Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в устройствах для усталостных испытаний высокодеформируемых материалов.
Известны устройства для осевого нагружения, работающие при постоянном размахе нагрузки, который получают при действии осевой силы постоянной амплитуды или перемещении с заданной амплитудой системы, состоящей из образца, соединенного последовательно с упругой пружиной, жесткость которой значительно ниже жесткости образца. В качестве возбудителя колебаний имеют дебаланс, размещенный на вращающемся колесе.
Наиболее близким к предлагаемому является инерционный нагружатель стенда усталостных испытаний, содержащий двухступенчатую планетарную передачу, размещенные на сателитах дебалансы, механизм регулирования относительно углового положения дебалансов, включающий червячный привод и двигатель, связанный с планетарной передачей, кроме того, он снабжен связанной с центральным колесом второй ступени зубчатой парой, состоящей из ведущего и ведомого колес, с переменным передаточным отношением и связанными с ней четырьмя последовательно соединенными при помощи валов шарнирами Гука. состоящими из вилок, последний щарнир Гука связан с червячным приводом. Внутренние вилки шарниров Гука установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Одна из вилок шарнира Гука, связанная с парой, установлена на одном валу с ведущим колесом этой пары и расположена в горизонтальной плоскости, дебалансы, размещенные на сателитах, соседних рядов передачи развернуты на 180°,. передаточное отношение зубчатой пары и ступеней планетарной передачи 0,5.
Известный нагружатель обеспечивает непрерывное периодическое изменение амплитуды нагруженмя по заданному закону путем варьирования параметрами закона, а также обеспечивает нормальный закон распредел.1ения амплитуды. Смещение тяги вала системы карданов изменяет угол между осями вилок шарниров Гука, тем самым изменяется форма блок-программы нагружения.
Недостаток известного нагружателя заключается в том, что не обеспечивается полное и качественное проведение исследования усталостных свойств высокодеформируемых материалов за одно испытание. Это объясняется тем, что исследование свойств материала зависит от заданного закона распределения амплитуды нагружения, а также с увеличением пластической деформации при усталостном испытании на сжатие, действующая на образец нагрузки
не может быть постоянной, так как действие ее ограничено жесткими связями самого устройства.
Цель изобретения - повышение точно. сти задания нагружения при испытаниях образцов из легкодеформируемых материалов путем обеспечения связи амплитуды нагружения с деформацией образцов в процессе испытаний.
В инерционном нагружателе стенда для
5 испытания-образцов на усталость, содержащем корпус, установленный в нем вал с приводом его вращения и колесо с закрепленными на нем дебалансами,-колесо закреплено на средней части вала соосно ему,
0 нагружатель снабжен направляющими, закрепленными на корпусе по разные стороны рт колеса, подвижными опорами, в которых размещен вал, предназначенными для соединения с образцами и установленными каждая в соответствующей направляющей с возможностью перемещения вдоль нее, и пружинами, оси которых параллель ы осям направляющих, один конец аждой пружины закреплен на корпусе,
0 а другой соединен с соответствующим концом вала.
На фиг. 1 изображен инерционный на. гружатель, общий вид; на фиг. 2 -узел подвеса вала.
5 Инерционный нагружатель ртенда для испытания образцов на усталость состоит из корпуса 1, установленного в нем вала 2, на котором крепится колесо 3 с размещенными на нем дебалансами 4, злектрическо0 го привода, содержащего электродвигатель 5 и ременную передачу 6. Корпус снабжен направляющими 7, в которых по одной оси может перемещаться опора 8, выполненная из материала, обладающего наименьшим
5 коэффициентом трения для уменьшения потерь на трение, возникающих при движении опоры 8 по направляющим 7. В опорах 8 запрессован подшипник 9, в подшипниках 9 запрессован вал 2. Вал 2
0 развешан на пружинах 10, которые крепятся к корпусу 1 посредством узла 11, который обеспечивает регулирование натяжения пружины 10, корпус 1 крепится на мощном основании 12.
5 Инерционный нагружатель стенда для испытания образцов на усталость работает сле|дующим образом.
Через ремень 6 от электродвигателя 5 передается вращение колесу 3 с дебалансами 4. Вал 2 вместе с колесом 3 начинает
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционный нагружатель стенда усталостных испытаний | 1985 |
|
SU1269856A1 |
Стенд усталостных испытаний | 1989 |
|
SU1758486A1 |
Инерционный нагружатель стенда усталостных испытаний | 1985 |
|
SU1261723A1 |
Инерционный нагружатель | 1988 |
|
SU1689781A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2020458C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИБКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И ЗУБЬЕВ ВОЛНОВЫХ ПЕРЕДАЧ | 1990 |
|
RU2017110C1 |
Инерционный нагружатель | 1988 |
|
SU1623790A1 |
Инерционный нагружатель | 1988 |
|
SU1618461A1 |
СТЕНД ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ | 2006 |
|
RU2327134C1 |
Стенд для испытания моделей зубьев на долговечность | 1990 |
|
SU1747981A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-07-12—Подача