Устройство для автоматического регулирования соотношения двух потоков Советский патент 1992 года по МПК G05D11/03 

ответственно на линиях основного 3 и регулируемого 4 потоков. Жесткие центры мембран элементов 5 и 6 сравнения кинематически соединены между собой и заслонкой 16 узла сопло-заслонка. На канале 18 слива установлена дроссельная шайба 19, полости до и после которой сообщены с камерами исполнительного механизма 24 регулирующего органа 25. Сопло 17 узла сопло-заслонка установлена в проточной камере 10 первого элемента 5 сравнения и подключено к каналу 18 слива. Первый сужающий элемент 1 выполнен в виде.трубы Вентури, полость 7 минимального сечения

которой сообщена с глухой камерой, а -пот лость 9 выхода - с проточной камерой первого элемента 5 сравнения. Устройство также может быть выполнено с закрытым клапаном 26 .и второй дроссельной шайбой 27. установленной в канале, подключенном к глухой камере первого элемента 5 сравнения, причем управляющая камера клапана 27 связана с соплом 17, установленным в первом элементе 5 сравнения, а проточная камера и выход клапана соответственно соединены с проточной и глухой камерами первого элемента 5 сравнения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изо&ретение относится к автоматическому регулированию, а именно к устройствам для автоматического регулирования соотношения двух потоков. Устройство содержит первый 5 и второй 6 одномембран- ные элементы сравнения, камеры которых связаны с полостями первого 1 и второго 2 сужающихся элементов, установленных со/ И XI 00 ю о

Изобретение относится к области автоматического регулирования, а именно к уст- ройствам для автоматического регулирования соотношения расходов двух потоков с автоматической отсечкой регули- руемого потока при уменьшении расхода от заданной величины основного потока.

Необходимость отсечки регулируемого потока, например, отсечка керосина, встречается при уменьшении расхода воды от заданной величины в энергетических установках, создающих парогаз при сгорании кв росина в воздухе и охлаждении горячих газов водой, и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтедо- бывающей отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение точности устройства, достигается за счет исключения влияния расхода рабочего тела из основного потока через регулирующий узел сопло-заслонка.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - то же, с дополнительным клапаном.

Устройство содержит первый сужаю- щий элемент, выполненный в виде трубы Вентури 1 и второй сужающий элемент 2, установленные соответственно на линиях, основного 3 и регулируемого 4 потоков. В состав, устройства также входят первый 5 и второй 6 одномембранные эяемемты сравнения. Полость 7 минимального сечения трубы Вентури 1 соединена с глухой камерой 8, а полость выхода 9 - с проточной камерой 10 элемента 5 сравнения. Полости 11 и 12 второго сужающего элемента 2 подключены к глухим камерам 13 и 14 элемента 6 сравнения. Жесткие центры мембран элементов 5 и 6 соединены между собой штоком 15. На жестком центре мембраны элемента 5 закреплена заслонка 16 и сопла 17, установленного в проточной камере Ш Сопло 17 подключено к каналу 18-слива, в котором размещена дроссельная шайба 19,

полости 20 и 21 до и после которой сообще- нм с камерами 22 и 23 исполнительного механизма 24 регулирующего органа 25, установленного на линии 4.

На фиг. 2 показан вариант выполнения устройства с нормально закрытым клапаном 26. При этом в канале, подключенном к глухой камере 8, установлена дополнительная дроссельная шайба 27. Управляющая камера 28 клапана 26 связана с соплом 17 элемента 5. вход 29 и выход 30 клапана 26 сообщены с проточной 10 и глухой 8 камерами элемента 5.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройство (фиг. 1) находится в равновесии, т.е. расходы основного и регулируемого потоков соответствуют заданным величинам, перепады давлений на сужающих элементах 1 и 2, а следовательно, на мембранах элементов 5 и 6 равны между собой. При этом проходное сечение узла сопло-заслонка устанавливается таким, чтобы расходом основного потока образовать на дроссельной шайбе 19, а следовательно, на исполнительном механизме 24 перепад давления, устанавливающий регулирующий орган 25 в положение, соответствующее заданному значению регулируемого потока.

При изменении расхода потока на сужа- ющем элементе 1 изменяется перепад давления, например, уменьшается. Так как полости 7 и 9 сужающего элемента 1 сообщены с камерами 8 и 10 элемента 5, то уменьшается перепад давления на его мембране. В этом случае усилие на мембране элемента 6, образованное большим перепадом давления на сужающем элементе 2, через шток 15 передается на заслонку. 16, сопло 17 прикрывается, и уменьшается расход через дроссельную шайбу 19. Следовательно, уменьшается перепад давления на исполнительный механизм 24, который перемещает регулирующий орган 25 в сторону уменьшения проходного сечения до величины, обеспечивающей соответствующее уменьшение расхода регулируемого потока. После чего устройство опять будет нахо- диться в условии равновесия.

Устройство, представленное на фиг. 2, работает тогда, когда клапан 26 закрыт (фиг. 2). При открытии этого клапана камеры 8 и 10 элемента 5 соединяются между собой, и под действием усилия от элемента 6 сопло 17 в элементе 5 закрывается. Перепад на дроссельной шайбе становится равным нулю, и исполнительный механизм 24 закрывает регулирующий орган 25.

Минимальный расход основного потока, при котором открывается клапан 26. задается усилием пружины в клапане 26. При выполнении сужающего элемента 1 в виде трубы Вентури через последнюю проходит весь основной поток, а расход через сопло 17 элемента 5 не влияет на величину перепада давления на элементе 1. Это повышает точность устройства,

Формула изобретения

Фиг.2