ку. 13 со штырями Н. Для испытания различных каблуков 16 разным числом штырей 1А прибор имеет необходимый набор головок 13. Механизм прижатия .каблука имеет боковой упор 17, обойму 18 с винтом 19, соединенную с датчиком силы 21. Объемная опора 15 ттмеет отверстия под штыри 1А. Датчик
Изобретение относится к устройст- ствам для испытания физических свойс веществ, в частности к приборам для испытания пластмассовых каблуков для обуви. на ударные нагрузки, имитирующие вбивание гвоздей и шурупов в процессе крепления каблуков к обуви.
Цель изобретения - расширение ассортимента испытуемых каблуков и повышение надежности их закрепления на устройстве.
На фиг.1 показана принципиальная кинематическая схема прибора для испытания каблуков; на фиг. 2 - ческое изображение установки каблука на съемной опоре, вид спереди; на фиг.З - схематичное изображение установки каблука на съемной опоре, вид сверху; на фиг.4 - вариант установки клиновидного каблука на съемной опоре, вид спереди; на фиг.З - вариант установки клиновидного каблука на съемной опоре, вид сверху.
Устройство для испытания каблуков содержит механизм внедрения штырей, механизм сжатия пружины, механизм прижатия каблука в средство для установки каблука в виде съемной опоры.
Механизм внедрения штырей состоит из привода 1 (фиг.1), соединенного через муфту 2 и вал-эксцентрик 3 с тормозом 4 и стаканом 5. Внутри стакана установлена пружина 6. На верхнем конце стакана 5 смонтирован ударник 7 с возможностью вертикального перемещения посредством пружины 6. На внутренней б оковой поверхности стакана 5 жестко закреплен винт-гайка 8, связанный с винтом- шестерней 9. Винт-шестерня 9 соединен поср.едством кинематически свя276949
силы 21 преобразует механическое усилие от внедрения штырей 14 в теле каблука 16 Е электрический сигнал, который усиливается и преобразуется в форму, удобную для наблюдения в виде цифрового табло. Штыри 14 имитируют гвозди, шурупы и при внедрении их в каблук измеряют усилие внедрения. 5 ил,
занных между собой промежуточной шестерни 10 и угловой передачи 11 с приводом 12 механизма сжатия пружины.
На ударнике 7 смонтирована головка 13 со штырями 4. Для испытания различных каблуков разным числом штырей прибор снабжен необходимым набором головок. Количество штырей может
быть от 3 до 12 шт.
На раме (не показана) закреплена съемная опора 15, которая служит для установки каблука 16.
Устройство прижатия каблука содер-жит смонтированный на раме боковой упор 17 (фиг.1, 2 и 3), который необходим для фиксации каблука со стороны его фронтальной поверхности А (фиг.4, 5), обойму 18 (фиг.1, 2, 3)
с винтом 19 (фиг.1), соединенную посредством цангового зажима 2G с датчиком силы 21, ползуном 22 с ходовым винтом 23.
Съемная опора 15 выполнена с отверстиями 24 (фиг.2, 4) и размещена относительно съемной головки 13 (фиг.1) со штырями 14 так, что последние могут проходить через отверстия 24 съемной опоры 15.
Съемная опора 5 прикреплена к раме с помощью двух полуколец 25 (фиг. 2).
В теле съемной опоры 15 (фиг.1) имеется углубление 26 (фиг.2, 4).Боковая поверхность углубления выполнена по форме части боковой поверхности В (фиг.4, 5) каблука, а дно углубления - в виде плоскости С (фиг.4), причем длина дна углубления опоры мо
жет быть либо равна длине заднего закругления каблука (фиг.З 1,), либо быть меньше этой длины (например,1
на фиг.5), при этом не снижается надежность закрепления испытуемого каблука на приборе.
На наружной боковой поверхности съемной опоры 15 выполнен кольцевой паз 27 (фиг.4), в который заходят полукольца 25 (фиг.2) для крепления съемной опоры 15 к раме.
Датчик силы 21 представляет собой прибор, преобразующий механическое усилие от внедрения штырей в теле каблука, в электрический сигнал, который усиливается и преобразуется в форму, удобную для наблюдения в виде цифрового табло.
Принцип работы устройства для испытания каблуков заключается во внедрении в каблук штырей, имитирующих гвозди и шуруп, и измерении усилия внедрения.
Работа устройства для испытания каблуков происходи ; следующим образом.
