Фиг.З
Изобретение относится к области разрушения горных пород, а именно к породо- разрушающим инструментам для бурения геологоразведочных скважин в крепких породах.
Цель изобретения - повышение эффективности работы коронки за счет улучшения условий работы керно- и скважинообразующих областей матрицы.
На фиг. 1 изображена коронка .общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения изобретения.
Коронка состоит из стального корпуса 1 и укрепленной на нем алмазосодержащей металлокерамической матрицы, разделен- ной на сектора 2 промывочными каналами 3. В каждый сектор 2, в набегающую его часть, установлены композиционные вставки 4 на основе алмазов, имеющие большую износостойкость по отношению к рабочему объемному слою матрицы. Вставки 4 установлены в секторе со смещением от керно- и скважинообразующих поверхностей матрицы к продольной оси сектора на величину, соответствующую величине зерен объем- ных алмазов матрицы.
Коронка работает следующим образом.
С поверхности на коронку передают осевую нагрузку, крутящий момент и промывочную жидкость, под воздействием которых коронкой производится разрешение забоя, а также калибровка скважины и керна. Поскольку вставки 4 более износостойки по отношению к матрице и на них приходится значительно большая удельная нагрузка, то, выступая из матрицы, они несколько опережают забой, создаю две концентрические канавки вблизи керна и стенки скважины. В углах и щеках этих канавок образуются микротрещины, распро- страняющиеся также в направлении керна
и стенки скважины. Вследствие того, что канавки удалены от керна и стенки скважины на расстояние, равное размеру объемных алмазов матрицы коронки, микротрещины только доходят в их контур или проникают в него лишь на незначительную глубину, в зависимости от пород и нагрузок на вставки 4. Устья микротрещин являются концентраторами напряжений, поэтому при калибровке керна и скважины подрезным вооружением коронки происходит слияние микротрещин по их устьям, а значит снятие напряжений, в теле керна и на его поверхности, при этом линии слияния составляют в целом образующую кернового цилиндра.
Поскольку вставки 4 расположены в передней части сектора 2 и вблизи промывочных каналов 3, то они в достаточной степени охлаждаются промывочной жидкостью и предохраняются от воздействия шлама.
Применение изобретения позволит повысить эффективность подрезного вооруже- ния алмазной коронки, снизить энергоемкость процесса бурения, поднять представительность кернового материала.
Формула, изобретения.
Алмазная буровая коронка, включающая корпус и алмазосодержащую матрицу, разделенную промывочными пазами на секторы, оснащенные композиционными вставками, установленными на их передних гранях,отлич а ющая с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе за счет улучшения условий работы керно- и скважинообразующих областей матрицы, композиционные вставки смещены от керно- и скважинообразующих поверхностей матрицы к продольной оси сектора на величину, соответствующую величине, зерен алмазов матрицы.
:-И
Фиг.Г
X/
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2005 |
|
RU2287658C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2478767C2 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2015292C1 |
БУРОВАЯ КОЛЬЦЕВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2332555C1 |
Импрегнированная буровая коронка | 1990 |
|
SU1778264A1 |
КОРОНКА БУРОВАЯ | 2005 |
|
RU2298077C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2005 |
|
RU2276717C1 |
Алмазная импрегнированная коронка | 2023 |
|
RU2826100C1 |
Алмазная буровая коронка | 1990 |
|
SU1776752A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2007542C1 |
ВидА
Алмазная буровая коронка | 1986 |
|
SU1458547A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1047233, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-04-11—Подача