Изобретение относится к технике грузоподъемных устройств, а именно к лебедочным комплексам.
Известно устройство непосредственного определения натяжения в тросе, содержащее динамометр, включенный в тросовую линию.
Недостатками известного устройства являются трудоемкость и продолжительность операций, связанных с переносом нагрузки с лебедкина динамометр.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для определения натяжения в тросе, содержащее опору, датчик силы, подвесной и вычислительный блоки.
Недостатком известного устройства является недостаточно высокая точность измерения, так как точность измерения углов не обеспечивает высокой точности измерения натяжения троса.
Цель изоб 1етения - повышение точности измерения натяжения троса.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено угломером, состоящим из измерительной линейки с двумя расположенными по разные стороны от нее шкалами и механически связанной с осью, закрепленной шарнирно на подвесном блоке так, что ее ось параллельна оси симметрии блока, При этом подвесной блок шарнирно соединен с опорой с помощью датчика силы.
Предложенное техническое решение позволяет существенно увеличить точность измерения натяжения при одновременном упрощении конструкции устройства, а также повь1сить безаварийность грузоподъемных устройств путем предупреждения опасных перегрузок.
На фиг. 1 - схема сил, действующих на тросе и блоке; на фиг. 2 изображено предлагаемое устройство.
Устройство для оп ределёния натяжения в тросе содержит подвесной блок 1, датчик2 силы, опору 3, шарнир 4 и шкив 5 блока 1. Подвесной блок 1 шарнирно соединен с опорой 3 с помощью датчика 2 силы. Шкив 5 выполнен состоящим из измерительной линейки 6 с двумя расположенными по разные стороны от нее шкалами 7, отградуированными в относительных единицах или угловых градусах. Шкивбукреплен на внешней стороне обоймы блока 1, а его измерительная линейка 6 механически соединена с осью 8, также шарнирно закрепленной на подвесном блоке 1 с помощьк) основания 9 так, что ее ось параллельна оси симметрии
блока. Через шкив 5 блока 1 пропущен трос 10.
Устройство работает следующим образом.
При натяжении троса 10 в зависимости от взаимного расположения его коренной и ходовой 1ветвей блока 1 вместе с датчиком 2 силы отклоняется от вертикали так, нто вектор Р совпадает по направлению с осью силочувствительности датчика 2. Векторы сил натяжения на обеих ветвях троса 10 F и FI, а также углы аца- ра.вны между собой при условии кратковременной остановки троса в момент измерения. При этом угол 5 изгибатроса;8 2а, ААВО Д AiBO и А0 AiO. Угол «можно определить по формуле R
(1)
sin а
АО
Натяжение троса можно определить по фор0 муле
(2)
2sina
Из формул (1) и (2) можно вывести
F КР, .(3)
где К - коэффициент коррекции и
;,.
D sin
где D - диаметр шкива 5 по ручью.
Таким образом, для данной подвесной системы можно отградуировать измерительную линейку б в линейных относительных единицах и судить о натяжении троса 10 по формуле (3).
Для определения поправки на угол изгиба троса 10 по проекции одной из его ветвей на шкалу 7 линейки 6 считывают коэффициент коррекции. Этот коэффициент вводят в вычислительное устройство, получающее электрический сигнал от датчика 2 силы.
Установка измерительной линейки 6 на оси 8 позволяет снимать коэффициент коррекции с любой, более удобной в конкретных условиях ветви трЪса 10. Градуировку измерительной линейки в угловых градусах производят по форму.1е (1), а о натяжении троса судят по формуле (2). Возможен вариант устройства с телеметрическим отсчетом
коэффициента коррекции и а.втоматическим вводом информации о нагрузке на подвес и коэффициенте коррекции в вычислительное устройство.
Предлагаемое устройство позволяет выравнивать нагрузки в двух параллельно работающих по одному назначению лебедках и (предупреждать случаи опасных перегрузок.
Формула изобретения Устройство для определения натяжения в тросе, содержащее опору, датчик силы, связанный с шарниром, и подвесной блок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено угломером, состоящим из измерительной линейки
с двумя расположенными по разные стороны от нее шкалами, и жестко связанной с осью, закрепленной 1иарнирно на подвесном блоке, при этом указанная ось параллельна оси симметрии подвесного блока, шарнирно соединенного с опорйй с помощью датчика силы.
Изобретение относится к технике грузоподъемных устройств и может быть использовано для измерения натяжения гибкихэлементов. Целью изобретения является повышение точности. Цель достигается тем, что в устройство введен угломер, состоящий из измерительной линейки 6 с нанесенными на нее шкалами 7 и жестко закрепленной на оси 8, расположенной на подвесном блоке 1 так, что ее ось параллельна оси симметрии блока. При действии усилия на трос 10 перекинутого через шкив 5 подвесного блока 1 последний воздействует на датчик силы 2, шарнирно соединенный с блоком 1 и опорой 3 и измеряющий усилие в тросе 10. Выходной сигнал датчика силы 2 корректируется по показаниям угломера. 2 ил.слсь^ со оСл)
10
2
Патент ФРГ № 3505623, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1990-02-14—Подача