СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ БЕЗРУЛОННОЕ ПОКРЫТИЕ | 1989 |
|
RU2023829C1 |
КОНСТРУКТОР БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ СБОРНО-РАЗБОРНЫХ КАРКАСОВ ВОЛНООБРАЗНЫХ ОБОЛОЧЕК ПЕРЕНОСА | 2014 |
|
RU2573142C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ЗДАНИЯ, КАРКАС СТЕНОВОГО ОГРАЖДЕНИЯ, ЗДАНИЕ, СООРУЖЕНИЕ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2048647C1 |
КОНСТРУКТОР БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ СБОРНО-РАЗБОРНЫХ СООРУЖЕНИЙ В ФОРМЕ ВОЛНООБРАЗНЫХ ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573138C1 |
ПОЛНОСБОРНОЕ ЗДАНИЕ ИЗ ЛЕГКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2010 |
|
RU2429327C1 |
ЗДАНИЕ ИЗ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ И ОБЪЕМНЫЙ БЛОК | 1994 |
|
RU2041331C1 |
Железнодорожный путь | 2014 |
|
RU2607121C2 |
Ограждающая конструкция | 1989 |
|
SU1673708A1 |
МОНУМЕНТАЛЬНОЕ ЗДАНИЕ ИЛИ КУЛЬТОВОЕ СООРУЖЕНИЕ ТИПА ХРАМА, КАРКАС СТЕНОВОГО ОГРАЖДЕНИЯ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНУМЕНТАЛЬНОГО ЗДАНИЯ ИЛИ КУЛЬТОВОГО СООРУЖЕНИЯ ТИПА ХРАМА (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2048646C1 |
Одноэтажное рамно-панельное здание | 1987 |
|
SU1458519A1 |
Изобретение относится к строительству, а именно к теплоизоляционным элементам, используемым в ограждающи конструкциях гражданских, промышленные и сельскохозяйственных зданий, и позволяет повысить эксплуатационные качества. Ребра каждой скорлупы выполнены переменной высоты, монотонно уменьшающейся или возрастающей от периферийны участков к центру скорлупы, или волнообразно чередующимися. Теплоизоляционный элемент может иметь по крайней мере один ребристый вкладыш и не менее чем один на каждый вкладыш дополнительный гибкий экранирующий слой. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к строительству, а именно к теплоизоляционным элементам, используемым, в ограждающих конструкциях гражданских, промышленных и сельскохозяйственных зданий.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств.
На фиг. 1 изображен теплоизоляционный элемент с волнообразно чередующимися ребрами, поперечный разрез; на фиг. 2- то же, со скошенными торцами; на фиг. 3 - то же, с монотонно уменьшающейся высотой ребер; на фиг. 4 - то же, с одним ребристым вкладышем, на фиг. 5 - то же, с несколькими ребристыми вкладышами.
Теплоизоляционный элемент выполнен в виде скорлуп 1 с разновеликими ребрами 2. Ребра 2 каждой скорлупы 1 выполнены переменной высоты. Ребра меньшей высоты одной скорлупы расположены соосно ребрам большей высоты другой скорлупы.
Между ребрами 2 скорлуп 1 расположен внутренний экранирующий слой 3.
Экранирующий слой 3 выполнен из гибкого материала, натянутого ребрами 2 с образованием при стыковке скорлуп 1 экрана криволинейного или ломаного очертания.
Ребра 2 каждой скорлупы 1 имеют высоту, монотонно уменьшающуюся или возрастающую от периферийных участков к центру скорлупы, или волнообразно чередующимися по высоте.
Теплоизоляционный элемент может иметь по крайней мере один ребристый вкладыш 4 и не менее чем один на каждый вкладыш 4 дополнительный гибкий экранирующий слой 5.
Скорлупы 1 выполнены зеркально симметричными относительно средней плоскости блока.
Вкладыш 4 выполнен в виде жесткого экранирующего слоя с двухсторонним реON О Ю О
бристым каркасом 6, симметричным относительно его средней плоскости. Ребра каркаса 6 вкладыша 4 расположены соосно ответным ребрам скорлуп 1.
Скорлупы 1 выполнены со смещением на один шаг разновеликих ребер 2 по высоте внутренних ребер и поярусно разделены не менее чем одним ребристым вкладышем 4.
Разновеликие по высоте ребра 6 вкладыша 4 выполнены попарно соосными в плане в пределах вкладыша 4 и ответно дополняющими разновеликие по высоте ребра 2 обращенных к ним скорлуп или смежных вкладышей 4.
