Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при обработке различных изделий методом горячего изостатического прессования.
Известно электронагревательное устройство для газостатз, содержащее камеру с нагревателями, установленными внутри камеры.
Однако это устройство не обеспечивает равномерности нагрева изделия по высоте и ненадежно в эксплуатации.
Наиболее близким к предлагаемому является нагревательное устройство для газостата, включающее корпус с футеровкой, установленные в нем нагреватели и перегородку.
Недостатками такого устройства являются низкая надежность эксплуатации нагревателей из-за возможности механического повреждения нагревателей при загрузке и выгрузке и неравномерность температурных полей.
Цель изобретения - повышение надежности нагревательного устройства и повышение равномерности нагрева изделий.
Электронагревательное высокотемпературное устройство для газостата, содержащее футерованный кожух и коаксиально размещенную в нем цилиндрическую перегородку, нагревательные элементы и соединенный с ними источник тока отличается тем, что перегородка выполнена из токопро 4 Ю
ю
водящего материала и соединена с источником тока, а нагревательные элементы расположены между кожухом и перегородкой и присоединены к перегородке одним из своих концов с чередованием в верхней и средней частях.
На фиг.1 изображено электронагревательное высокотемпературное устройство для газостата; на фиг.2 - труба с нагревателями.
Устройство состоит из футеровки 1, выполненной в виде колпака, между внутренним и наружным муфелем которого располагается теплоизоляция, подовой теплоизоляции 2, уложенной на нижней загрузочной пробке 3, входящей в контейнер 4, газостата и нагревательного блока.состоя- щего из перегородки (трубы 5) с отверстиями для прохода газа, установленной на промежуточной пробке 6 газостата, и закрепленных на перегородке плоских, цилиндрических или какой-либо другой формы переменного или постоянного по длине сечения нагревательных элементов 7 и 8 в верхней (верхняя зона нагрева) и средней ее частях (нижня зона нагрева). Нижними концами (фиг.2) нагревательные элементы; объединены токопроводящими кольцами, соответственно элементы верхней зоны - кольцом 9, а нижней зоны - кольцом 10. На кольцах 9 и 10 закреплены гибкие токопод- воды 11 и 12, идущие к герметичным токо- подводам, устанавливаемым в пробке газостата.
В качестве материала для перегородки и нагревательных элементов в нагревательных устройствах на температуру до 2000°С используется композиционный углерод-углеродный материал типа КУП-ВМ, КМ-5415 и т.п.
Устройство работает следующим образом.
Нагреваемое изделие устанавливают на подставку, установленную на теплоизоляции 2, закачивают газ до требуемого начального давления и подают напряжение на
токоподводы 11 и 12 нагревателей нижней 8, при необходимости верхней зоны 7 и других (в случае увеличения их количества) зон нагрева. Нулевым токоподводом для
нагревателей обеих зон является перегородка 5, на которой они закреплены и которая электрически соединена с источником питания нагревателей через массу газостата. При необходимости, например, в устройствах с металлическими нагревателями перегородка 5 может устанавливаться не - непосредственно на пробке, а через элект- роизолятор и иметь свои токоподводы. Выполнение в электронагревательном
устройстве перегородки из токопроводяще- го материала, электрически соединенной в нижней части с корпусом, и подсоединение нагревательных элементов к перегородке одним из своих концов с
чередованием в верхней и средней частях позволяет защитить нагревательные элементы от механических повреждений в процессе загрузки-выгрузки изделий и тем самым повысить надежность эксплуатации электронагревательного устройства, повысить равномерность температуры по высоте рабочего пространства, уменьшить число токовводов через нижнюю пробку газостата.
Формула изобретения
Электронагревательное высокотемпературное устройство для газостата, содержащее футерованный кожух и коаксиально размещенную в нем цилиндрическую перегородку, нагревательные элементы и соединенный с ними источник тока, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства путем исключения механических повреждений нагревательных элементов, перегородка выполнена из токопроводящего материала и соединена с источником тока, а нагревательные элементы расположены между кожухом и перегородкой и присоединены к
перегородке одним из своих концов с чередованием в верхней и средней частях.
f 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нагревательное устройство для газостата | 1979 |
|
SU821064A1 |
ГАЗОСТАТ | 2010 |
|
RU2429105C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ГАЗОВЫХ И ЖИДКИХ СРЕД | 2015 |
|
RU2611429C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2568671C1 |
ГАЗОСТАТ | 2009 |
|
RU2427449C1 |
Высокотемпературная электропечь газостата | 1983 |
|
SU1199451A1 |
ГАЗОСТАТ | 2007 |
|
RU2368463C2 |
Электропечь газостата | 1989 |
|
SU1733878A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2023 |
|
RU2806671C1 |
ПРИЗАБОЙНЫЙ СКВАЖИННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2563510C1 |
Изобретение относится к электронагревательному высокотемпературному устройству газостата. Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства путем исключения механических повреждений нагревательных элементов. Устройство содержит кожух с футеровкой, установленные в нем перегородки (П) и нагревательные элементы, соединенные с источником тока. П. выполнена из токопроводящего материала и электрически соединена в нижней части с корпусом. Нагревательные элементы подсоединены к перегородке в ее верхней и средней частях и расположены между кожухом и П. Использование данного устройства позволяет защитить нагревательные элементы от механических повреждений в процессе загрузки-выгрузки изделий, повысить надежность в эксплуатации электронагревательного устройства, обеспечить равномерность температуры по высоте рабочего пространства и уменьшить число токовводов через нижнюю пробку газостата. 2 ил. сл с
Высокотемпературная электропечь газостата | 1983 |
|
SU1199451A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Патент США № 3419935,кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-08-15—Подача