со всем рабочим органом отно сительно шарнира 9 в вертикальной плоскости при переводе в транспортное и рабочее полож ние осуществляется гидроцилиндрами 14, смон тированными на базовой машине. Их штоки 15 соединены с верхней частью рамы 8. В нижней части рамы 8 смонтирован горизонтальный приводной вал 16, на концах кото рого на шлицевых соединениях установлены фрезы 17. В нижней части рамы 8 смонтирована лыжа 18, являющаяся опорой для метателя 3 и разрабатывающего рабочего органа 1 во время работы. В нижней части корпуса 5 метателя 3 установлены ролики 19, которые обкатываются по верхней повер;а1ости лыжи 18 при поперечных качаниях разрабатывающего грунт рабочего органа 1 вместе с метателем 3. Припод горизонтального вала 16 с фрезами 17, метателя 3 и цепного рабочего органа 1 осуществляется от двигателя базовой машины через раздаточный редуктор 20, установленный на раме 8. К горизонтальному валу 16 крутя щий момент от раздаточного редукюра 20 передается вертикальным валом 21 к редуктор 22, установленному в нижней части рамы 8, а от него - к валу 16. Рабочий орган при отрывке котлованов в мерзлом грунте работает следующим образом. При опускании всего рабочего органа из транспортного положения в рабочее, которое производится гидрошшиндром 14, включается вращение вала 16 с установленными на нем фрезами 17, которые разрабатывают в мерзло 4 грунте щели. Опускание iij-юдолжается до опирания лыжи 18 о грунт. После этого с помощью гидроцилиндров 4 заглубляется в грунт включенный цепной рабочий орган 1. Одновременно включаются гидроцилиндры 11 и 12, в одном из них шток втягивается, а в другом вьщвигается из цилиндра, осуществляя поперечные перемещения (качания) рабочего органа I с метателем 3 вправо, а затем влево от продольной оси машины. Затем включается поступательная скорость машины и все операции продолжаются одновременно: движение машины вперед, отрывка щели фрезами 17, заглубление цепного рабочего органа 1, поперечные перемещения рабочего органа 1 вправо и влево от продольной оси машины , выбрасывание в отвал разработанного грунта метателем 3. После достижения цепным рабочим органом 1 требуемой глубины заглубление прекращается и продолжается отрывка котлована по длине. Отрывка котлована на большую глубину осуществляется за несколько последовательных проходов, например, слоями глубиной 1,0 м. Отрывка траншей производится без поперечных качаний рабочего органа. При работе в легких грунтах (летом) фрезы 17 снимаются, что обеспечивается их шлидевым соединением с валом 16. Технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в расширении возможностей землеройной машины при работе в мерзлых грунта, т.е. она обеспечивает отрывку траншей и котлованов не только в талых, но и в мерзлых грунтах. Предлагаемый рабочий орган может быть использован не только с цепным, но и с другим разрабатывающим рабочим органом поперечного качания (роторным, фрезерным и т.п.). Формула изобретения Землеройная машш1а, включающая рабочий орган и заключенный в кожух метатель, установленные на раме, связанной с рамой базовой машины, механизм качания рабочего органа в горизонтальной плоскости, механизм управления им в вертикально плоскости и опорную лыжу, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения рабочего органа, связь рамы рабочего органа с рамой базовой машины выполнена из допо;шительной рамы с приводным горизонтальным валом и установленными на нем концекыми фрезами, а кожух метателя снабжен
5 9698346
роликами, установленными с возможностьювза-1. Авторское свидетельство СССР N 565092,
имодействия с опорной лыжей.кл. Е 02 F 5/02, 1974.
Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР № 184732,
принятые во внимание при экспертизекл. Е 02 5/06,1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Землеройная машина | 1981 |
|
SU973730A1 |
КОЛЕСНАЯ ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2740970C1 |
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2046890C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ И ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2371551C1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1979 |
|
SU897965A1 |
Универсальное рабочее оборудование землеройной машины | 1974 |
|
SU546685A1 |
Землеройная машина | 1985 |
|
SU1270232A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2167245C1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1987 |
|
SU1550048A1 |
Рабочий орган универсальной землеройной машины | 1980 |
|
SU894082A1 |
J фиг г I v VOvlCV
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-07—Подача