Изобретение относится к системам, осуществляющим регулирование и контроль температуры в многообъектны-у или многосекционных нагревательных установ- ках, в частности к высокотемпературных ис- пытательных машинах для исследования прочностных свойств материалов, а также в нагревательных установках другого назначения..
Известны нагревательные установки, содержащие многосекционную электропечь, многоканальный автоматический регулятор температуры и управляемые элементы (тиристоры), в которых достигается равномерная температура по длине об- разца с помощью автономного управления секциями.
Недостатками данных установок являются отсутствие коррекции на температуру свободных концов термоэлектрических пре- образователен и необходимость ручной подстройки.
Наиболее близкой к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является система регулирования температуры в многосекционных нагревательных установках испытательных машин.
Недостатками известной системы являются применение аналоговых одноканаль- ных регуляторов, что вызывает необходимость увеличения их количества до числа нагревательных секций, а также применение большого количества (по числу регуляторов) корректирующих устройств (компенсационных коробок), вводящих поправку на температуру свободных концов термоэлектрических преобразователей. Это усложняет и удорожает конструкцию и вносит дополнительную погрешность изме- рения, так как каждая из компенсационных коробок имеет свою индивидуальную погрешность в пределах нормированного класса точности.
Целью изобретения является повыше ние точности воспроизведения режимов нагрева-в многосекционных нагревательных установках.
: Поставленная цель достигается тем, что система регулирования температур в этих установках, содержащая многосекционный электрический нагреватель, многоканальный регулятор, термопары и управляемые элементы, причем выходы термопар подключены к входам многоканального регуля- тора, выходы которого через управляемые элементы подключены к входам отдельных секций нагревателя, снабжена термостатом с размещенными в нем клеммным набором с числом клемм по количеству термопар и компенсационной коробкой, термопарный
вход которой закорочен, выход подключен к одному из входов многоканального регулятора, а подключение выходов термопар к входам многоканального регулятора осуществлено через соответствующие клеммы.
На чертеже представлена схема системы регулирования температур в многосекционных нагревательных установках.
Система содержит электропечь 1, имеющую нагреватели 2 и 3 соответственно верхнего и нижнего захватов, нагреватель 4 рабочей части образца 5. многоканальный автоматический регулятор 6 температуры, термопары 7-9, контролирующие температуру в трех точках рабочего участка образца, управляемые элементы 10-12 (например, тиристоры), термостат 13, в котором размещены клеммный набор 14 и компенсационная коробка 15, термопарный вход 16 которой закорочен с помощью перемычки
17.. ;
Система работает следующим образом.
Каждая из термопар 7-9 вырабатывает сигнал, пропорциональный температуре в верхней, средней и нижней точках образца. Этот сигнал подается на вход соответствующего канала многоканального автоматического регулятора, в котором сравнивается с сигналом, соответствующим заданному, значению температуры. Разность этих сигналов усиливается, преобразуется в соответствии с ЛИД - законом регулирования и в виде управляющего сигнала подается на управляемые элементы 10-12, которые дозируют мощность, поступающую в нагреватели 2-4. Таким образом, температура в трех точках образца поддерживается на заданном уровне автоматически без ручной подстройки
Термостат представляет собой замкнутый объем, например закрытую со всех сторон металлическую коробку, в которой располагаются клеммный набор 14 и компенсационная коробка 15.
Изолированность внутреннего объема термостата от внешней среды способствует установлению внутри него теплового равновесия, т; е, равенства температур свободных концов термопар и компенсационной коробки.
Компенсационная коробка 15 настроена таким образом, что при определенной (опорной) температуре медного сопротивления (например, при 0 или 20°С) она уравновешена, т. е. сигнал измерительной диагонали моста равен нулю. При отклонении температуры от опорной коробка вырабатывает сигнал, пропорциональный этому отклонению. Если в соответствии со схемой этой коробки последовательно включить
термопару, то на выходе имеет место суммарный сигнал, скорректированный с учетом поправки на температуру свободных концов..
