Устройство для испытания каблуков Советский патент 1992 года по МПК G01N3/48 G01N3/04 

Изобретениеотносится к приборам для определения физико-механических свойств материалов, в частности к- приборам для испытания каблуков для обуви на ударные нагрузки, имитирующие вбивание гвоздей и шурупов.

Известно устройство для испытания каблуков, содержащее размещенные на раме механизмы прижатия каблука, средство для установки каблука и механизм внедрения штырей. -Средство для установки каблука выполнено в виде сьемной опоры с рядом сквозных отверстий для прохода штырей и имеет в верхней части углубление, одна из поверхностей которого соответствует форма участка боковой поверхности испытуемого каблука, а другая проходит по плоскости, имеющей наклон в тело сьемной опоры, что обеспечивает фиксацию каблука в рабочем положении. При этом своей верхней и частью боковой поверхностями каблук устанавливается в углубление таким образом, что его фронтальная поверхность обращена в сторону, противолежащую наклону в углублении.

Недостаток устройства для испытания каблуков заключается в конструктивном исполнении, исключающем возможность его универсального использования для разных типов и размеров каблуков. Для проведения

испытаний необходимо в каждом случае заранее изготовить опору, подгоняя ее верхнюю часть - углубление к поверхности каждого каблука, подлежащего испытанию, а нижнюю - по присоединительному месту на устройство. Таким образом, повышается трудоемкость изготовления рьемных опор.

Указанныинедостаток усугубляется наличием большого количества типов и размеров каблуков, подлежащих испытаниям. Так, в ОСТ 17-331-81 содержится достаточно широкий перечень признаков, по которым классифицируются каблуки, в частности по высоте, виду, конструкции, материалу, под обтяжку, окрашенные в массе и т.д. Большое количество сьемных опор, необходимых для испытания всего ассортимента каблуков согласно указанному ОСТу. определяет повышенный расход материала, идущего на изготовление сьемных опор.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения ассортимента испытуемых каблуков.

В устройстве для испытания каблуков, содержащем размещенные на раме средство для установки каблука, механизм прижатия каблука, снабженный боковым упором, установленным с возможностью регулирования в вертикальном и горизонтальном направлениях, а также механизм введения штырей, средство для установки каблука выполнено в виде смонтированной с возможностью регулирования и фиксации угла ее наклона к горизонтальной плоскости - кольцевой опоры, имеющей одно сквозное отверстие для прохода штырей и снабженной радиально расположенными ползунами, установленными с возможностью продольного перемещения к центру сквозного отверстия и несущими фиксирующие элементы, предназначенные для центрирования каблука со стороны его боковой поверхности, выполненные .поворотными в горизонтальной плоскости и имеющие скошенные с рабочей стороны торцы.

Кроме того, механизм введения штырей снабжен указателем глубины внедрения и задатчиком величины усилия.

Возможность регулирования угла наклона опоры в вертикальной плоскости и наличие одного сквозного отверстия в ней позволяют устанавливать на onofje каблуки различных типов и размеров, обеспечивая в процессе испытаний безусловный проход штырей съемной головки через отверстие опоры.

Перемещающиеся в направлении сквозного отверстия ползуны с фиксирующими злементами, у которых скошены рабочие кромки, служат для закрепления каблука на опоре. При этом наличие у каждого ползуна своего, не зависимого от остальных

ползунов механизма перемещения или регулировки позволяет при необходимости, когда это продиктовано особенностями формы или размеров каблука, сместить центр его верхней поверхности относительно головки со штырями, что обуславливает значительное расширение ассортимента испытуемых каблуков.

Выполнение фиксирующих элементов поворотными обеспечивает наибольший по

длине их рабочих кромок контакт с криволинейной поверхностью испытуемого каблука. Таким образом, конструкция предлагаемого устройства/имеет универсальный характер, так как позволяет испытывать каблуки различных типов и размеров, используя одну и ту же несъемную опору, в отличие от известного, где требуется широкий набор съемных опор, каждая -из которых подгоняется под конкретный размер и тип испытуемого каблука.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - опора устройства с установленным на ней каблуком, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на

фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Механизм внедрения штырей {фиг.1) состоит из привода 1, соединенного через муфту 2, вал-эксцентрик 3 и тормоз 4 со стаканом 5, внутри которого установлена

пружина 6. В верхней части стакана 5 смонтирован с возможностью вертикального перемещения посредством пружины .6 ударник 7 с головкой 8, снабженной штырями 9, а также указатель 10 глубины внедрения штырей.

На внутренней боковой поверхности стакана 5 жестко закреплен винт-шестерня 11, связанный с гайкой 12. Винт-шестерня 11 соединен посредством кинематически

связанных между собой промежуточной шестерни 13 и угловой передачи 14 с приводом 15 механизма сжатия пружины 6 и задатчикбм 16 величины усилия ее сжатия. На раме (не показана) закреплена кольцевая несъемная опора 17 с помощью двух стоек 18(фиг.1 и 2), служащая для установки каблука 19.

Устройство прижатия каблука (фиг.1-3) содержит смонтированный на раме боковой упор 20 (фиг.1) для фиксации каблука состоРОНЫ его фронтальной поверхности Б и обойму 21 с-винтом 22, соединенную посредством цангового зажима 23 с ходовым винтом 24 и ползуном 25. Кольцевая опора 17 выполнена со сквозным отверстием 26 и оазмещена так. что обеспечивается проход

головки 8 со штырями 9 (фиг, 1 и 2) через отверстие 26 опоры 17.

Необходимый наклон кольцевой опоры 17 в вертикальной плоскости достигается с помощью тяги 27, шарнирно соединенной с периферийной частью кольцевой опоры и связанной с гайками 28 винтовой передачи. На верхней торцовой поверхности кольцевой опоры расположены с возможностью продольного перемещения к центру отверстия 26 три радиальных ползуна 29, снабженных выточками В (фиг,2), на которых установлены с помощью пальцев 30 фиксирующие элементы 31, предназначенные для центрирования испытуемого каблука на устройстве.

Каждый из элементов 31 может свободно поворачиваться вокруг пальца 30, прохо-. дящего через отверстия в фиксирующем элементе и теле ползуна 29, Торцы злементов31 выполнены скошенными для повышения надежности закрепления каблука на устройстве в процессе испытания. Вдоль продольной оси каждого ползуна выполнено резьбовое отверстие, в которое одним своим концом ввинчен ходовой винт 32, другой конец которого для предотвра.щения продольного перемещения размещен в цапфе 33, расположенной на боковой поверхности опоры. Указатель 10 глубины, внедрения штырей (фиг,1) представляет собой стандартную измерительную линейку 34, закрепленную напротив указателя 10. связанного с ударником 7, перемещение которого вдоль линейки 34 определяет глубину прохода штырСй 9 в тело каблука во время испытания.

Задатчик 16 величины усилия сжатия пружины б представляет собой круговую шкалус делениями, механически связанную с винтом-шестерней 11. При сжатии пружины б вращение передается гайке 12, в результате чего шкала поворачивается на величину, пропорциональную усилию сжатия пружины б..

принцип работы устройства для испытания каблуков заключается во внедрении в каблук штырей,имитирующих гвозди и шурупы, измерение глубины внедрения штырей в тело каблука и сжатии каблука заданным усилием. Для испытания различных каблуков числом,штырей. количество которых может колебаться в пределах 3-12 шт, в одной головке, устройство снабжено соответствующим набором съемных головок.

Устройство для испытания каблуков работает следующим образом.

Перед началом испытаний устройство налаживается в зависимости от типа и размера каблука. Для зтого осуществляется настройка пружины 6 на усилие, необходимое для испытания данного кабпукл. Включ;1ртся привод )5 механизма сжатия пружины, которой через угловую передачу 14 и промежуточную шестерню 13 передает вращение винту-шесгерне 11.

