Способ изготовления электрического соединителя и способ изготовления концентратов магнитного поля полюсов магнита для изготовления электрического соединителя Советский патент 1992 года по МПК H01B5/16 H01R11/01 H05K1/18 

ствительным порошком и с погружением в нее упомянутой пластинки, отверждение смеси под действием магнитного поля.

Недостатками способа являются низкая плотность размещения проводников в сое- динителе, обусловленная большими размерами кернов концентраторов магнитного поля полюсов магнита, а также его сложность реализации (наличие изоляционной пластинки с отверстиями, совмещение их с кернами).

Известен также способ изготовления электрического соединителя, заключающийся в том, что расположенные на некотором расстоянии один от другого конструктивные элементы соединяют проводниками в затвердевшем клее, которые представляют собой магниточувствитель- ные токопроводящие частицы, и формируют в жидком клее до его затвердевания посред- ством концентраторов магнитного поля, представляющих собой расположенные и закрепленные на полюсах магнита стержни (керны), выполненные из магнитного материала, согласно топологии расположения контактных площадок соединяемых конструктивных элементов.

Однако способ не обеспечивает повышение плотности размещения проводников в соединителе и из-за громоздкости концен- траторов (кернов) магнитного поля полюсов магнита.

Известен способ изготовления электрического соединителя, включающий изготовление магнитных концентоатооов путем профилирования (фрезерования) заготовок из магниточувствительного материала, размещение концентраторов на полюсах магнита в соответствии с топологическим рисунком соединителя, размещение жид- кой смеси полимера с магниточувствитель- ным порошком между полюсами магнита с концентраторами магнитного поля, отверждение в магнитном поле и удаление полученного соединителя. Способ обеспечивает повышение плотности размещения проводников в соединителе.

Однако это повышение плотности размещения проводников в соединителе незначительно также из-за громоздкости концентратора магнитного поля полюсов магнита.

Целью изобретения является повышение плотности размещения проводников в электрическом соединителе, а также микро- миниатюризация концентраторов магнитного поля полюсов магнита.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления электрического соединителя, включающем размещение жидкой смеси полимера с магнито- чувствительным токопроводящим порошком между полюсами магнита с концентраторами магнитного поля, расположенными в соответствии с топологическим рисунком соединителя, отверждение полимера в магнитном поле и удаление соединителя, концентраторы магнитного поля выполнены в виде магнитопроводящих дорожек, размещенных в слое магнитонечув- ствительного диэлектрического эластомера вдоль силовых линий магнитного поля, при этом при изготовлении концентраторов магнитного поля полюсов магнита для изготовления электрического соединителя, включающем формирование кернов из маг- нитопроводящего материала, разделение их магнитонечувствительным диэлектрическим материалом и закрепление на полюсах магнита, магнитопроводящий материал наносят на комплект полимерных пленок с одной стороны и формируют магнитопроводящие параллельные дорожки, например, посредством фотолитографии, после этого пленки скрепляют в пакет разноименными сторонами одна к другой с сохранением параллельного расположения магнитопроводящих дорожек, разрезают пакет на части перпендикулярно магнито- проводящим дорожкам перед закреплением их на полюсах магнита.

На фиг. 1 показан электрический соединитель в момент формирования его проводников и отверждения полимера в магнитном поле концентраторов магнитного поля полюсов магнита; на фиг. 2 - сечение концентратора магнитного поля перпендикулярно его магнитопроводящим дорожкам, размещенным в слое магнитонечувствительного диэлектрического эластомера вдоль силовых линий магнитного поля.

На фиг. 1 и 2 обозначены электрический соединитель 1, проводники 2, полимер 3, концентраторы 4 магнитного поля, магнит 5, магнитопроводящие дорожки 6 и магнито- нечувствительный диэлектрический эластомер 7.

Пример1.На одну из поверхностей полиамидных пленок (толщиной 60 мкм) методом вакуумного напыления наносят слой никеля (толщиной 1,5-2,0 мкм). Затем способом электрохимии в гальванической ванне слой никеля доращивают до 8-10 мкм. Далее методом фотолитографии вытравливают магнитопроводники (никелевые дорожки) шириной 100 мкм. На другую сторону этих полимерных слоев наносят сплошной слой меди (толщиной 1,5-2,0 мкм). Затем способом электрохимии на слой меди наносят слой сплава олово-висмут (толщиной 15

мкм). Таким образом, заметаллизирован- ные с одной стороны и отфотолитографиро- ванные с другой стороны полиимидные слои собирают в пакет разноименными сторонами одно к другой. После чего методом пайки пластины соединяют (спаивают) в пакет, сохраняя в нем параллельное расположение никелевых дорожек. Спаянный пакет разрезают перпендикулярно его магнит- нопроводящим дорожкам на части (отдель- ные концентраторы магнитного поля полюсов магнита) заданной толщины, которые в дальнейшем используют для изготовления электрического соединителя.

В изготовленном таким образом кон- центраторах магнитного поля полюсов магнита степень микроминиатюризации составляет 104/см2 магнитопроводящих дорожек (кернов), т.е. приблизительно в 100 раз выше, чем в известных.

