ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ОБРАЗЦОВ, НАПРИМЕР ПЛЕНОК, НА МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Советский патент 1965 года по МПК G01N3/18 G01N3/16 

Известно, устройство для испытания пластмасс на морозостойкость, состоящее из холодильной камеры, в которую помещен испытуемый образец, и системы нагруження, использующей энергию поднятого груза, кинематически связанного с деформирующим устройством.

Предлагаемый прибор отличается от нзсестного тем. что система охлаждения выполнена в виде сифона, заполненного хладагентом, например жидким азотом, и снабженного регулятором температуры и стаб 1лпзатором давления. Система нагрузки Б 1полнена в нпде связанного с грузом барабана, находяИ1СГОСЯ на одной осп с зубчатым колесом, сцеплсннылг с зубчатой рейкой. Рейка служит для нанесенпя с некоторого расстояния удара по щтоку, на верхнем конце которого размещен испытуемый образец. Эти отличия позволяют повысить точность иоддержапия температурного режима в рабочей камере и создать равномер1гую скорость деформацнп испытуемого образца.

На фиг. I изображена система охлаждения испытуемого образца; на фиг. 2 - система иагрузкп этого образца.

Охлаждение испытуемого образца производится U холодильной камере / парами жидкого азота, поступяюпаего в распылитель 2 из сосуда Дьюара 3 через сифон 4 п трубопровод 5 под действием давлеиия паров азота, образующихся (в сосуде Дьюара) в результате естественного притока тепла через теплоизоляцию сосуда. Сифон 4 при помощи резинового кольца 6 плотно охватывает горловину сосуда Дьюара, что создает необходимую герметичность системы. Температура в камере зависит от скорости подачи жидкого азота, которая, в свою очередь, определяется величпной дагзления в сосуде Дьюара. Температура в камере измеряется термометром сонротивленпя 7, сигнал с которого поступает на автоматический регулятор 8 температуры. В завпспмости от отклонений температуры

от зада)11юй регулятор 8 управляет электромагнитным клапаном 9, установленным на выходе паров азота из сосуда Дьюара, регулируя даЕвлеиие в сосуде и тем спмым температуру в камере.

Прп закрытом клапане 9 давление в сосуде Дьюара попытается, при открытом - понижается. Повыц енпе и понижение давления цропсходяг в пределах, ограничиваемых стабилизатором давления 10. Стабплпзатор давлепия 10 предста1У1Ист собой наполненный водой сосуд, в который погружены две трубки II и 12; причем трубка // установлена глубже, чем трудЗка 12. Yl) по)ып1енпп температуры в холодильной камере выще заданной

йан 5, пары азота поступают в трубку И - давление в сосуде Дъюара повышается до теХ пор, пока не срапнястся с давлением поды п трубке Л (пары азота при этом выходят из трубки // в ппдс иузырей). Дальнейшее повышение давления в сосуде. Дыоара прекращается.

При достиже11ип задаииои температуры автоматический регулятор 5 открывает клапан 9 - пары азота идут по линии с меньшим сопротиБлением, т. е. в трубку 12. В результате давление в сосуде Дыоара понижается и сравнпваетсяс давлением воды в трубке 2. Установившемуся минимальному давлению соответствует минимальная скорость иодачи жидкого азота.

Для ускоренного охлаждения камеры 1 до заданной температуры ирибор снабжен краном 13, перекрываюп1им выход иаров азота в атмосферу. Вентилятор 14, помешепный в холодильной камере, способствует равномерному распределению температуры внутри камеры.

Иеиытуемый образец 15 в виде полого цилиндра устанавливают в холодильной камере на торец штока 16 п цептрируют стержнем 17. Для деформирования испытуемого образца /5 нсиользуют энергию поднятого груза 18. Трос, на котором подвешен груз 18, намотан на барабан 19. На одном валу с барабаном 19 закреплен стопорный диск 20, в вырез которого входпт спусковой рычаг 21. На этом же валу посажено зубчатое колесо 22, сцепляющееся с зубчатой рейкой 23. Вертикальная ось этой рейки совпадает с осью штока 16.

Нри Новорбтё спускового рычага 1 оСвб бождается стопорный диск 20. Под действием груза 18 вращается барабан 19 и зубчатое колесо 22, которое приводит в диижеНпе зубчатую рейку 23. Рейка, достигнув UITOK 16, поднимает его до соприкосновения с упором 24, при этом пспытуемый образен 15 подвергается смятию между штоком 16 и уиором 24.

Предмет изобретения

1.Прибор для испытания пластмассовых образцов, напрнмер пленок, на морозостойкость, содержащнй холодильную камеру, в которую помещен испытуемый образец и устройство для деформации испытуемого образца с применением системы нагрузки, использующей энергию поднятого груза, отличающийся тем, что, с целью повышения точности

поддержания темиературиого режима в холодильной камере, система охлаждения выполнена в виде сифона, заполненного хла/тагеитом, например жидким азотом, и снабженпого регулятором темнературы стабилизатором

давления.

2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания равномерной скорости деформации испытуемого образца, система нагрузки выполнена в виде связанного с грузом

барабана, находящегося на одной оси с зубчатым колесом, сцепленным с зубчатой рейкой, служащей для нанесения с некоторого расстояния удара по штоку, на, верхнем конце которого размещен испытуемый образец.

2

-21

20

15

Фуг2