Состав для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1992 года по МПК C04B28/26 C04B14/42 

Описание патента на изобретение SU1719350A1

Изобретение относится к пеностеклу и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, в частности в приборостроении, при изготовлении теплоизоляционных деталей..

Целью изобретения является повышение прочности при сжатии.

Для приготовления состава может использоваться бой технического, оконного, бутылочного и других разновидностей стекла. Химический состав использованного технического стекла приведен & табл.1

Изобретение иллюстрируется примерами, составы которых приведены в табл.2. Физико-механические свойства полученных в соответствии с примерами изделий представлены в табл.3.

Технология приготовления состава-сме- сей и изготовления деталей на их основе следующая.

Исходные количества тонкомояотых компонентов, жидкого стекла и воды тщательно перемешивают до получения однородной шликерной массы. Полученную массу заливают в формы и сушат при температуре. 20 - 25°С и при температуре 100 - 150°С 4 ч. Высушенные изделия помещают в печь и производят нагрев со скоростью 10°С. Спекание производят в окислительной среде при температуре 800°С в течение 5 мин. Охлаждают изделия от 800 до 400°С в течение 15 мин, от 400 до 100 - 150°С 20 мин. Дальнейшее охлаждение произвольное. Остывшие изделия шлифуют до более точных размеров.

Формула изобретения Состав для изготовления теплоизоляционного материала, включающий кремнесо- держащий компонент, газообразователь и плавень, отличающийс я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии,

С

N

Ч СО

а с

он содержит в качестве кремнесодержаще- го компонента жидкое стекло, в качестве газообоазователя - мел, в качестве плавня -стеклобой и дополнительно корунд, карборунд, оксид хрома и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

о

13,0-15,0 2.0-4,0

52.6 - 62,2

4,2 - 6,4

4,8-5,2

0,8-.1,8

13,0-15,0

Таблица 1

Похожие патенты SU1719350A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА 2010
  • Зайцев Михаил Павлович
  • Лоскутов Владимир Иванович
RU2459769C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПЕНОСТЕКЛА 2011
  • Пучка Олег Владимирович
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Степанова Мария Николаевна
  • Калмыкова Елена Владимировна
  • Сергеев Сергей Викторович
RU2485058C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ 2010
  • Черепанов Борис Степанович
  • Черепанов Андрей Борисович
  • Долманов Игорь Николаевич
  • Винжегин Юрий Маратович
  • Шульженко Михаил Васильевич
  • Винокур Эрнст Иосифович
RU2451000C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА - ПЕНОСТЕКЛА И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Дамдинова Дарима Ракшаевна
  • Лизунов Алексей Анатольевич
  • Дружинин Дмитрий Константинович
  • Павлов Виктор Евгеньевич
  • Анчилоев Намсарай Николаевич
  • Вторушин Никита Сергеевич
  • Оксахоева Эржена Алексеевна
RU2671582C1
Шихта для производства пеностекла 2017
  • Фефелов Алексей Борисович
  • Никулин Максим Леонидович
RU2684654C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2019
  • Лазарев Евгений Витальевич
RU2701951C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2019
  • Лазарев Евгений Витальевич
RU2745544C1
ВСПЕНИВАЮЩАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОЧНОГО ПЕНОСТЕКЛА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2003
  • Суворов С.А.
  • Шевчик А.П.
  • Чы-Тай Ли
RU2265582C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Капустинский Николай Николаевич
  • Кетов Петр Александрович
  • Кетов Юрий Александрович
RU2453510C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2011
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Казьмина Ольга Викторовна
  • Абияка Анатолий Николаевич
  • Аверкова Анна Вячеславовна
  • Кузнецова Наталья Андреевна
RU2484029C1

Реферат патента 1992 года Состав для изготовления теплоизоляционного материала

Изобретение относится к пеностеклу и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, в частности в приборостроении, при изготовлении теплоизоляционных деталей. С целью повышения прочности при сжатии состав для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: жидкое стекло 13-15; мел 2 -4; стеклобой 52,6 - 62,2; корунд 4,2 - 6,4; карборунд 4,8 - 5,2, оксид хрома 0,8 - 1,8;.вода 13- 15. Полученный материал имеет прочность при сжатии 11,5 - 11,7 МПа и объемную массу 430 - 480 кг/м3. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 719 350 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719350A1

Бетонная смесь 1983
  • Патуроев Василий Васильевич
  • Перепелкина Нина Андреевна
  • Садовой Юрий Федорович
  • Цуканов Вадим Федорович
  • Бейдер Диамар Львович
  • Дорофеев Валентин Исидорович
SU1177283A1
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1
Композиция для изготовления пеноматериала 1983
  • Мелконян Гарегин Саркисович
  • Григорян Андраник Арамович
  • Бадалян Мартын Гайкович
  • Шатирян Лидия Оганесовна
SU1206242A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 719 350 A1

Авторы

Игнатенко Николай Николаевич

Никитина Любовь Арсентьевна

Афанасьев Станислав Викторович

Ананников Юрий Александрович

Плахотник Владимир Ювинальевич

Войлов Юрий Григорьевич

Чехунов Роман Николаевич

Даты

1992-03-15Публикация

1989-10-17Подача