Перед началом испытаний прибор з лаживается в зависимости от типа и размера каблука. В первую очередь осуществляют настроку пружины 6 на усилие, необходимое для испытания данного каблука. В ударник 7 вместо съемной головки 13 со штырями 14 устанавливается проставок из жесткого материала (форма и величина проста- вка не имеют значения) и осуществляется центровка по оси проставка обой мь1 18 посредством перемещения ползу- на 22 от вращения ходового винта 23. Ослабляется цанговый зажим 20 с последующим поджатием к проставку обоймы 18 посредством винта 19 до тех пор, пока датчик силы 21 не зареги- стрирует некоторую нач альную величину усилия. Затем затягивается цанговый зажим 20 и включается привод 12 механизма сжатия пружины, который через устройство 11 угловой и цилин- дрической передачи и промежуточную шестерню 10 передает вращение винту-шестерне 9. В результате вращения винта-шестерни 9 вант-гайка 8 перемещается, сжимая пружину 6. Усилие ежатия пружины через ударник 7, проставок и элементы прижатия каблука передается на датчик силы 21. Как только датчик силы зарегистрирует величину, необходимую для испытания данного типа каблука, механизм сжатия пружины отключается. На этом настройка пружины на требуемое усилие испытания за
;
5
0
канчивается. Проставок снимается с прибора в последовательности, обратной его установке, а в ударник 7 устанавливается съемная головка 13, соответствующая данному типу и разме ру испытуемых каблуков. В свою очередь соответствующая данному типу и размеру каблука съемная опора 15 .прикрепляется полукольцами 25 к раме. Если при этом концы штырей находятся вьше дна съемной опоры 15, то вручную вращением маховика привода 1 механизма внедрения штьфей съемная головка 13 со штырями 14 опуска- ;ется лиже дна съемной опоры 15.После этого испытуемый каблук 16 своей верхней поверхностью D (фиг.4) устанавливается .в. углубление 26 съемной опоры 15 и принимает рабочее положение, необходимое для испытания.Обойма 18 прижимается к нижней поверхности каблука с помощью винта 19.Цанговый зажиу 20 затягивается. Боковым упором 17 обеспечивается крепление каблука со стороны его фронтальной поверхности А. После этого включается привод 1 механизма внедрения штырей и посредством муфты 2 через вал-эксцентрик 3, стакан 5, удариик 7 головка 13 со штырями 14 перемещается вверх до тех пор, по|са не произойдет внедрение штырей в тело испытуемого каблука и их выдергивание, После чего вал-эксцентрик 3 отключается от привода 1 механизма внедрения штырей с помсяцыо муфты 2. Каблук 16 снимается с прибора в последовательности, обратной его установке.
Таким образом, появляется возможность испытывать каблуки широкого ассортимента и исключить трудоемкую операцию установки каблука в рабочее положение, повьш1ается надежность закрепления испь1туемого каблука на приборе и исключается его опрокидывание во время испытания, а следовательно, и поломка штырей.
Формула изобретения
Устройство для испытания каблуков, содержащее размещенные на раме механизм прижатия каблука, средство для установки каблука и механизм внедрения штьфей, отлич ающееся тем, что, с целью расширения ассортимента испытуемых каблуков и повышений надежности их закрепления.
средство для установки каблука выполнено в виде съемной опоры со сквозными отверстиями для прохода штырей и имеет углубление, форма которого выполнена в виде двух поверхностей, сопрягаемых по линии заднего закругления каблука, при этом- одна из поверхностей выполнена по форме участка боковой поверхности каблука, а другая - в виде плоскости,имеющей наклон в тело съемной опоры,механизм прижатия каблука снабжен боковым упором для фиксации каблука со стороны его фронтальной поверхности, смонтированнным с возмо- ностью регулирования в вертикальном и горизонтальном направлениях.
7516
25
фиг.Э
в
Редактор В.Ковтун
дуиг.5
Составитель Л.Прохорова Техред Л.Сердюкова
6658/34
Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор Г.Решетник
Изобретение относится к устройству для испытания каблуков и позволяет расширить ассортимент испытуемых каблуков и повысить надежность их закрепления на устройстве. Механизм внедрения штырей имеет тормоз 4 и стакан 5, соединенные с приводом 1. На верхнем конце стакана 5 смонтирован ударник 7, перемещаемый вертикально от пружины 6 и имеющий головIfJtJff.f . 22,23 (Л с ю
Дорошенко В.Я | |||
и др | |||
Испытания пластмассовых каблуков на ударные нагрузки | |||
- Кожевенно-обувная промышленность, 1978, № 6, с.5-6. |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-01-07—Подача