Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1992 года по МПК F27B7/16 

фиа.2

Изобретение относится к теплообмен- ным устройствам вращающихся печей и может быть использовано, например, для тепловой обработки сырьевой смеси при получении цементного клинкера или глинозема.

Цель изобретения - увеличение эффективности теплообмена.

На фиг. 1 представлено устройство; план; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство содержит корпус печи 1 с футеровкой 2, на внутренней поверхности которого по винтовой линии, имеющей угол наклона к образующей корпуса печи 1 , закреплены на стойках 3 лопасти 4, которые выполнены в виде лемеха плуга с ишриной захвата Ь 400-1000 мм. Лопасти А с помощью стоек 3 установлены над футеровкой е Зазором 5, рзйным 20 мм, и направлены противоположно вектору окружной скорости вращения корпуса печм t, при этом расстояние между соседними лопастями 4 подлине дуга винтовой лин«и

ШОмм, .-,:;,.,;- :. ; -. / - г : v.:/; -. ,. Устройство работает следующим обра. 30М. : :.: .; ;:. .V .. . ... -. . - ..-.

При вращении корпуса пёчй 1 лопасти 4 выполненные в виде плуга, движутся навстречу пересылаюйзму материалу, при этом они расположены по винтовой линии с углом наклона к образующей корпуса печи t 87° что соответствует стандартам по уклонам сушильных барабанов м вращающихся печай для производства цементного клинкера, керамз«та и глинозема, Их поверхности, представляющие собой трехгранный криволинейный клин с переменными углами, не только в сечениях лопастей 4 по высоте, но и яр их длине производят крошение, сдвиг и оборачивание наползающего материала.

Каждая лопасть 4 при небольших скоростях пересыпающегося материала перемещает его вдоль оси корпуса печи 1 в направлении, обратном его движению по

печи 1, на расстояние ,8, создавая таким образом необходимую задержку и подпор материала для увеличения толщины его слоя.

При этом происходит интенсивное перемешивание и оборачивание материала, нарастание его слоя и увеличение его активной поверхности, участвующей в теплообмене за счет контакта с проходящими газами и поверхностями лопастей 4, а его

транспортировка вдоль оси печи 1 обеспечивается положением лопастей 4 по длине дуги винтовой линии на расстоянии друг от Друга t 800-1200 мм, благодаря чему достигается эффективный теплообмен.

Монтаж предлагаемого устройства может быть осуществлен на вращающихся печах всех типоразмеров. При этом лопасти 4, выполненные в виде плуга, могут быть изготовлены из жаропрочной стали по известной технологии изготовления элементов плугов. Уведиченме эффективности теплообмена интенсифицирует технологический процесс обжига материала, что приводит к повышению производительности вращающихся печей, экономии топлива, электроэнергий и эксплуатацирнных расходов.

Форму л а и з о б р е т е ни я Теплообменное устройство вращаю- щейся печи для обжига сыпучего материала, содержащее установленные на внутренней поверхности корпуса печи с зазором над ее футеровкой лопасти, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью увеличения эффективности теплообмена, лопасти выполнены в виде ле- мехаплуга.

Д&иженце газов

/V

Ддижение материала

Изобретение относится к теплообмен- ным устройствам вращающихся печей и может быть использовано, например, для тепловой обработки сырьевой смеси при получении цементного клинкера или глинозема. Целью изобретения является увеличение эффективности теплообмена. Тёплообменное устройство вращающейся печи содержит установленные на внутренней поверхности корпуса.печи 1 с зазором 5 над ее футеровкой 2 лопасти 4, выполненные в виде лемеха плуга. Лопасти 4 направлены противоположно вектору окружной скорости вращения корпуса печи 1 и расположены по длине печи 1 на винтовой линии. 2 ил.

Шг1