Машина для отрыва плодоножек Советский патент 1992 года по МПК A23N15/02 

4 О 00 XI

Изобретение относится к обработке пищевых продуктов, в частности к устройствам для отрыва плодоножек, и может быть использовано на пищевых предприятиях для переработки фруктов и других сельскохозяйственных продуктов. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и снижение затрат труда. Машина для отрыва плодоножек содержит раму 1, закрепленное на ней рабочее полотно, образованное прямоугольной рамкой 8 с параллельно устанозлейными на ней роликами 9, связанными с механизмом для привода во встречное вращение, и генератор механических колебаний полотна. Рабочее полотно закреплено на раме 1 посредством упругих опор 2 и 3 с возможностью продольных и поперечных колебаний, а генератор механических колебаний смещен относительно вертикальной оси свободных (собственных) крутильных колебаний рабочего полотна. Упругие опоры 2, 3 выполнены в виде стержней, причем каждый из них прикреплен к рабочему полотну и раме 1 с возможностью регулирования их длины. Генератор механических колебаний выполнен инерционным в виде дисбалансной массы в виде маховика, закрепленной на приводном валу 13. Дисба- лансная масса установлена с возможностью изменения фиксированных положений вдоль приводного вала 13. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л

Фиг. 2

Изобретение относится к области обработки пищевых продуктов, в частности к устройствам для отрыва плодоножек, и может быть использовано на пищевых предприятиях для переработки фруктов и других сельскохозяйственных продуктов.

Известна машина для отрыва плодоножек линейного типа, содержащая раму, закрепленное на ней рабочее полотно, образованное прямоугольной рамкой с ус- тановленными на ней параллельными роликами, связанными с механизмом для их привода во встречное вращение, и устройство для изменения угла наклона рабочего полотна к горизонту.

Недостатком этой машины является низкая надежность выполнения технологического процесса, обусловленная отсутствием устройства для перемещения плодов на рабочем полотне в поперечном направ- лении, а также для изменения их ориентации на рабочем полотне в процессе обработки. Эти причины обуславливают высокий выход плодов с неоторванными плодоножками. По этим же причинам машина имеет низкую производительность, так как для уменьшения выхода плодов с неоторванными плодоножками увеличивают время контакта плодов с рабочим полотном путем уменьшения скорости их движения (умень- шают угол наклона рабочего полотна к горизонту), Кроме того, используется ручной труд для распределения плодов по всей площади рабочего полотна и изменения их ориентации.

Известна также машина для отрыва плодоножек и удаления кожуры плодов, содержащая загрузочный лоток, несколько роликовых рабочих полотен, закрепленных последовательно со смещением по высоте на раме, установленной с возможностью перемещения вдоль основания и связанной с генератором колебательного движения, выполненным в виде двух кривошипно-шатун- ных механизмов. Ролики рабочего полотна связаны с механизмом для привода их во встречное вращение, а основание установлено на опорах и снабжено устройством для изменения угла его наклона к горизонту.

Недостатками этой машины являются низкая надежность выполнения технологического процесса (большой, до 15%, выход обработанных плодов с неоторванными плодоножками), обусловленная отсутствием перемещений плодов по рабочему полот- ну в поперечном направлении, что ухудшает распределение плодов по всей поверхности рабочего полотна, их переориентацию в процессе обработки, что в итоге снижает вероятность захвата плодоножек встречно

вращающимися роликами; сложность конструкции, обусловленная наличием нескольких рабочих полотен.

На практике при эксплуатации аналогичных машин (например, марки А9-КЧЭ) для повышения производительности и полноты отрыва плодоножек используют ручной труд для переориентации и распределения плодов по всей поверхности рабочего полотна, что сопряжено с большими затратами труда.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности работы и снижение затрат труда.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для отрыва плодоножек, содержащей раму с устройством для регулирования ее положения, и закрепленное на ней рабочее полотно, оборудованное прямоугольной рамкой с параллельно расположенными на ней роликами, связанными с механизмом для привода их во встречное вращение и установленными с возможностью колебаний и генератор механических колебаний, согласно изобретению рабочее полотно закреплено на раме посредством упругих опор с возможностью продольных и поперечных колебаний, опоры выполнены в виде стержней, каждый из которых прикреплен к раме и рабочему полотну с возможностью регулирования его длины, а генератор механических колебаний смещен относительно продольной оси полотна.

