Изобретение относится к области сельского хозяйства и служит для сушки зерна различных культур повышенной влажности и без очистки, как в семенном, так и в продовольственном режиме, обезвоживания сыпучих и гранулированных материалов.
Известен вентилируемый бункер БВ-25, представляющий собой вертикальный цилиндр 2 диаметром 3080 мм с конусообразным дном. Стенки бункера выполнены из штампованной перфорированной стали. Внутри цилиндра по центру вмонтирован цилиндрический воздухораспределитель. В верхней части воздухораспределителя находится конусный распределитель зерна для равномерной загрузки зерном (Мельник Б.Е. Активное вентилирование зерна [Текст]: Справочник / Б.Е. Мельник. - М.: Агропромиздат, 1986. - 159 с. (с.108-109)), прототип.
Воздухораспределительная труба имеет подвижный поршень, подвешенный на трос с лебедкой. Если бункер заполнен полностью, то поршень поднимают в верхнее положение. При неполном бункере поршень устанавливают так, чтобы его дно находилось чуть ниже уровня поверхности зерна.
Уровень зерна в бункере фиксируется грузиками и флажком. Воздух подогревается в электрокалорифере, установленном около всасывающего отверстия вентилятора, подающего воздух в бункер. Для регулирования выпуска зерна в нижней части бункера устроено регулировочное кольцо с изменяющейся шириной кольцевой щели. Бункер оборудован двумя пробоотборниками, измерительным преобразователем уровня зерна и тремя регуляторами влажности ВДК.
Недостатком бункера активного вентилирования является то, что он не обеспечивает равномерное распределение теплоносителя по всей толщине зерновой массы, находящейся в перфорированном цилиндре.
Техническим результатом изобретения является повышение равномерности распределения теплоносителя по всей толщине зернового слоя, т.е. повышение эффективности процесса активного вентилирования и сушки зерна.
Поставленная цель, в отличие от прототипа, достигается тем, что бункер активного вентилирования состоит из перфорированного цилиндра, воздухораспределительной трубы, электроподогревателя, вентилятора, притом внутри перфорированного цилиндра расположен вращающийся полый барабан с металлическими стержнями круглого сечения, размещенными по периметру полого барабана в четыре ряда, притом полый барабан снабжен собственным механизмом привода, содержащим электродвигатель и редуктор.
На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого бункера активного вентилирования.
На фиг.2 приведено внутреннее устройство бункера активного вентилирования предлагаемой конструкции.
Предлагаемый бункер активного вентилирования (фиг.1) содержит перфорированный цилиндр 1, внутри которого установлена воздухораспределительная труба 2 и вращающийся полый барабан 3 (фиг.2) с металлическими стержнями 5 круглого сечения, размещенными по периметру полого барабана 3 в четыре ряда. Привод полого барабана 3 осуществляется при помощи электродвигателя 4 и редуктора 6, т.е. полый барабан снабжен собственным механизмом привода. Контроль за температурой теплоносителя, создаваемой теплогенератором 7 внутри перфорированного цилиндра 1, осуществляется при помощи датчиков температуры и влажности 8. Сырое зерно поступает в приемный бункер 9, а выпуск сухого зерна происходит посредством выпускного аппарата 10.
Принцип работы бункера активного вентилирования заключается в следующем.
Сырое зерно поступает в приемный бункер 9, далее заполняет полностью перфорированный цилиндр 1. Теплогенератор 7 подает теплоноситель в воздухораспределительную трубу 2. Полый барабан 3 начинает вращаться, тем самым перемешивая зерновую массу, находящуюся внутри перфорированного цилиндра 1. Под действием полого барабана 2 зерно перемещается от центра (в центре располагается воздухораспределительная труба 2, откуда поступает теплоноситель) перфорированного цилиндра 1 к его краям. Это необходимо для того, чтобы обеспечить наибольшую равномерность процесса сушки и активного вентилирования зерновой массы. Эффект перемешивания зерновой массы способствует наиболее быстрому выводу влаги из зерна.
Предлагаемая конструкция является наиболее эффективной, так как позволяет охватывать весь периметр перфорированного цилиндра 1 и повысить интенсивность и равномерность процесса сушки и активного вентилирования.
Предлагаемая конструкция бункера активного вентилирования может быть легко изготовлена и применена в области сельского хозяйства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУНКЕР АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2355963C1 |
ЗЕРНОСУШИЛКА | 2007 |
|
RU2338984C1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ, ДЕМОНСТРАЦИИ ПРОЦЕССОВ СУШКИ, ХРАНЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ЗЕРНА (СЕМЯН) | 2011 |
|
RU2454278C1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР | 2019 |
|
RU2735621C1 |
Вентилируемый бункер | 1983 |
|
SU1112204A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН И ЗЕРНА | 2019 |
|
RU2727537C1 |
Сушилка для зерна | 1989 |
|
SU1695090A1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА | 2019 |
|
RU2725956C1 |
Бункер активного вентилирования | 1989 |
|
SU1611263A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено для сушки зерновых культур. Бункер активного вентилирования состоит из перфорированного цилиндра, воздухораспределительной трубы, электроподогревателя, вентилятора. Внутри перфорированного цилиндра расположен вращающийся полый барабан с металлическими стержнями круглого сечения, размещенными по периметру полого барабана в четыре ряда. Полый барабан снабжен собственным механизмом привода, содержащим электродвигатель и редуктор. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности сушки и активного вентилирования зерновой массы за счет равномерного распределения теплоносителя по всей толщине зерновой массы, находящейся в перфорированном цилиндре. 2 ил.
Бункер активного вентилирования, состоящий из перфорированного цилиндра, воздухораспределительной трубы, электроподогревателя, вентилятора, отличающийся тем, что внутри перфорированного цилиндра расположен вращающийся полый барабан с металлическими стержнями круглого сечения, размещенными по периметру полого барабана в четыре ряда, притом полый барабан снабжен собственным механизмом привода, содержащим электродвигатель и редуктор.
Сушилка для табачных листьев | 1977 |
|
SU715081A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА | 0 |
|
SU317876A1 |
Центробежная сушилка для дисперсных материалов | 1985 |
|
SU1250806A1 |
СУШИЛКА | 2003 |
|
RU2244887C2 |
Авторы
Даты
2009-08-27—Публикация
2008-02-11—Подача