Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к послеуборочной обработке зерна, и может быть использовано для временной консервации, подсушки и сушки зерна различных культур.
Известны вентилируемые бункеры типа БВ-25, БВ-40 для подсушки и сушки зерна вместимостью 25 - 40 т. включающие перфорированный стальной корпус с установленным в нем пробоотборником, воздухораспределительную трубку, конусный распределитель зерна, воздухоподаю- щее устройство, цилиндрический клапан, указатель уровня зерна, выпускную заслонку.
Прототипом устройства является вентилируемый бункер, включающий перфорированный стальной корпус с установленными в нем пробоотборником, воздухораспределительную трубу, воздухоподающее устройство, герметичный кожух, установленный с зазором относительно перфорированного стального корпуса, воздухоотсасывающее
устройство, подвижный клапан в виде мягкого поршня, указатель уровня зерна, выпускную заслонку (1).
Недостатком этого устройства является неравномерность процесса сушки зерна по всей толщине зерновой массы, что приводит к пересушиванию ближних от воздухораспределительной трубы слоев зерна при недостаточно просушенных дальних слоях зерновой массы.
Целью изобретения является повышение качества сушки зерна путем интенсификации воздухообмена в зерновой массе при сушке.
На фиг.1 показан вентилируемый бункер, общий вид; на фиг.2 - запорное устройство подвижного мягкого поршня.
Вентилируемый бункер состоит из цилиндрического герметичного кожуха 1, ус- тановленного концентрично с зазором относительно стального перфорированного корпуса 2 с пробоотборниками 3. Внутри корпуса по центру установлена воздухорзсVI
К
CN СП
пределительная труба 4. В верхней части бункера находится конусный распределитель 5 зерна для равномерной загрузки бункера зерном. В воздухораспределительной трубе 4 размещен подвижной клапан в виде мягкого поршня 6, к крышке 7 которого жестко прикреплены стойки 8. Внутри поршня 6 размещено запорное устройство, состоящее из четырех двуплечих рычагов 9, поворачивающихся вокруг осей 10, к которым прикреплены дуги 11, установленные с взаимным перекрытием на двух уровнях по внутреннему периметру подвижного клапана 6. Узлы поворота рычагов 9, выполненные в виде пальцев 10, соединены при помощи проушин 12 с кольцом 13. Кольцо
13в свою очередь жестко соединено со стойками 8. Для равновесия конструкции этого узла стойки 8 и кольцо 13 прикреплены друг к другу в диаметрально противоположных точках, а проушины 12 жестко прикреплены к кольцу 13 по окружности через 90°. Запорное устройство соединено с трособлочной системой, включающей груз
14и тягу 15. Тяга 15 выведена к фиксатору 16, установленному на кожухе 1. Подвижной мягкий поршень 6 может перемещаться по вертикали при помощи лебедки, соединенной с системой тросов и блоков (не показано). Для фиксации уровня зерна в верхней части бункера установлей указатель уровня зерна, состоящий из грузовиков 17 и флажков 18. Для подачи в воздухораспределительную трубу 4 воздуха и отсоса из нее воздуха предусмотрена система воздухообмена, которая включает кольцевую трубу 19 с отверстиями, размещенную в днище кожуха 1, трубу 20 и вентиляторы 21 и 22, которые периодически могут работать в режиме отсасывания воздуха из герметического кожуха 1 и нагнетания воздуха в герметичный кожух 1 за счет установки реверсивных переключателей 23 и 24. Соответственно пробоотборникам 3 в кожухе .1 выполнены окна 26 с крышками, установленными с возможностью их герметизации. В нижней части бункера размещена выгрузная заслонка 27. После заполнения бункера до необходимых пределов подвижный мягкий поршень 6 опускают так, чтобы его крышка 7 (фиг.2) была на 20 см ниже уровня зерна, при этом тяга 15 находится в ненатянутом состоянии и полукольца 11 двуплечих рычагов 9 под действием груза 14 не прижимают мягкие края поршня 6 к воздухораспределительной трубе 4. Вентилятором 22 воздух нагнетают в воздухораспределительную трубу 4. При вентиляции зерна от центра к периферии в случае работы внетилятора 22 в нагнетательном режиме, а вентилятора 21 в режиме
