Распределитель пылегазового потока Советский патент 1992 года по МПК F23K1/00 

I

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для разделения пылегазовых потоков. Распределитель содержит корпус 1, в верхней части которого соосно расположена обечайка 2 с отводами 3, закрепленная на верхней торцовой крышке 4 корпуса 1 и образующая с ним кольцевой канал 5. Для повышения эксплуатационной надежности путем обеспечения регулирования распределения потока в обечайке 2 со стороны каждого из отводов 3 выполнены сквозные окна 8 с расположенными в них вставками 9. перекрывающими сечение окон 8 и установленными на горизонтальных поворотных осях 11, размещенных в кольцевом канале 5. 2 ил.

I i

Фиг,1

О

ND О 4Ьь

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для разделения пылегазовых потоков,

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем обеспечения регулирования распределения потока.

На фиг. 1 изображен распределитель пылегазового потока, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Распределитель пылегазового потока содержит корпус 1, в верхней части которого соосно расположена обечайка 2 с отводами 3, консольно закрепленная на верхней торцовой крышке 4 корпуса 1 и образующая с ним кольцевой канал 5, причем входное отверстие 6 обечайки 2 установлено над входным патрубком 7 корпуса 1. Отводы 3 равномерно размещены по окружности. В обечайке 2 со стороны каждого из отводов 3 выполнены сквозные окна 8 с расположенными в них вставками 9, перекрывающими сечение окон 8 и установленными с помощью кронштейнов 10 на горизонтальных поворотных осях 11. Оси 11 установлены в кольцевом канале 5 и закреплены с возможностью их поворота в подшипниках 12 скольжения, размещенных в корпусе 1. Для регулирования угла наклона вставок 9 один из концов каждой оси 11 через подшипник 12 выведен наружу из корпуса 1 и на нем установлена тяга 13, связанная с внешним приводом.

Вставки 9 установлены с минимальным конструктивным зазором от краев окон 8, причем в исходном положении их поверхность совпадает в месте окон 8 с поверхностью обечайки 2. Пунктиром показано положение вставок 9 после их поворота с помощью тяг 13.

Распределитель работает следующим образом.

Исходный пылегазовый поток, предварительно закрученный, поступает по входному патрубку 7 в корпус 1. Закрутка потока может производиться, например, осевым лопаточным аппаратом. Часть вращающихся твердых частиц, отбрасываемых центробежными силами к стенкам корпуса 1, поступает по инерции в кольцевой канал 5 и отражается от верхней торцовой крышки 4 навстречу восходящему потоку. За счет соударения отражаемых от крышки 4 частиц и восходящего потока, непосредственно поступающего в отверстие б обечайки 2, происходит турбулизация потока, перемешивание частиц и выравнивание концентраций на входе отверстия 6. что при равном сопротивлении отводов 3 обеспечивает равномерность распределителя пыли и газа по отводам 3.

Если сопротивление отводов 3 одинаково, вставки 9 устанавливаются таким образом, что их поверхность является продолжением поверхности обечайки 2 в

месте окон 8. В случае, если сопротивление отводов 3 различно, то с помощью тяг 13 производится поворот вставки 9, размещенной со стороны отвода, сопротивление которого минимально (и соответственно расход

0 потока наибольший), внутрь обечайки 2 (пунктирное положение вставки). При этом перекрывается час.ть проходного сечения между входным отверстием 6 обечайки 2 и соответствующим отводом 3, имеющим ми5 нимальное сопротивление, и происходит перераспределение потока: часть его отражается от вставки 9 и отжимается к тем отводам 3, сопротивление которых выше. За счет этого происходит выравнивание

0 расходов пылегазовой смеси, поступающей в различные отводы, и повышается равномерность распределения потока. В случае, если достигнутая степень равномерности еще недостаточна, поворачивают

5 вставку 9, размещенную со стороны отвода 3, в который после первоначального перераспределения стал поступать наибольший расход, и т.д. Процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнута максималь0 ная равномерность распределения.

При повороте вставки 9 между ней и окном 8 возникает зазор, через который пылегазовый поток из кольцевого канала 5 поступает внутрь обечайки 2. Этот поток

5 направлен поперек основного восходящего потока, поступающего во входное отверстие 6 обечайки 2, и экранирует соответствующий отвод 3 (со стороны которого производится поворот вставки 9), что вносит

0 дополнительное сопротивление со стороны этого отвода. В результате регулирование распределения потока улучшается, так как даже при небольшом повороте вставки 9, уменьшающем проходное сечение между

5 входным отверстием 6 и соответствующим отводом 3, расход пылегазовой смеси в этот отвод существенно снижается за счет дополнительного экранирующего действия поперечного потока. В то же время этот

0 поперечный поток отжимает пылегазовую смесь к остальным отводам 3 и соударяется с восходящим потоком. В результате чего происходит дополнительное перемешивание пылегазовой смеси внутри обечайки 2 и

5 выравнивание полей концентраций по ее сечению, что дополнительно повышает равномерность распределения пыли по отводам. Формула изобретения Распределитель пылегазового потока, содержащий корпус, в верхней части которого соосно расположена обечайка с отводами, закрепленная на верхней торцовой крышке корпуса и образующая с ним кольцевой канал, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем обеспечения регулирования распреФиг. 2

деления потока, в обечайке со стороны каждого из отводов выполнены сквозные окна с расположенными в них вставками, перекрывающими сечение окон и установленными на горизонтальных поворотных осях, размещенных в указанном кольцевом канале.

13

Ю 11