Изобретение обеспечивает повышение надежности выполнения технологического процесса (повышение полноты отрыва плодоножек) за счет того, что рабочее полотно совершает одновременно продольные и поперечные колебания, осуществляющие равномерное распределение плодов по поверхности рабочего полотна и постоянное (в процессе работы) изменение ориентации плодов. Такие перемещения плодов повышают вероятность захватывания плодоножек встречно вращающимися роликами, поэтому исключается необходимость использования ручного труда для перемещения плодов по рабочему полотну. Кроме того, создаваемое улучшение условий захватывания плодоножек встречно вращающимися роликами дает возможность уменьшить количество последовательно установленных рабочих полотен, что существенно упрощает конструкцию машины.

Данная конструкция упругих опор обеспечивает перемещение рабочего полотна по дуге (см.фиг.7, разгрузочный торец движется по дуге а Ь1 с , загрузочный торец - по дуге а Ь с). При этом происходит встряхивание плодов, частично. вертикальном

направлении, осуществляющее надежное распределение их по всей поверхности рабочего полотна и интенсивную переориентацию. Поэтому вместо нескольких, последовательно установленных рабочих полотен может быть использовано одно рабочее полотно, что существенно упрощает конструкцию машины.

Возможность изменения рабочей длины упругих стержней позволяет настроить машину на резонансный режим работы, обеспечивающий рациональный расход энергии и плавную (без резких динамических нагрузок) работу элементов конструкции, что повышает надежность и долговечность машины.

Генератор механических колебаний может быть выполнен инерционным в виде дисбалансной массы, закрепленной на приводном валу с возможностью изменения ее фиксированного положения, что существенно упрощает конструкцию машины, так как исключаются подвижные кинематические пары, и даёт возможность настройки машины на оптимальный режим работы при обработке различных видов плодов путем изменения интенсивности колебаний рабочего полотна.

На фиг.1 схематически изображена машина для отрыва плодоножек, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - кинематическая схема машины с генератором механических колебаний, выполненным в виде двух кривошипно-шатунных механизмов; на фиг.4 - упругая опора, выполненная в виде стержня с регулируемой рабочей длиной; на фиг.5 - схема силового воздействия генератора механических колебаний (например, показанного на фиг.З) на рабочее полотно; на фиг.6 - то же, с переносом продольной силы на вертикальную ось свободных колебаний рабочего полотна; на фиг.7 - траектории движения точек крепления рабочего полотна к упругим опорам.

Машина для отрыва плодоножек содержит раму 1, на которой посредством упругих опор 2 и 3 закреплено рабочее полотно 4. Рама 1 установлена на основании 5 посредством шарнира 6 и снабжена устройством 7 для изменения угла ее наклона к горизонту. Рабочее полотно состоит из прямоугольной рамки 8, на которой закреплены с возможностью вращения параллельные ролики 9. На концах роликов в шахматном порядке закреплены звездочки 10. Звездочки 10, размещенные на одноименных концах (левых, правых) роликов 9, находятся в зацеплении с цепными передачами 11 и 12. Цепная передача 11 связана с приводным валом 13 цепной передачей 14, а цепная

передача 12 связана цепной передачей 15 и зубчатой передачей 16. Приводной вал 13 связан с двигателем 17 цепной передачей

19,смещенного относительно продольной оси полотна на некоторую величину с (см.фиг.З и 5). Маховик 19 установлен на шпонке 20 с возможностью перемещения

вдоль вала 13 и фиксируется болтом 21. Упругая опора (см.рис.4) состоит из упругого стержня 22, изготовленного, например, из пружинной стали, имеющего на концах правую 23 и левую 24 резьбы, которыми он

ввертывается во фланцы 25 и 26 и стопорится гайками 27. Болтами 28 фланец 25 крепится к раме 8, а фланец 26 - к раме 1. Вращая стержень 22, можно изменять его рабочую длину, что соответственно изменяет поперечную жесткость опоры, тем самым изменяется частота свободных колебаний рабочего полотна, т.е. обеспечивается возможность настройки машины на оптимальный резонансный режим работы.