В результате вращения винта-шестерни 11 гайка 12 сжимает пружину 6. Усилие ежатия пружины передается ударнику 7, азатем

0 стакануб. Как только указатель 16 величины сжатия пружины 6 достигнет значения усилия, необходимого для испытания данного . типа каблука, механизм сжатия пружины отключается. На этом настройка пружины б на

5 требуемое усилие испытания заканчивается. На ударнике 7 закрепляется соответствующая сьемная головка, 8, а подлежащий испытанию каблук устанавливается своей

верхней поверхностью на опорные пооерх0 ности ползунов 29.

Затем, перемещая с помощью винтов 32 ползуны 29 с фиксирующими элементами 31 к центру отверстия 26 до упора скошенных торцов элементов 31 в боковую поверхность

5 каблука Г (фиг,3), осуществляют его центрирование при помощи делений Д (фиг,2), нанесенных на .ползуны 29, Далее откручивают гайку 28(фиг. 1 и 2) и посредством тяги 27 поворачивают кольцевую опору

0 17 до достижения нижней поверхностью каблука горизонтального положения..гайки 28 снова закручивают, каблук тем самым принимает рабочее положение, необходимое для испытаний, С помощью обоймы 21

5 и бокового упора 20 осуществляется крепление каблука соответственно со стороны efo нижней поверхности и фронтальной поверхности Б.

Затем включается привод 1 механизма

0 внедрения штырей, и головка 8 со штырями 9 посредством муфты 2 через вал-эксцентрик 3, стакан 6 и ударник 7 начинает перемещаться вверх до тех пор, пока не произойдет внедрения штырей в тело испытуемого каблука. После выдергивания шть1рей вал-эксцентрик 3 отключается от привода 1 механизма внедрения штырей с помощью муфты 2. Каблук 19 снимается с устройства.в последовательности, обратной

0 его установке. Глубина внедрения штырей считывается по линейке 34.

Предлагаемое устройство, снабженное несъемной опорой, приобретает универсальный характер и позволяет в отличие от

5 известного испытывать каблуки различных типов и размеров, исключая при этом необходимость изготовления и установки на каждый тип каблука индивидуальных съемных опор.

Наличие указателей величины сжатия пружины и глубины внедрения штырей расширяет технические возможности устройства, повышает его надежность и обеепечивает необходимую точность полученных в результате проведения испытаний результатов.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

1. Устройство для испытания каблуков. содержащее размещенные на раме средство для установки каблука, механизм прижатия каблука, снабженный боковым упором, установленным .с возможностью регулирования в вертикальном и горизонтальном направлениях и механизм введения штырей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения ассортимента испытуемых каблуков, средство для установки каблука выполнено в виде кольцевой опоры с одним сквозным отверстием для прохода штырей, смонтированной с возможностью

регулирования и фиксации угла ее наклона к горизонтальной плоскости и снабженной радиально расположенными ползунами, имеющими опорные поверхности для установки каблука, при этом ползуны смонтированы в кольцевой опоре с возможностью продольного перемещения к центру сквозного отверстия и снабжены фиксирующими элементами, установленными с возможностью поворота в плоскости опорной поверхности ползунов и имеющими скошенные с рабочей стороны торцы.

2. Устройство поп.1,отличающеес я тем, что механизм введения штырей снабжен указателем глубины внедрения и

задатчиком величины усилия.

22

2f)

23

9ui.i

Изобретение относится к приборам для определения физико-механических свойств- материалов, в частности к приборам для испытания каблуков для обуви на ударные нагрузки, имитирующие вбивание гвоздей и шурупов, и позволяет расширить технологи- • ческие возможности за счет увеличения ассортимента испытуемых каблуков. Устройство имеет средство для установки каблука, выполненное в виде кольцевой опоры с одним сквозным отверстием для прохода штырей, имитирующих крепежных элементов (гвозди, шурупы). Для испытания каблуков разной толщины и профиля кольцевая опора снабжена радиально расположенными ползунами, смонтированными с возможностью продольного перемещения к центру сквозного отверстия и несущими фиксирующие элементы со скошенными с рабочей стороны торцами. Фиксирующие элементы выполнены поворотными в плоскости опорной поверхности ползунов и служат для центровки каблука. Имеются средства для измерения глубины внедрения штырей и задания усилия воздействия их на каблук. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.