Вытяжная труба Советский патент 1992 года по МПК E04H12/28 

J , f. 16 ш

устойчивости. Последние выполнены в i виде усеченных конусов 7 из пенопласта с заполненными гелием микрополостями с центральными и периферийными отверстиями. Усеченные конусы надеты меньшими

основаниями вниз на цилиндрические секции посредством центрального отверстия и соединены с диафрагмами, а периферийные отверстия конусов совпадают с отверстиями диафрагм. 4 ил.

Изобретение относится к средствам вентиляции и может быть использовано на разрезах, карьерах и промышленных предприятиях. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Вытяжная труба включает газоотводящий ствол из цилиндрических секций 1 с диафрагмами 2 по торцам, каркас из продольных тросов 3 и 4, расположенных снаружи и внутри ствола и пропущенных в отверстия диафрагмы, и элементы

Изобретение относится к средствам вентиляции и может быть использовано на разрезах, карьерах и промышленных предприятиях. . . - -.--.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в вытяжной трубе, включающей газоотводя- щий ствол из цилиндрических секций с диафрагмами по торцам, каркас из продольных тросов, расположенных снаружи и внутри ствола и пропущенных в отверстия диафрагмы, и элементы устойчивости, последние выполнены в виде усеченных конусов из пенопласта с заполненными гелием микрополостями с центральными и периферийными отверстиями, причем усеченные конусы надеты меньшими основани- ями вниз на цилиндрические секции посредством центрального отверстия и соединены с диафрагмами, а периферийные отверстия конусов совпадают с отверстиями диафрагм.

На фиг. 1 схематически изображена вытяжная труба, разрез; на фиг. 2 - узел взаимного расположения секций, диафрагмы, тросов и усеченного конуса, разрез; на фиг. 3 усеченный конус; на фиг. 4 - диафрагма.

Вытяжная труба включает в себя газоот- водящий вертикальный ствол, выполненный из цилиндрических секций 1 с диафрагмами 2 на торцах, каркас, выполненный из продольных тросов 3 и 4, распо- лрженных внутри (тросы 3) и снаружи (тросы 4) ствола и пропущенных через внутренние отверстия 5 и наружные отверстия 6 в диафрагмах 2 тросов 3 и 4, а также элементы устойчивости.

Элементы устойчивости выполнены в виде усеченных конусов 7 из пенопласта с заполненными гелием микропорами. В каждом усеченном конусе 7 выполнено цент- ральное отверстие 8 по наружному, диаметру цилиндрических секций 1 и периферийные отверстия 9, совпадающие с наружными отверстиями 5 в диафрагмах 2. Усеченные конусы 7 надеты на цилиндриче-

ские секции 1 меньшими основаниями вниз и скреплены с диафрагмами 2.

Внутренние тросы 3 и часть наружных тросов 4 жестко прикреплены к диафрагмам и усеченным конусам 7, а остальные наружные тросы пропущены через отверстия в диафрагмах 2 и усеченных конусах 7 и закреплены на вершине-10 и все тросы закреплены на основании 11 ствола. На вершине 10 ствола часть наружных тросов 4 прикреплена к верхней диафрагме 10.

Для осуществления натяжения тросов на основании 1.1 установлены лебедки 12, которые через блоки 13 и 14 натягивают внутренние тросы 3 и наружные тросы 4.

Секция 15 у основания 11 выполнена расширяющейся книзу с радиальными отверстиями для свободного прохода внутрь секции окружающего воздуха. Внутри нижней секции 15 установлен нагреватель 16. Нижняя секция 15 и следующие за ней одна или несколько цилиндрических секций 1 на наружной стороне зачернены. Все цилиндрические секции 1 выполнены из тонкого легкого листового материала, например из дюралюминия, титановых или магниевых сплавов, из пластиковой пленки и т.п.

Вытяжная труба собирается сверху вниз или снизу вверх. Первая сборка применяется в том случае, когда подъемная сила усеченного конуса 7 больше (или равна) общего веса цилиндрической секции 1, диафрагмы 2, кусков тросов 3 и 4 на длине секции и вспомогательных крепежных деталей (не показаны) для соединения секций 1 с диафрагмами 2, тросов 3 и 4 с диафрагмами 2 и усеченных конусов 7 с диафрагмами 2. Вторая сторона применяется в противном случае, т.е. когда подъемная сила усеченного конуса меньше общего веса секции трубы в сборе.