Описанная конструкция упругих опор обеспечивает перемещение полотна по дуге (фиг.7), разгрузочный торец имеет возможность движения по дуге а Ь с , загрузочный торец - по дуге для встряхивания

перерабатываемых плодов частично и по вертикали, в результате чего достигается равномерное распределение плодов по поверхности полотна и интенсивная их переориентация.

Машина для отрыва плодоножек работает следующим образом.

Включают двигатель 17, который посредством цепной передачи 18 вращает приводной вал 13. От последнего движение

передается двум группам роликов 9 по отдельным кинематическим цепям, обеспечивающим встречное вращение смежных роликов: одной группе-через цепные передачи 14, 11 и звездочки 10; второй группе через зубчатую передачу 16, цепные передачи.15, 12 и звездочки 10. Одновременно вращается эксцентричный маховик 19, создающий в горизонтальной плоскости (в го- ризонтальной плоскости возможно

перемещение рабочего полотна 4) знакопеременную силу ± Р, приложенную в точке К крепления маховика 19 (см.фиг.5). При этом направление действия силы ± Р смещено относительно продольной плоскости, проходящей через ось О свободных крутильных колебаний рабочего полотна в горизонтальной плоскости на некоторую величину е.

Используя известные в теоретической механике приемы параллельного переноса сил, заменяем силу ±Р, приложенную в точке К, на силу+Р, приложенную в точке 0 , и момент ±М Р.е (см.фиг.6). Из показанной на фиг. 6 схемы сил очевидно, что рабочее полотно 4 под действием силы ±Р, приложенной в точке О, совершает продольные колебания, а под действием момента ±М совершает поперечные крутильные колебания относительно точки О.

Обработанные плоды подают на рабочее колесо 4 в его верхней части. Под воздействием продольных и поперечных колебаний плоды равномерно распределяются по поверхности рабочего полотна, одновременно перемещаясь вниз, вследствие установки полотна под углом к горизонту. Закрепление полотна 4 к раме 1 посредством регулируемых по длине упругих опор 2 обеспечивает перемещение полотна 4 по дуге (см.фиг.7), при этом разгрузочный торец движется по дуге а Ь с , а загрузочный торец - по дуге .

Интенсивному перемещению плодов способствует также их встряхивание в вертикальном направлении, обусловленное траекторией движения рабочего полотна (см.фиг.7, показано пунктиром). В процессе интенсивных перемещений плодов происходит постоянное изменение их ориентации относительно поверхности рабочего полотна 4, что обеспечивает высокую вероятность попадания плодоножек в пространство между встречно вращающимися роликами которые затягивают плодоножки и отделя ют их от плодов.

-

В результате использования изобретения достигается повышение надежности выполнения технологического процесса, упрощение конструкции и снижение затрат 5 труда за счет конструктивного решения, обеспечивающего повышение интенсивности и движения плодов по рабочему полотну по всем направлениям, что повышает вероятность захвата плодоножек встречно вра- 10 щающимися роликами.

Формула изобретения

15 рабочее полотно, оборудованное прямоугольной рамкой с параллельно расположенными на ней роликами, связанными с механизмом для привода их во встречное вращение и установленными с возможно20 стью колебаний, и генератор механических колебаний, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и снижения затрат труда, рабочее полотно закреплено на раме посредст25 вом упругих опор с возможностью продольных и поперечных колебаний, при этом упругие опоры выполнены в виде стержней, каждый из которых прикреплен к раме и рабочему полотну, а генератор

30 механических колебаний смещен относительно продольной оси полотна,

40 полотну с возможностью регулирования их длины.

ч

I

-J о

с -l

2

ЙЧ

2

«Г1

h

1801ILI

Put. 7