отсасывания мягкие стенки поршня 6 прижимаются изнутри к воздухораспределительной трубе 4 за счет избыточного давления в ней, вследствие чего устраняется зазор между внешней цилиндрической поверхностью мягкого поршня 6 и внутренней цилиндрической поверхностью трубы 4. Воздух проходит через слои зерна, насыщается влагой и попадает в пространство между корпусом 2 бункера и кожухом 1, откуда через отверстия кольцевой трубы 19 и трубу 20 воздух отсасывается вентилятором 21. Через определенное время сушки зерна изменяют направление вращения вентилятора21,22 при помощи реверсов 23 и 24. Тягу 15 (фиг.2) натягивают, двуплечие рычаги 9 поворачиваются вокруг своих осей 10 и дуги 11 плотно прижимают мягкие края поршня 6 к воздухораспределительной трубе 4, препятствуя тем самым пррходу воздуха через зазоры между поршнем 6 и воздухораспределительной трубой 4. Вентилятором 21 через трубу 20 и отверстия кольцевой трубы 19 воздух подают в пространство между корпусом 2 бункера и кожухом 1. Воздух в этом случае проходит через слои зерна в обратном направлении, т.е. от периферии к центру, поступает в воздухораспределительную трубу 4, откуда вентилятором 22 воздух отсасывается наружу. В процессе сушки периодически через окна 26 с крышками и пробоотборники 3 отбирают пробы зерна для контроля процесса сушки.
Формула изобретения
Вентилируемый бункер, содержащий перфорированный корпус с выпускной заслонкой, наружный герметичный кожух, закрепленный с зазором относительно
корпуса, соосно установленную в корпусе воздухораспределительную перфорированную трубу, в которой размещен подвижный клапан в виде мягкого поршня, соединенного с трособлочной системой, сообщенную с
полостью воздухораспределительной трубы воздухообменную систему, включающую нагнетательный и отсасывающий вентиляторы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки зерна путем интенсификации воздухообмена в зерновой массе, к внутренней стороне крышки подвижного клапана жестко прикреплены стойки с запорным устройством, содержащим двуплечие рычаги, одни концы которых
соединены с грузом и тягой, а другие концы снабжены дугами, размещенными по внутреннему периметру подвижного клапана на различных уровнях с взаимным перекрытием, узлы поворота рычагов установлены на стойках, при этом на кожухе закреплен связанный с тягой фиксатор положения подвижного клапана, а на вентиляторах воздухообменной системы установлены реверсивные переключатели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вентилируемый бункер | 1990 |
|
SU1732853A1 |
Вентилируемый бункер | 1986 |
|
SU1380668A1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР | 2019 |
|
RU2735621C1 |
ПРОБООТБОРНИК ЗЕРНА ВЕНТИЛИРУЕМОГО БУНКЕРА | 1998 |
|
RU2142123C1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР | 1992 |
|
RU2034438C1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ | 1993 |
|
RU2062743C1 |
БУНКЕР АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2365839C1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА В БУНКЕРАХ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ПНЕВМОПОТОКОМ | 2018 |
|
RU2679698C1 |
Вентилируемый бункер | 1983 |
|
SU1112204A1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2031821C1 |
Использование: для хранения сельскохозяйственной продукции, а именно для временной консервации и сушки зерна различных культур. Сущность изобретения вентилируемый бункер содержит перфорированный корпус, соосно установленную в нем воздухораспределительную перфорированную трубу, в которой размещен, подвижный клапан в виде мягкого поршня Подвижный клапан соединен с трособлоч- ной системой и снабжен запорным устройством, содержащим двуплечие рычаги, закрепленные на стойках. 2 ил.
сриг. 1
21
8
8
Фи.2
Баум А.Е | |||
и Резчиков В А | |||
Сушка зерна | |||
М.: Колос, 1983, с | |||
Гидравлический способ добычи торфа | 1916 |
|
SU206A1 |
Вентилируемый бункер | 1986 |
|
SU1380668A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-04-09—Подача