Гидроабразивный перфоратор Советский патент 1992 года по МПК E21B43/114 

VI Ј

8

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для перфорации нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения - повышение надежности работы перфоратора за счет защиты узла воз- врата насадкодержателя (НД) от заполнения абразивом. Перфоратор содержит корпус (К) с продольным и радиальными каналами и элементом для связи с колонной насосно-компрессорных труб. В радиальных каналах размещены насадки с НД. Перфоратор снабжен подпружиненными поршнями и крышками, а НД установлены в радиальных каналах с возможностью образования кольцевых полостей, заполненных вязкой жидкостью. В К выполнены продольные цилиндрические каналы. Поршни размещены в цилиндрических каналах с возможностью перемещения. Полости с противоположной пружине поршня стороны гидравлически связаны с замкнутыми полостями и заполнены вязкой жидкостью. Под действием перепада давления НД выдвигаются из К и производится перфорация с оптимального расстояния до стенки обсадной трубы. Перед подъемом перфоратора подачу рабочей жидкости прекращают, перепад давления на насадках исчезает и НД вдвигаются в К под действием давления вязкой жидкости в полостях. 3 ил. s Ј

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин.

Цель изобретения - повышение надежности работы перфоратора за счет защиты узла возврата насадкодержателя от заполнения абразивом.

На фиг. 1 изображено устройство в транспортном положении, осевой разрез;

на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З -устройство в рабочем положении, продольный разрез.

Гидроабразивный перфоратор содержит корпус 1 с продольным 2 и радиальными 3 каналами и элементом 4 для связи корпуса 1 с колонной насосно-компрессорных труб. В радиальных каналах 3 размещены с возможностью осевого перемещения насадки 5

с насадкодержателями 6 грибовидной формы.

Перфоратор содержит узлы возврата насадкодержателей. В нижней части корпуса 1 размещено седло 7 под сбрасываемый шаровой клапан 8. Перфоратор снабжен поршнями 9, подпружиненными пружинами 10 и крышками 11. Насад коде ржател и 6 установлены в радиальных каналах 3 с возможностью образования кольцевых полостей 12, заполненных вязкой жидкостью. В корпусе 1 параллельно его оси выполнены продольные цилиндрические каналы 13.

Поршни 9 размещены в цилиндрических каналах 13с возможностью перемещения и взаимодействия с пружинами 10, а крышки 1.1 установлены с возможностью перекрытия цилиндрических каналов 13 и взаимодействия с пружинами 10. При этом полости 14 с противоположной пружине 10 поршня 9 стороны гидравлически связаны с кольцевыми полостями 12 и заполнены вязкой жидкостью.

Кроме того, корпус 1 может быть выполнен с двумя противоположно направленными и распределенными по длине корпуса лысками, в которых жестко закреплены полукорпуса 15с установленными в них насадкодержателями 6 и подпружиненными поршнями 9.

Гидроабразивный перфоратор работает следующим образом.

При сборке обеспечивают давление в полости 14 поджатием пружины 9. Это давление удерживает насадкодержатели 6 внутри корпуса 1. Перфоратор опускают с устройством для его перемещения на насос- но-компрессорных трубах на рабочую глубину. Для работы по насосно-компрессорным трубам опускают шаровой клапан 8 и подают по ним рабочую жидкость. При этом поднимается давление внутри перфоратора, которое значительно выше давления в скважинном пространстве. Под действием этого перепада насадкодержатели 6 выдвигаются и идет перфорация с оптимального

расстояния до стенки обсадной трубы, чем обеспечивается эффективность перфорации. Для подъема перфоратора прекращают подачу рабочей жидкости, перепад давления на насадках исчезает и под действием давления в полостях 14 насадкодержатели б выдвигаются внутрь корпуса 1. Этим обеспечивается свободный подъем перфоратора.

При выполнении предлагаемого перфоратора выдвижение насадкодержателей 6 происходит только при наличии перепада давлений рабочей жидкости на насадках 5, а при его отсутствии они автоматически задвигаются в корпус 1, что обеспечивает безотказность работы устройства при его перемещении в скважине.

Формула изобретения

Гидроабразивный перфоратор, содержащий корпус с продольным и радиальными каналами и элементом для связи корпуса с колонной насосно-компрессорных труб, насадки с насадкодержателями грибовидной формы, размещенные в радиальных каналах с возможностью перемещения, узлы возврата насадкодержателей и седло под сбрасываемый шаровой клапан, установленное

в нижней части корпуса, отличают, ий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы перфоратора путем защиты узла возврата насадкодержателя от заполнения абразивом, он снабжен подпружиненными

поршнями и крышками, насадкодержатели установлены в радиальных каналах с возможностью образования кольцевых полостей, а в корпусе параллельно его оси выполнены цилиндрические каналы, при

этом подпружиненные поршни размещены в последних с возможностью перемещения, крышки установлены с возможностью перекрытия цилиндрических каналов со стороны пружины поршня, а полости с противоположной пружине поршня стороны гидравлически сообщены с кольцевыми полостями и заполнены вязкой жидкостью.

7

(риг. 1

Я/Ј 2.

Фиг.З

Ю