Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки семян зерновых культур.
Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества сушки материала.
На чертеже изображен вентилируемый бункер.
Бункер включает перфорированный корпус 1 с коническим основанием 2, воздухораспределительную трубу 3, вентилятор 4 и датчик 5 влажности, закрепленные на тросах б и 7, лебедку 8.
Вентилируемый бункер работает следующим образом.
Воздух нагнетается вентилятором 4 непосредственно в определенную зону обрабатываемого продукта, пронизывая его в радиальном направлении. Посредством троса 6 и лебедки 8 вентилятор 4 перемещается внутри воздухораспределительной трубы 3 в вертикальном направлении. Параллельно вентилятору 4 перемещается датчик влажности 5, с помощью которого косвенно (по относительной влажности продуваемого воздуха) анализируется изменение влажности вентилируемых слоев зерна.
В зависимости от исходной влажности зерновой массы может быть задана скорость перемещения вентилятора 4. Так при высокой влажности, для того, чтобы исключить потери (за счет самосогревания, плесневения), задается повышенный скоростной режим. При влажности зерновой массы близкой к кондиционной можно проводить либо послойную сушку (непрерывное вентилирование соответствующего слоя до кондиции), либо реализовать менее знергоемкий режим с периодической отлёжкой слоев в процессе сушки до кондиции, п еремещая вентилятор.
Устройство позволяет не только компенсировать неравномерность сушки зерна по высоте, характерную для бункеров с внешним вентилятором и обусловленную их конструкцией, но и обеспечить дифференцируемое воздействие по слоям нанеоднородную (по влажности слоев) изначально массу зерна.
Технико-зкономический эффект предлагаемого устройства по сравнении с прототипом обусловлен снижением энергоемкости процесса, упрощением конструкции бункера, созданием условий для автоматизации процесса. За счет уменьшения мощности двигателя вентилятора и повышения КПД вентиляционной.системы на 15-20% снижаются удельные энергозатраты процесса сушки в бункере.
Ф о р м у л а и 3 о б р ете н и я
1.Вентилируемый бункер, содержащий перфорированный корпус с коническим основанием, расположенную в нем соосно перфорированную воздухораспределительную трубу, вентилятор и трос с приводом, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества сушки материала, вентилятор закреплен на тросе и размещен внутри воздухораспределительной трубы.
2.Бункер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен установленным с внешней стороны бункера параллельно вентилятору датчиком влажности и связанным с ним дополнительным тросом приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР | 2019 |
|
RU2735621C1 |
БУНКЕР АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2365839C1 |
Вентилируемый бункер | 1986 |
|
SU1380668A1 |
Вентилируемый бункер | 1990 |
|
SU1732853A1 |
БУНКЕР АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2355963C1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ | 1993 |
|
RU2062743C1 |
Вентилируемый бункер | 1990 |
|
SU1741654A1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР | 1992 |
|
RU2034438C1 |
СПОСОБ СУШКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2228602C1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2016502C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобрел^ния - снижение знергоемкости и повышение качества сушки материала. Вентилируемый бункер включает перфорированный корпус 1 с коническим основанием 2, воздухораспределительную трубу 3, размещенный в ней вентилятор 4 и датчик 5 влажности, который, как и вентилятор, закреплен на тросе. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.1
0 |
|
SU169028A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1990-04-04—Подача