При первой сборке сначала закрепляют диафрагмы 2 на верхней цилиндрической секции 1, одевают на секцию 1 усеченный конус 7. Часть наружных тросов 4 (например, половину) прикрепляют к диафрагме 2 верхней секции 1. Внутренние тросы 3 и все наружные тросы пропускают через верхний усеченный конус 7. На вторую сверху ци- линдрическую секцию 1 одевают усеченный

конус 7 и торцы секции прикрепляют к ди афрагмам2. Все внутренние и внешние тросы 3 и 4 пропускают через отверстия в диафрагмах 2 и усеченных конусах 7. Внутренние тросы 3 и часть наружных тросов 4 (например, вторую половину, которые не прикреплены к диафрагме 2 на верхней секции 1) прикрепляют к диафрагмам 2 и усеченным конусам 7. Сборку в изложенной последовательности продолжают в том же порядке до нижней секции 1, расширенную часть которой прикрепляют к основанию 11. Внутренние тросы 3 перекидывают через блоки 13 и натягивают лебедками 12. Наружные тросы 4 через блоки 14 также натя- гивают лебедками 12.

Вторая сборка осуществляется снизу вверх,,когда монтаж проводится в обратной к изложенной последовательности.

Вытяжная труба работает следующим образом.

В солнечное время лучи солкца нагревают зачерненные нижние секции 1. Воздух в этих секциях нагревается и поднимается по газоотводящему вертикальному стволу. Окружающий воздух через отверстия в секции 15 проникает внутрь секции и поднимается на место выходящего из ствола воздуха, снова подогревается в нижней секции 15 и прилегающих.к ней зачерненных снаружи цилиндрических секциях 1 и поднимается по газоотводящему вертикальному стволу.

При пасмурной погоде или ночью приводится в действие нагреватель 16 (в про- стейших случаях это печка, электронагреватель, установка для охлаждения воды и т.п.), который подогревает воздух. Нагретый нагревателем 16 воздух поднимается, а на его место окружающий воздух через отверстия в нижней секции 15 поступает к нагревателю 16. Процесс осуществляется непрерывно.

Наличие усеченных конусов 7 из пе- нопласта с заполненными гелием микро- полостями (мйкропорами) оказывает тройственное действие на работу вытяжной трубы. Во-первых, усеченные конусы являются конструкционными деталяМ и. улучшающими жесткость, прочность и ус-- тойчивость вытяжной трубы. Во-вторых, усеченные конусы являются подъемными деталями, облегчающими всю конструкцию (подъемная сила усеченных конусов из пе

нопласта -р заполненными гелием микропорами составляет около 0,95 кг/м3). В-третьих, усеченные конусы при любом направлении ветра приводят к возникновению дополнительной подъемной силы и уменьшают горизонтальную составляющую силы ветра, что приводит к повышению устойчивости вытяжной трубы.

Если реализовать вытяжную трубу из цилиндрических секций 1 наружным диаметром 1,5 м и высотой Зм из листового титана толщиной 0,15 мм, то вес секции с диафрагмой и отрезками тросов (по шесть внутри и снаружи) около 4 кг. При объеме усеченного конуса около 2чм его подъемная сила составляет 1,9 кг. Результирующий вес секции в сборе около 2,1 кг, т.е. вес вытяжной трубы уменьшается почти вдвое. Уже при скорости ветра около 3,6 км/ч вытяжная труба становится практически невесомой.

Примерение предлагаемой вытяжной трубы по сравнению с известными позволяет расширить ф жкциональные возможности за счет осуществления автоматической вентиляции угольных разрезов. Конструкция трубы более простая и надежная (в известной сложные и дорогие заполненные газом кольцевые пневмооболочки, любой прокол в которых ведет к выходу из строя, а любой прокол в усеченных конусах или в цилиндрических секциях предлагаемой трубы не нарушает нормальную работу).

Формула изобретения

Вытяжная труба, включающая газоотво- дящий ствол из цилиндрических секций с диафрагмами по торцам, каркас из продольных тросов, расположенных снаружи и внутри ствола и пропущенных в отверстии диафрагм, и элементы повышения устойчивости, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, элементы повышения устойчивости выполнены в виде усеченных конусов из пенопласта с заполненными гелием микрополостями с центральными и периферийными отверстиями, причем усеченные конусы надеты меньшими основаниями вниз на цилиндрические секции посредством центрального отверстия и соединены с диафрагмами, а периферийные отверстия конусов совпадают с отверстиями диафрагм.:

э

у

Фиг. 2

Фиг.З

ЈW.