Известны устройства для измерения диаметров крупных деталей, содержащие основную базу и мерительную линейку.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено смонтированной на линейке вспомогательной подвижной базой с нониусом, телескопической штангой, измерительным наконечником и струнным отвесом.
Такое отличие позволяет использовать более короткие штихмассы и упростить контроль.
На чертеже изображена принципиальная схел5а предлагаемого устройства.
Устройство содержит направляющую 1, закрепленную на поперечине 2 карусельного станка с помощью фермы 3. Направляющая установлена по линии, проходящей через центр планшайбы 4, и используется для перемещения вспомогательной подвижной базы 5. На направляющей укреплена мерительная линейка 6.
Подвижная вспомогательная база 5 содержит основание 7 с нониусом 8, телескопическую штангу 9 и базовый наконечник 10 с микровинтом п. Вспомогательная база снабжена струнными отвесами 12, служащими для точной установки базового наконечника в плоскости измерения. Телескопическая штанга позволяет установить базовый наконечник на уровне измеряемого диаметра. Кроме того, основание 7 снабжено зажимом для фиксации вспомогательной базы на измерительной позиции, которая выбирается в пределах 150- 200 мм от поверхности контролируемой детали.
Для установки подвижной вспомогательной базы на измерительнук позицию служит механизм перемеп 1,ения 13. управляемый с подвесного пульта.
Измерение с помощью предлагаемого устройства производится следующим образом. После установки детали 14 на планшайбе станка в центре планшайбы располагают калиброванную стойку 15 известного диаметра
а. Штихмассом измеряют расстояние LI от калиброванной стойки до нулевой отметки линейки 6. После этого на измерительную позицию устанавливают подвижную вспомогательную базу и с помощью нониуса по линейке 6
определяют величину Lj. т. е. расстояние соответствующей струны вспомогательной базы от нулевой отметки мерительной линейки. Затем микровинтом 11 базовый наконечник Ю выставляют в плоскости измерения, совмещая
его конец с плоскостью, перпендикулярной плоскости измерения и проходящей через нулевую отметку на подвижной измерительной базе. Таким образом, расстояние от конца базового наконечника до центра планшайбы буLO -f+Li + .2 + 6;
+ L, + LlL
де LO - искомое расстояние при измерении наружных диаметров;
LO - искомое расстояние при измерении внутренних диаметров;
d - диаметр калиброванной стойки;
LI - расстояние от калиброванной стойки до нулевой отметки линейки;
Z-i и La - расстояния от нулевой отметки до
соответствующей струны отвеса; б - диаметр струны отвеса. Базовую величину Z-o или LO определяют в результате подготовки устройства к измерениям, а диаметр детали вычисляют после измерения штихмассом расстояния между поверхностью детали и концом базового наконечника. При этом наружный диаметр будет оавен:
.Ч-- нар 0 нap 1U
где 1цар - расстояние от конца базового наконечника до наружной поверхности детали.
Внутренний диаметр вычисляют по формуле:
Д« 2 + 2/,„,
где /а„ - расстояние от конца базового наконечника до внутренней поверхности детали.
Предмет изобретения
Устройство для измерения диаметров крупных деталей на карусельных станках с основной базой и с мерительной линейкой, укрепленной на поперечине станка по центру планшайбы, отличающееся тем, что, с целью упрощения контроля, на линейке смонтирована вспомогательная подвижная база с нониусом, телескопической щтангой, с измерительным наконечником и струнным отвесом, служащим для точной установки линейки в горизонтальной плоскости. /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измерительное устройство | 1984 |
|
SU1281877A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕПЛОСКОСТНОСТИ МНОГОСЛОЙНЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2019 |
|
RU2727548C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ГРАНИЧНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДОГО ТЕЛА В ВИДЕ ЗУБА | 1994 |
|
RU2086207C1 |
Прибор для определения пространственного положения буровой скважины | 1989 |
|
SU1661388A1 |
Устройство для измерения размеров изделий | 1990 |
|
SU1772587A1 |
СПОСОБ ВЫВЕРКИ И КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2234386C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ К ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ | 2012 |
|
RU2510329C2 |
Устройство для контроля расположения полюсов в отверстиях станин электрических машин | 1988 |
|
SU1608415A1 |
Устройство для измерения размеров стыковых сварных соединений | 1989 |
|
SU1709173A1 |
Устройство для измерения кривизны скважин большого диаметра | 1989 |
|
SU1714105A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация