Устройство для очистки жидкости от загрязнений Советский патент 1992 года по МПК B01D21/02 B01D36/04 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию тепловых электростанций, котельных, тепловых сетей,, центральных тепловых пунктов и тепловых центров зданий для улавливания, осаждения и удаления загрязнений из жидкости.

Цель изобретения - повышение степе- ни очистки жидкости.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки жидкости содержит вертикально расположенный корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, разделительный блок в виде конусов 4, закрепленных на центральной трубе 5, выполненной с продольными прорезями 6, расположенными на уровне внутренних полостей конусов 4, кроме последнего по ходу потока, и имеющими длину, меньшую высог ты конусов 4. Коаксиально внутри централь- ной трубы 5 расположена труба 7 с отверстиями 8 в верхней части, жестко прикрепленная к корпусу 1. С наружной стороны верхней части внутренней трубы 7 размещен сетчатый фильтр 9 с сеткой 10, установленный с возможностью поворота относительно вертикальной оси, отверстия 11 которого соответствуют отверстиям 8 внутренней трубы 5. Высота и образующие конусов 4 имеют увеличивающиеся по ходу потока размеры. Торец фильтра 9 имеет прокладку 12. Корпус выполнен с люком-лазом 13, патрубком 14 для прочистки, пробкой 15 для слива отстоя и воздушником 16.

V

С

Устройство работает следующим образом.

Поступающий в корпус 1, входной патрубок 2 и внутреннюю центральную трубу 7 теплоноситель со скоростью V0 вначале очищается в сетчатом фильтре 9 от загрязнений волокнистого типа, а затем плавно растекается по всему поперечному сечению устройства. Затем часть потока теплоносителя плавно обтекает первый по ходу основной конус и совершает поворот почти на 180° вокруг образующей, в результате чего твердые частицы загрязнений отделяются из потока и совершают движение вниз под действием инерционных сил. При проходе потока в полости под конусом происходят отделение более мелких частиц загрязнений и их оседание под действием гравитационных сил. Ввиду сравнительно малых размеров конуса оседание частиц загрязнений происходит под одновременным воздействием инерционных и гравитационных сил.

Оставшаяся часть теплоносителя аналогичным образом совершает повороты вокруг второго и последующих основных конусов, что. обеспечивает достаточную и необходимую степень ее очистки от загрязнений.

Процесс стабилизации постепенного снижения скорости течения среды начинается с момента прохода ее через прорези сетчатого фильтра и равномерного распределения по всему сечению корпуса.

При проходе среды между корпусом 1 м образующими основных конусов 4 гидравлические сечения в направлении общего потока уменьшаются ввиду увеличения габаритов конусов, что обеспечивает более стабильный режим течения по всей рабочей зоне. Кроме того, глубины основных конусов 4 и площади прорезей а наружной центральной трубе 5 увеличиваются в направлении потока, что способствует уравниванию действующих напоров в гидравлических трактах всех, основных конусов 4. Соединившиеся потоки среды от всех основных конусов через патрубок 3 поступают в сеть.

Предлагаемая организация движения потока среды и методика его разделения обеспечивают равные гидравлические условия по всей рабочей зоне корпуса и, как следствие, прирастание дополнительной степени очистки среды от загрязнений и повышение общего КПД данного устройства по сраввнению с изестными конструкциями.

Практика эксплуатации систем теплоснабжения с открытым водоразбором показывает,.что фактический расход на горячее водоснабжение превышает в 2-3 раза расчетные значения. В результате этого вполне реален унос осевших загрязнений в

тепловую сеть. В целях предотвращения уноса осевших загрязнений предусмотрен дополнительный конус без прорезей в трубе 5. что обеспечивает создание застойной зоны в нижней части корпусаустрой0 ства.

Для регулирования степени очистки среды в процессе эксплуатации, например, при изменении режима технологического процесса, в период ликвидации аварии на

5 тепловых сетях предусмотрена установка сетчатого фильтра 9 с возможностью поворота его относительно вертикальной оси. В результате этого регулируемые отверстия 8 фильтра 9 перекрывают аналогич0 ные отверстия внутренней центральной трубы 7 (новое положение прррезей показано пунктиром), тем самым дросселируется ее живое сечение и, как следствие, уменьшается расход среды и создаются условия

5 для дополнительного повышения степени очистки.

В целях периодической прочистки сетчатого фильтра и регулирования степени очистки предусмотрен люк-лаз 13, Для обес0 печения герметичности между торцом фильтра и центральной трубой предназначена прокладка 12 из термостойкой резины. Для удаления загрязнений служат патрубок 14 и пробка 15, а газовых скоплений - воздуш5 ник 16.

Дополнительное повышение степени очистки среды от загрязнений предлагаемым устройством по сравнению с известными конструкциями достигается за счет

0 гарантированной стабилизации ламинарного гидравлического режима по всей рабочей зоне в процессе снижения скорости течения среды, исключения уноса уже осевших загрязнений, а также дроссели5 рования потока среды при выходе ее в корпус.

Кроме того, увеличивающиеся размеры основных конусов и площади прорезей в центральной трубе в направлении общего

0 потока обеспечивают уравнивание действующих напоров в смежных гидравлических трактах, что способствует наличию примерно равных степеней очистки в них и, как следствие, дополнительному повышению

5 общего КПД устройства.

. Использовать предлагаемое устройство можно в любой отрасли народного хозяйства как на стадии проектирования, так и взамен типовых устройств, устанавливаемых на действующих объектах.

Формула изобретени я Устройство для очистки жидкости от загрязнений, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, разделительный блок в виде конусов, закрепленных на центральной трубе, выполненной с продольными прорезями, расположенными на уровне внутренних полостей конусов, кроме последнего по ходу потока, и имеющими длину, меньшую высоты конусов, о т л и ч a tout e e с я тем, что, с целью повышения степени очистки жидкости, оно снабжено

трубой с отверстиями в верхней части, коак- сиально расположенной внутри центральной трубы и жестко прикрепленной к корпусу, и сетчатым фильтром, установленным с возможностью, поворота относительно вертикальной оси с наружной стороны верхней части внутренней трубы, отверстия которой соответствуют отверстиям фильтра, при этом площадь прорезей наружной трубы, высота и образующие конусов имеют увеличивающиеся по ходу потока размеры.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию тепловых электростанций, котельных, тепловых сетей, центральных тепловых пунктов и тепловых центров зданий для улавливания, осаждения и удаления загрязнений из жидкости. Цель изобретения - повышение степени очистки жидкости. Устройство для очистки жидкости от загрязнений содержит корпус с входными выходным патрубками, разделительный блок в виде конусов, закрепленных на центральной трубе, выполненный с продольными прорезями, расположенными на уровне внутренних полостей конусов, кроме последнего по ходу потока, и имеющими длину, меньшую высоты конусов, трубу с отверстиями в верхней части, коаксизльнр расположенную внутри центральной трубы и жестко прикрепленную к корпусу, сетча тый. фильтр, установленный с возможностью поворота относительно вертикальной оси с наружной стороны верхней части внутренней трубы, отверстия которой соответствуют отверстиям фильтра. При этом площадь прорезей наружной трубы, высота и образующие конусов имеют увеличивающиеся по ходу потока размеры. 2 ил. (S С

V,

15

fS

Vs

Фиг.2