Торцы ребер 6 вкладышей контактируют друг с другом или торцами ответных ребер 2 скорлуп через основной или дополнительный гибкие экранирующие слои 5 (пленка ПЭТФ).
Воздушная прослойка между каждой парой гибких экранирующих слоев 5 дополнительно разделена по высоте жестким экранирующим слоем вкладыша 4.
Торцы 7 и 8 соосных ребер смежных скорлуп могут быть плоскими или иметь ответную форму паз 9 - выступ 10, Вершина 11 выступа 10 одного из контактирующих ребер и линил 12 наибольшей глубины паза 9 ответного ему выступа расположены преимущественно в одной плоскости 13, совпадающей с плоскостью симметрии ребер.
Теплоизоляционный элемент изготавливают следующим образом.
Сначала изготавливают каждый внешний элемент, например, из жесткого пено- полистирола одновременно формованием в одной форме каркасного слоя с получением единой скорлупы.
Экранирующий слой 3 в виде полотнища из полиэтилентерефталатной пленки (ПЭТФ) прикрепляют посредством клея к контурным ребрам 2 скорлупы, которые имеют переменную высоту.
Смежную скорлупу устанавливают после набора прочности соединения с плотным прижимом ее ребер на ответные ребра первой скорлупы. При этом на торцы ребер наносят адгезив, например клей Н-88.
Экранирующий слой 3 может быть выполнен с перфорацией, решетчатой конфигурации в пределах зоны контакта с торцами ребер. Перфорацию выполняют до прикрепления полотнища экранирующего материала.
Применение данной конструкции теплоизоляционного элемента позволяет обеспечить высокие эксплуатационные качества элемента, преимущественно теплотехнические и прочностные, при использовании
данного элемента в крупноразмерных в плане конструкциях за счет переменной через одно ребро высоты ребер скорлуп, что обеспечивает возможность-надежного натяжения экранирующей пленки, прижатия ее к ребрам ячеек скорлуп элемента, достижения требуемых высоких теплотехнических качеств теплоизоляционного Элемента при увеличении общих размеров последнего до
0 величин} соизмеримых с высотой этажа или с размерами крупнопанельных конструкций.
Формула изобретения
объединенными решетчато-ребристыми каркасными скорлупами, и экранирующий слой, размещенный между внешними слоями, отличаю щ и и с я тем, что, с целью
0 повышения эксплуатационных качеств,
ребра скорлуп выполнены с переменной,
изменяющейся по линейному или крив олинейному закону высотой и соосным распо ложением ребер большей высоты одно й
5 скорлупы ребрам меньшей высоты другой скорлупы, а экранирующий слой выполнен из гибкого материала, натянутого ребрами переменной высоты с образованием при стыковке скорлуп экрана криволинейного
0 или ломаного очертания.
5 центру скорлупы.
3: Элемент поп. 1,отличающийся , тем, что ребра каждой скорлупы выполнены волнообразно чередующимися по высоте. 4. Элемент по п. 1,отличающийся
0 тем, что он снабжен по крайней мере одним ребристым вкладышем и не менее чем одним на каждый вкладыш дополнительным гибким экранирующим слоем, причем скорлупы выполнены зеркально симметричными
5 относительно средней плоскости блока, а сопряженный с ними вкладыш - в виде жесткого экранирующего слоя с двухсторонним ребристым каркасом, симметричным относительно его средней плоскости, при0 чем ребра каркаса вкладыша расположены соосно с ответными ребрами скорлупы или скорлупы выполнены со смещением на один шаг разновеликих по высоте внутренних ребер и поярусно разделены не менее чем
5 одним ребристым вкладышем, разновеликие по высоте ребра которого выполнены попарно соосными в плане в пределах вкладыша и ответно дополняющими разновеликие по высоте ребра обращенных к ним скорлуп или смежных вкладышей.
скорлуп имеют ответную форму паз-выступ
преимущественно в одной плоскости, совпрйчем вершина выступа одного из контак- падающей Ј плоскостью симметрии ребер
тирующих ребер и линия наибольшей глубипреимущественно в одной плоскости, совфиг.1
13
Л
i
Рулонный теплоизоляционный элемент | 1976 |
|
SU613044A1 |
Морозов В.Н, Конструкции стен крупнопанельных жилых зданий | |||
- М.: Стройиздат, 1964, с | |||
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-12-26—Подача