В предлагаемом изобретении термо- парный вход 16 закорочен перемычкой 17, вследствие чего компенсационная коробка 15 вырабатывает компенсационный сигнал в чистом виде, который подается на вход одного из каналов многоканального регуля- трра. . - У-, ; . ... ... .- ..г ,.
В процессе работы регулятор опрашивает входы всех задействованных каналов и к сигналам термопарных входов прибавляет компенсационный сигнал. Если компенса- ционная коробка настроена на температуру, отличную от 0°С. то к сигналам термопарных входов программно добавляется сигнал, соответствующий опорной тем пературе. Таким образом, регулятор оперирует с сигналом, отражающим реальную температуру объекта,
Приведенная схема дает возможность работать с большим количеством электриче ских печей, управляемых единой регуяиру- ющей системой,- при условии конструктивного объединения свободных концов всех термопар в термостате 13. При такой схеме исключается необходимость в большом количестве компенсационных ко- робок (по числу термопар), что существеннб
упрощает и удешевляет конструкцию, а также устраняет дополнительную погрешность, связанную с неидентйчностью характеристик модулей компенсации.
Подключение выхода каждой термопары к входу соответствующего канала регулятора дает возможность полностью автоматизировать процесс испытания, сведя участие олератора к минимуму. Функции оператора в этом случае сводятся только к набору задаваемых параметров испытания. Ф о р му л -а и з о б р е т е н и я Система регулирования температур в многЬсекционных нагревательных установках, содержащая многосекционный электрический нагреватель, многоканальный регулятор, термопары и управляемые элементы, выходы термопар подключены к входам многоканального регулятора, выходы которого через управляемые элементы подключены к входам отдельных секций нагревателя, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения точности воспроизведения режимов нагрева, она снабжена термостатом, размещенными в ней клеммным набором с числом клемм по количеству термопар и компенсационной коробкой, термопарный вход которой закорочен, а подключение выходов термопар с входами многоканального регулятора осуществлено через соответствующие клеммы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования температуры электропечей | 1979 |
|
SU954968A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 2007 |
|
RU2357023C1 |
ПОРТАТИВНЫЙ ТЕРМОМЕТР | 1993 |
|
RU2095767C1 |
Устройство для испытания полупроводниковых чувствительных элементов датчиков давления | 1989 |
|
SU1661600A2 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЕ | 1995 |
|
RU2095847C1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЛОКАЛЬНОГО ОБОГРЕВА ПРИ НАПОЛЬНОМ СОДЕРЖАНИИ ПТИЦЫ И ЖИВОТНЫХ | 2000 |
|
RU2169461C1 |
РЕГУЛЯТОР МЕСТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗОТУРБИННОГОДВИГАТЕЛЯ | 1969 |
|
SU236881A1 |
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ СО ВСТРОЕННОЙ ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2444863C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ С НАГРЕВАТЕЛЕМ ТИПА ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2004 |
|
RU2341047C2 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ИНДУКЦИОННОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВА | 2015 |
|
RU2604052C1 |
Изобретение относится к системам регулирования температур многоседцмбнных нагревательных установок. Целью изобретения является повышение точности воспроизведения режимов нагрева. Система содержитнагреватели 2,3 и 4. многоканальный регулятор 6 температуры, термопары 7, 8 и 9 и компенсационную коробку 15, термопарный вход 16 которого закорочен. В лро- цессе регулирования температуры компенсационная коробка 15 выдает сигнал поправки, который поступает иа один из входов многоканального регулятора 6, на остальные входы которого поступают сигналы термопар 7, 8 и 9. В рабочем режиме регулятор опрашивает все входы, после чего суммирует сигналы термопар и сигнал поправки, что позволяет при использовании одной компенсационной коробки вводить поправку в показания нескольких термопар. 1 ил. ./- ;; . ..; . . ; : . s. е
Клюев В | |||
В | |||
и др | |||
Испытательная техника | |||
Т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М.: Машиностроение | |||
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Нагревательное устройство для испытательной машины | 1974 |
|
SU504131A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Нагревательное устройство дляиСпыТАТЕльНыХ МАшиН | 1979 |
|
SU813190A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-11-30—Подача