Центробежный сепаратор Советский патент 1992 года по МПК B07B7/83 

обечайка 13 и дополнительные Л 14 параболической формы. Одна из ветвей Л 14 и Л 4 установлена под острым или тупым углом к корпусу 1. Сверху коллектор 10 закрыт кольцевой крышкой 11. К обечайке 13 присоединены отводные каналы 16. Диаметр обечайки 13 составляет 0,7 - 1,1 диаметра ОЦО 5. Исходный материал по каналу 3 подается в Л 4. которыми закручиваегся. и и материала выпадают в ОК 8 крупные частицы. Пылегазовый поток через ОЦО 5 пос i / пает в коллектор 10, ударяется о кольце ; крышку 11 и отражается вниз. За счет ч материал дополнительно закручиваегс Р направляется в обечайку 13, а затем в каия лы 16. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к углеразмоль- ной технике, главным образом к сепараци-Л\1- ;«/7и? *Ф^г.;а00!-^^I4i^ел• -• .ч-i

Изобретение относится к углеразмольной технике, в частности к сепарационным устройствам углеразмольных мельниц. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет равномерного распределения готовой пылегазовой смеси по отводным каналам. На фиг. 1 представлен сепаратор, поперечный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - профилированные лопатки; на фиг. 4 - укрупненный фрагмент установки профилированных лопаток (пунктиром показана линия тока пылегазового потока). Сепаратор состоит из корпусов 1 и 2, между которыми размещен входной канал 3. закручивающих лопаток 4, отбойной цилиндрической обечайки 5, установленной по периферии выходного окна 6 в крышке 7 корпуса 1, осадительной камеры 8 и патрубка 9 подачи топлива в мельницу. Над выходным окном 6 размещен сборный коллектор 10 с кольцевойкрышкой 11. Коллектор 10 может Выть соединен с обечайкой 5 конусным диффузором 12. На нижней поверхности кольцевой крышки 11 в сборном коллекторе 10 установлена дополнительная обечайка 13. Между внутренней стенкой коллектора 10 и дополнительной обечайкой 13 установлены лопатки 14 параболической формы, причем одна из частей 15 дополнительных лопаток 14, обращенная к стенке сборного коллектора 10, и основные лопатки 4 установлены под острым или под тупым углом к стенке корпуса 1. На крышке 11 установлены отводные каналы 16, примыкающие в нижней части к обечайке 13. Лопатки 14 снабжены плоскими крышками 17, в которых выполнены отверстия 18 для болтов. С помощью последних лопатки крепятся к нижней поверхности кольцевой крышки 11. На фиг. 4 приведены диаметры; DK коллектрра; Do - обочдйки; Одо- дополнительной обеч;1йки: On патрубка подачи топлива в мел-ис.цу и Сепаратор работает следующим образом. Продукт размола после мельницы вме сте с отработавшим сушильным агентом по входному каналу 3 поступает в лопатки 4. р которых происходит закрутка пылегазовогс потока, в результате чего крупные частицы центробежными силами отбрасываются Рстенки осадительной камеры 8 и возвраща ются на доизмельчение в мельницу. Обечай ка 5 служит для предотвращения прямоте проскока крупных частиц в выходное окно f и для обеспечения поворота потока к стенкам осадительной камеры 8. Мелкие фракции готовой пыли вместе с газами поступают в выходное окно б в крышке 7 корпуса 1 в закрученном состоянии в виде газопылевого жгута, который отбрасывается к периферии и вдоль стенок конического диффузора 12 поступает в кольцевое пространство между дополнительной обечайкой 13 и сборным коллектором 10. Пылегазовый поток, двигаясь по инерции вверх вдоль внутренней стенки коллектора 10 , соударяется с его кольцевой крышкой 11, отражается вниз и по внешней стенке обечайки 13 направляется к отводным каналам 16. Лопатки 14 служат для еще большего повышения равномерности раздачи пылегазовой смеси по отводам, так как отраженный от крышки 11 нисходящий пылегазовый поток закручивается ими в направлении, противоположном вращению восходящего потока, закрученного в лопатках 4. Столкновение противоположно вращающихся отраженного и восходящего потоков приводит к практически полному их перемешиванию, турболизации смеси, оыравниванию полей концентраций по сечению входного отверстия обечайки 13 и повышению равномерности деления пыли по отводным каналам 16. Эксперименты, проведенные на стенде Урал-ВТИ, показали, что при встрече с плоской поперечной преградой газопылевой

жгут практически полностью разрушается, а следовательно, концентрация пыли в отраженном от крышки 11 потоке, поступающем во входное отверстие обечайки 13, значительно более равномерно распределена по сечению, чем у известной конструкции. Кроме того, отраженный газопылевой поток сталкивается с восходящими слоями потока, поступающего в обечайку 13 непосредственно из выходного окна 6, что приводит к еще большему перемешиванию твердой фазы по сечению входного отверстия обечайки 13, Указанные факторы: разрушение газопылевого жгута и перемешивание отраженного и прямого потоков обуславливают значительно более равномерное распределение пыли по отводным каналам 16. Эксперименты, проведенные на стенде УРАЛ-ВТИ и на ТЭД-14 Ленэнерго с экспериментальным образцом нового сепаратора, показали, что неравномерность деления пыли по отводам не превышает 10-13%. Исследования, проведенные при различных соотношениях геометрических параметров новых элементов показали, что диаметр входного отверстия обечайки,13 Ьдо должен составлять 1,1-0,7 диаметра отбойной обечайки Do, так как при Одо/Оо 0,7 резко возрастает аэродинамическое сопротивление сепаратора без повышения равномерности разделения пыли по отводам, а при Одо 1,1 DO имеет место значительный прямой проскок внутренних слоев газопылевого жгута в обечайку 13, что также ухудшает равномерность деления пыли.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я 1, Центробежный сепаратор, включающий наружный и внутренний корпуса, между которыми размещен входной канал для разделяемого материала, крышку с окном.

установленную в верхней части наружного корпуса, патрубок подачи исходного материала, коаксиально установленный во внутреннем корпусе, осадительную камеру,

расположенную между внутренним корпусом и патрубком подачи исходного материала, отбойную цилиндрическую обечайку, установленную коаксиально снаружи патрубка подачи исходного материала и закрепленную под окном на крышке, закручивающие лопатки, установленные над осадочной камерой, сборный коллектор, соосно установленный над отбойной цилиндрической обечайкой, отводные каналы,

установленные над сборным коллектором, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет равномерного распределения готовой пылегазовой смеси по отводным каналам,

он снабжен дополнительной обечайкой и кольцевой крышкой, причем дополнительная обечайка установлена коаксиально в сборном коллекторе под отверстием в кольцевой крышке, установленной сверху сборного коллектора, а отводные каналы установлены в верхней части дополнительной обечайки.

лопатками параболической формы, установленными по окружности в пространстве между стенками сборного коллектора и дополнительной обечайкой, причем одна из ветвей дополнительных лопаток, обращенная к стенке сборного коллектора, и основные лопатки установлены или под острым, или под тупым углом к стенке корпуса.

к.. ixw-vj- .. I

.„

/5 17

п

№.J

Фиг./