со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерсиликатная смесь для изготовления кислотостойких изделий | 1982 |
|
SU1046223A1 |
Способ изготовления ванн из полимерсиликатного железобетона | 1990 |
|
SU1782231A3 |
Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотоупорного бетона | 1979 |
|
SU863547A1 |
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU730649A1 |
Полимерсиликатная смесь | 1981 |
|
SU952809A1 |
Полимерсиликатбетонная смесь | 1986 |
|
SU1375615A1 |
Полимерсиликатная смесь | 1986 |
|
SU1413085A1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU950696A1 |
Полимерсиликатбетонная смесь | 1982 |
|
SU1114648A1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ НАЗЕМНЫХ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 2008 |
|
RU2363584C1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве несущих элементов, эксплуатируемых в кислых агрессивных средах. Цель изобретения-повышение трещиностойкости, жесткости и прочности, снижение трудоемкости изготовления. Строительный элемент состоит из перлитосиликатного бетонного элемента 1 с пазом 2, имеющим на концах уширения 3 в форме призм. В пазе расположена предварительно-напряженная стеклопластиковая арматура, омоноличенная кислотостойким бетоном естественного твердения. Длину уширения и ширину элемента выбирают из соотношения. 2 ил.
Изобретение относится к строительству, а именно к коррозионностойким предварительно-напряженным конструкциям, изготавливаемым из кислотостойкого перлитосиликатного бетона со стеклопла- стиковой арматурой, которые могут использоваться в качестве несущих элементов, эксплуатируемых в кислых агрессивных средах.
Цель изобретения - повышение трещиностойкости, жесткости и прочности и снижения трудоемкости изготовления.
На фиг. 1 изображен строительный элемент, вид снизу; на фиг. 2-поперечное сечение.
Строительный элемент состоит из перлитосиликатного бетонного элемента 1 с пазом 2, имеющим на концах уширения 3 в форме призм. Основаниями призм служат равнобочные трапеции. В пазу 2 располож0- на предварительно-напряженная стеклопластиковая арматура 4, омоноличенная кислотостойким бетоном 5 естественного твердения.
Длина I уширений выбрана в соотношении 0,6 1Р I I,
где I - длина зоны передачи напряжений, равная
,,-(,.«ЈЈ+ )1.
RbP
7gp - величина предварительного напряжения в стеклопластиковой арматуре;
Rbp - прочность перлитосиликатного бетона в момент отпуска предварительного напряжения;
d - диаметр стержня стеклопластиковой арматуры, а ширина элемента определяется по формуле
«а
558
b
(
еЙЈ-1)
+ nd,см
о о
со
4
0,14а,ser
где п - количество стержней стеклопласти- ковой арматуры, расположенных в одном
ряду;,
Rbp - прочность материала заполнения паза в момент отпуска предварительного напряжения; е - основание натурального логарифма,
Rbt , ser - сопротивление растяжению материала заполнения паза,
а 0,25 (Rbp)1;5
Бетон, из которого изготовлен элемент, кислотостойкий, перлитрсиликатный бетон - высокопрочный материал, в состав которого входят вяжущее - натриевое жидкое стекло, активный тонкомолотый наполнитель - перлит, наполнитель - кварцевая мука и заполнители - кварцевые песок и щебень. Этот бетон автоклавного твердения обладает высокой прочностью (до 100 МПа) и кислото- стойкостью.
Для заполнения паза может быть использован полимерсиликатный бетон, в состав которого входят следующие материалы:
вяжущее - жидкое стекло, отвердитель - кремнефтористый натрий, полимерная до- бавка-фуриловый спирт, наполнитель-ан- дезитовая мука и заполнители - кварцевые песок и щебень. Полимерсиликатный бетон способен твердеть в естественных условиях (при температуре не ниже 10°С). Кроме пол- имерсиликатного могут быть использованы любые кислотостойкие бетоны, в частности полимербетоны.
Формула изобретения
/
/
арматуру, расположенную в пазе, отличающийся тем, что, с целью повышения трещи нестойкости, жесткости и прочности и снижения трудоемкости изготовления, паз выполнен на концах с трапециевидным по высоте уширением, длина которого выбрана из соотношения 0,6 1Р I 1Р, где 1р - длина зоны передачи напряжений, равная
,p(l,65 + 1,87)d,
где 7др - величина предварительного напряжения в стеклопластиковой арматуре;
Rbp - прочность перлитосиликатного бетона в момент отпуска предварительного напряжения;
d-диаметр стержня стеклопластиковой арматуры.
n()
b v p .- + nd,cM, О.
где п - количество стержней стеклопластиковой арматуры, расположенной в одном ряду;
е - основание натурального логарифма;
Rbp - прочность материала заполнения паза в момент отпуска предварительного напряжения;
Rbt1, ser - сопротивление растяжению материала заполнения паза. а 0,25(RbP)1:5
/L
Фиг.Г
Исследование и разработка раздела руководства по расчету и принципам конструирования элементов конструкций из кислотостойкого бетона, армированных сте- клопластиковой i арматурой | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
№ ГР 02840001176, Минск, 1984, с | |||
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-02-10—Подача