П р и м е р 2. Заметаллизированные и отфотолитографированные полиимидные слои склеивают (вместо пайки) в пакет разноименными сторонами одна к другой. После полной полимеризации клеевых слоев образуется жесткий пакет. Далее, как и в примере 1, пакет разрезают на концентраторы магнитного поля. Степень микроминиатюризации их составляет 104/см2.

П р и м е р 3. Концентраторы магнитного поля размещают на полюсах электромагнита или постоянного магнита так, чтобы их дорожки (керны) располагались вдоль силовых линий магнитного поля полюсов магнита (фиг. 1) и были совмещены (керны верхнего концентратора располагают против кернов нижнего концентратора). Далее между концентраторами помещают кювету (не показано) со смесью жидкого полимера 3, например, силиконового каучука, катали- затора и наполнителя (никелевый порошок с размерами частиц 20-40 мкм). Затем включают электромагнит и производят формирование проводников 2 и отверждение полимера в магнитном поле, создаваемом концентраторами, т.е. в его топологическом магнитном поле. Изготовленный таким пу- тем электрический соединитель удаляют из кюветы для применения его по назначению, Для практического использования изготовленный электрический соединитель имеет следующие оптимальные параметры: толщина равна 0,5 мм (если меньше 0,5 мм, то не выбирают неровности контактных площадок электрически соединяемых изделий; если больше 0,5 мм, то усложняется технология его изготовления); плотность (шаг) размещения проводников в соединителе равна 0,1 мм (ширина проводников 0,05 мм и промежуток между ними равен 0,05 мм), т.е. адекватна степени микроминиатюризации концентратооов магнитного поля полюсов магнита (104/см2) ; электрическое сопротивление изоляции определяется электрическим сопротивлением затвердевшего полимера; ток утечки равен 10-15 мкА. Формулаизобретения

1.Способ изготовления электрического соединителя, включающий размещение жидкой смеси полимера с магниточувстви- телькым токопроводящим порошком между полюсами магнита с концентраторами магнитного поля, расположенными в соответст- вии с топологическим рисунком соединителя, отверждение полимера в магнитном поле и удаление полученного соединителя, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности размещения проводников в соединителе, концентраторы магнитного поля выполнены в виде магнитопроводящих дорожек, размещенных в слое магнитонечувствительного диэлектрического эластомера вдоль силовых линий магнитного поля.

2.Способ изготовления концентраторов магнитного поля полюсов магнита для изготовления электрического соединителя, включающий формирование кернов из маг- нитопроводящего материала, разделение их магнитонечувствительным диэлектрическим материалом и закрепление на полюсах магнита, отличающийся тем, что, с целью микроминиатюризации, магнитолро- водящий материал наносят на комплект полимерных пленок с одной стороны и формируют магнитопроводящие параллельные дорожки, например посредством фотолитографии, после этого пленки скрепляют в пакет разноименными сторонами одна к другой с сохранением параллельного расположения магнитопроводящих дорожек, разрезают пакет на части перпендикулярно магнитопроводящим дорожкам перед закреплением их на полюсах магнита.

Фиг. I

Изобретение относится к процессам изготовления электрических соединителей и концентраторов магнитного поля полюсов магнита и может быть использовано в производстве дисплеев, микрокалькуляторов, электронных часов, печатных плат и др. Изобретение относится к микроэлектронике, преимущественно к процессам изготовления электрических соединителей и концентраторов магнитного поля полюсов магнита для их изготовления, и может быть использовано в производстве дисплеев, микрокалькуляторов, электронных часов, печатных плат и др. Известен способ изготовления электрического соединителя, включающий изготовЦелью изобретения является повышение плотности размещения проводников в электрическом соединителе, а также микроминиатюризация концентраторов магнитного поля полюсов магнита. Концентраторы магнитного поля выполнены в виде магнито- проводящих дорожек, размещенных в слое магнитонечувствительного диэлектрического эластомера вдоль силовых линий магнитного поля. При изготовлении концентраторов магнитного поля полюсов магнита для электрического соединителя, включающем формирование кернов из маг- нитопроводящего материала, разделение их магнитонечувствительным диэлектрическим материалом и закрепление на полюсах магнита, магнитопроводящий материал наносят на комплект полимерных пленок с одной стороны. Затем формируют магнитопроводящие параллельные дорожки, например, посредством фотолитографии. После этого пленки скрепляют в пакет разноименными сторонами одна к другой с сохранением параллельного расположения магнитопроводящих дорожек, разрезают пакет на части перпендикулярно магнито- проводящим дорожкам перед закреплением их на полюсах магнита 2 с.п, ф-лы, 2 ил. ление концентраторов магнитного поля полюсов магнита в виде планок с вертикально закрепленными кернами, размещение концентраторов на полюсах магнита, предварительно совместив оси кернов полюсов, закрепление между концентраторами изоляционной пластинки с отверстиями, предварительно совместив их .центры с осями кернов, размещение между концентраторами жидкой полимерной смеси с магниточувУ Ё 00 ю VI ю

Фиг.1