Патрон для завинчивания шпилек Советский патент 1992 года по МПК B25B13/44 

. -Ш.1 .

шпильку, Компенсация угловых смещений обеспечивается сферическими шестигранными полумуфтами 2 и 3, внутренним шестигранником корпуса 1, шаровым плавающим элементом 5 и полиуретановым промежуточным диском 4. 2 ил,

Изобретение относится к монтажным инструментам и может быть использовано в любой отрасли машиностроения. Целью изобретения является повышение надежности за счет компенсации несоосности. Крутящий момент со шпинделя на шпильку передается через хвостовик 7 полумуфты 2 на внутреннюю шестигранную поверхность корпуса 1, с которого крутящий момент передается на поверхность полумуфты 3 и хвостовик 8, через ключевую насадку 16 на

Изобретение относится к монтажным инструментам и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.

Известен патрон для завинчивания шпилек к механизированным завертывающим устройствам, преимущественно нереверсивным, с выключением привода по достижении заданной величины выступающей части шпильки, содержащей два поворотных на оси кулачка, установленных в корпусе, патрон снабжен поперечным штифтом, закрепленным в корпусе и проходящим через сквозной продольный паз, образованный поперечными симметричными выемками, выполненными в прилегающих поверхностях кулачков, параллельные стенки которого скошены по направлению к оси поворота кулачков на ближнем к ней участке.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является патрон для завинчивания шпилек, содержащий корпус, размещенные в нем коаксиально ему две соосные полумуфты, промежуточный диски шаровой плавающий элемент.

Недостатком такого патрона является то, что плавающая муфта не может обеспечить компенсацию несоосности патрона относительно шпильки в достаточной степени, что снижает его надежность.

Цель изобретения - повышение надежности за счет компенсации несоосности.

Поставленная цель достигается тем, что в патроне для ком завинчивания шпилек, содержащем корпус, размещенные в нем коаксиально ему две соосные полумуфты, промежуточный диск и шаровой плавающий элемент, корпус выполнен с внутренним, шестигранником, каждая из полумуфт - в виде сферического шестигранника с хвостовиком, промежуточный диск выполнен из полиуретана, шаровой плавающий элемент установлен в осевом отверстии последнего, а патрон снабжен установленными на хвостовиках регулировочными гайками, осевые отверстия которых выполнены со сферическими фасками для взаимодействия с ответными поверхностями шестигранников и прижатия их.

На фиг. 1 изображен патрон для завинчивания шпилек, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Патрон для завинчивания шпилек содержит корпус 1, размещенные в нем коаксиально ему две соосные полумуфты 2 и 3, промежуточный диск 4 и шаровой плавающий элемент 5, корпус 1 выполнен с внутренним шестигранником 6, каждая из

полумуфт 2 и 3 выполнена в виде сфериче ского шестигранника с хвостовиком 7 и 8, промежуточный диск 4 выполнен из поли.- уретана, шаровой плавающий элемент 5 установлен в осевом отверстии последнего,

патрон снабжен установленными на хвостовиках 7 и 8 регулировочными гайками 9 и 10, осевые отверстия которых выполнены со сферическими фасками 11 и 12 для взаимодействия с ответными поверхностями 13 и

14 сферических шестигранников и прижатия их.,- . Патрон работает следующим образом. Патрон устанавливают на шпинделях исполнительных механизмов (пневмогайковертов, электрогайковертов и т. д.), которые монтируют в однр-или многошпиндельных блоках установки для завинчивания шпилек. Шпильки предварительно наживляют в деталь закрепленную на столе установки.

При включении вращения патрона и

подвода его к наживленной шпильке (не обозначено) происходит завинчивание последней в резьбовое отверстие 15 до упора (не обозначено) ключевой насадки 16, после

чего шпилька начинает ввинчиваться в базовую деталь. При этом крутящий момент со шпинделя на шпильку передается через хвостовик 7 полумуфты 2 на внутреннюю шестигранную поверхность б корпуса 1, с

которого крутящий момент передается на сферическую шестигранную поверхность полумуфты 3 и хвостовик 8, с которого через ключевую насадку 16 - на шпильку.

В условиях автоматизированного производства шпилька и резьбовое отверстие. 15 ключевой насадки 16 могут занять несо- осное положение.

Компенсация угловых смещений осей обеспечивается сферическими шестигранными полумуфтами 2 и 3, внутренним шестигранником корпуса 1, шаровым плавающим элементом 5 и полиуретановым промежуточным диском 4. При этом обеспе- чивается двойное ступенчатое плавание. На первой ступени начинает плавание корпус 1 относительно полумуфты 2, на второй ступени плавает полумуфта 3 относительно корпуса 1.

После завинчивания шпильки осуществляется реверс, патрон свинчивается со: шпильки и полиуретановый диск 4 своими упругими свойствами возвращает сферическое шестигранные полумуфты 2 и 3 и корпус 1 в исходное положение.

Выполнение корпуса с внутренним шестигранником и полумуфт в виде сферического шестигранника с хвостовиком, а промежуточного диска - из полиуретана, позволило компенсировать несоосность и повысить надежность конструкции и работоспособность патрона.

Формула изобретения

Патрон для завинчивания шпилек, содержащий корпус, размещенные в нем ко- аксиально ему две соосные полумуфты,

0

5

промежуточный диски шаровой плавающий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет компенсации несоосности, корпус выполнен с внутренним шестигранником, каждая из полумуфт - в виде сферического шестигранника с хвостовиком, промежуточный диск выполнен из полиуретана, шаровой плавающий элемент установлен в осевом отверстии последнего, а патрон снабжен установленными на хвостовиках регулировочными гайками, осевые отверстия которых выполнены со сферическими фасками для взаимодействия с ответными поверхностями сферических шестигранников и прижатия их.

Фиг. 2