Зажим для образцов Советский патент 1992 года по МПК B25B1/00 

sA r ow jg w rc /LTb

Nf:

7

fiffi

jj22a3 &Ј HiS SU

//п

/4vNSxxjГТЗ

6ел ел

ON 00

Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям для обработки поверхностей для изготовления микрошлифов при металлографических исследованиях. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Зажим содержит втулку 1, две параллельные наладки 2 и 3 с соосными отверстиями 4 Vi 5, размещенные по обе стороны от фланца 6 втулки. В одной из наладок 3 выполнено центральное отверстие, в котором коаксиально установлена втулка, и наладка 3 взаимодействуете фланцем 6. Резьбовой шток 7 связан с наладкой 2, и его резьбовая поверхность взаимодействует с резьбовой поверхностью, выполненной в отверстии втулки. Зажим снабжен нажимной шайбой 8 с центральным отверстием, установленной коаксиально на втулке. Силовой привод 9 установлен на втулке и взаимодействует с нажимной шайбой 8. Для равномерного зажатия деталей зажим снабжен эластичной прокладкой 10. Обрабатываемые детали устанавливают в отверстиях 4 и 5 наладок 2 и 3 и с помощью силового привода 9 нажимной шайбы 8 прижимают к фланцу 6 втулки 1. 1 з.п,ф-лы, 1 ил. W I 10 / I 5 8 I со С

V//,

Т

п

7

т.

Изобретение относится к металловедению и может быть использовано в машиностроении для изготовления микрошлифов при металлографических исследованиях винтов, болтов, заклепок из различных металлов и сплавов.

Известен зажим для образцов, выполненный в виде П-образного конуса, в котором установлены наладки и эластичный зажимной элемент с соосными отверстиями для образцов и зажимной элемент.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является зажим для образцов, содержащий.втулку с центральным отверстием фланцем, параллельные наладки с соосными отверстиями, размещенные по обе стороны от фланца втулки, одна из которых выполнена с центральным отверстием, в котором коаксиально установлена втулка, шток с резьбой и силовой привод.

Однако в известных зажимах не предусмотрено регулирования размера по высоте между параллельными наладками, которые жестко связаны с обоймой зажимными винтами, а поскольку детали типа винта, заклепки имеют головку, то для каждого типоразмера деталей требуется изготовление индивидуальных зажимов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем расширения диапазона по длине зажимаемых деталей и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что шток связан с второй наладкой, в отверстии втулки выполнена резьба, взаимодействующая с резьбой штока, первая наладка контактирует с фланцем втулки, зажим снабжен нажимной шайбой с центральным отверстием, установленной коаксиально на втулке, силовой привод установлен на втулке и связан с нажимной шайбой.

Для равномерного зажатия деталей зажим снабжен эластичной прокладкой с отверстием, установленной коаксиально на втулке между нажимной шайбой и первой наладкой.

На чертеже представлен зажим с закрепленными образцами, разрез.

Зажим содержит втулку 1 и две параллельные наладки 2 и 3 с соосными отверстиями 4 и 5, размещенные по обе стороны от фланца 6 втулки 1. В одной из наладок 3 выполнено центральное отверстие, в котором коаксиально установлена втулка 1 и наладка 3 взаимодействует с фланцем 6. Резьбовой шток 7 связан с наладкой 2, и его резьбовая поверхность взаимодействует с

резьбовой поверхностью, выполненной в отверстии втулки 1. Зажим снабжен нажимной шайбой 8 с центральным отверстием, которая установлена коаксиально на втулке

Зажим работает следующим образом.

Перед началом работы выполняют настройку на требуемую высоту образцов. Для этого сначала свинчивают гайку силового привода 9 с втулки 1 и снимают нажимную шайбу 8. Образец, например заклепку,

вставляют в соосные отверстия 4 и 5 в наладке 2 и наладке 3 соответственно. Вывинчивая втулку 1 по штоку 7 вверх, настраивают высоту Н таким образом, чтобы конец образца выступал на величину h

над наладкой 2. Затем все отверстия 4 и 5 заполняют образцами (заклепками). На втулку 1 надевают нажимную шайбу 8 прокладкой 10 в сторону образцов. Гайку 9 навинчивают на втулку 1 до упора.

Зажим готов к работе, После выполнения шлифования гайку 9 свинчивают, снимают шайбу 8 и: извлекают образцы для металлографических исследований. (Затем зажим используют для новой партии образцов.

Форму,ла изобретения

что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения диапазона по длине зажимаемых деталей и упрощения его конструкции, шток связан с второй наладкой, в отверстии втулки выполнена

резьба, взаимодействующая с резьбой штока, первая наладка контактирует с фланцем втулки, зажим снабжен нажимной шайбой с центральным отверстием, установленной коаксиально на втулке, силовой привод установлен на втулке и связан с нажимной шайбой.