Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1979 года по МПК F27B7/18 

. :.i , .

Изобретение относится к области техники внутрипечных теплообменно- . пылеосадвтельных устройств вращающей-ся печи для обжига цементного клинкера.

Известно теплообменно-нылеулавл(иваюшее устройство вращающейся печи, преимущественно для обжига цементног( клипера, содержащее прикрепленные к внутренней поверхности печи ряды цепей, Ьднвм концом крепягщихся по винтовой ЛИЕ|ИИ к корпусу печи, а свободными концами прикрепленных к кольцам расположенным внутри печи, смещенным по отношению к ее оси или соосно с ней l J. При такой навеске цепи закрывают сечение холодного конца печи, образуя цепной коврик, который при врашешга печи увлажняется щламом. Через цепной коврик проходит поток отходящих газов и пылевидный сырьевой материал, находящийся в газовой среде, прилипает к влажным цепям. Кроме этого, газовый поток нагревает цепи, и таким образом.

в данном устройстве достигается теплообменно-пылеулавливающий эффект.

Известное устройство обладает недостаточной эффективностью теплообмена и пылеулавливания - газ проходит свободно по винтообразному каналу, вследствие чего цепи малоэффективно омываются печными разами, уменьшается теплоотдача газовой среды цепному фильтру. Недостаточная фильтрация печных газов через Цепной коврик уменьшает прили., пание йьшинок материала сырьевой смеси к це,пям фильтра, вследствие чего умень шается улавливание :ПБ1ли, из отходящих газов печи.

Целью изобретения является увелич ние теплообмена и пылеулавливания.

Указанная цель достигается тем, что теплообменное устройство вращающейся печи, преимущественно для обжига цементного Клинкера, содержащее прикрепленные к внутренней поверхнсюти печи ряды цепей, снабжено лопастными завихригелями, установленными по центру печи между рядами цепей.„.. . Сущность изобретейия прясняется чертежами. На фиг. 1 показан продольный разрез теплообменЕО-пылеулавливак щего устройства вращающейся печи; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, .1; на фиг. 3 - схема компоно и устройств на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 2. Теплообменное устройство состоит из лопастного завихрителя 1 и рядов цепей 2. Компоновка лопастного завихрителя 1 и рядов цепей 2 в устройстве осуществляется по .следующейсхеме. По направлению движения газов, в прост ранстве печи 3 на участке А-Б устанавливается лопастной аавихритель 1. Всле за ним, на участке Б-В, установлены ря ды дедей 2. На последующем участкапе чи В-Г-Д-И-К поЕйгоряется в идентичном порядке парная установка лопастного зав рителй 1 и рядов цепей 2. Устройство .состоит из одного или нескольких попарно установленных лопастных завихрителе 1 и рядов цепей 2. Лопастной завихритель 1 состоит из завихряющих лопастей 4, радиально закрепленных одним концом к центральному конусообразному диску 5 и фу гим концом к кронштейну 6, который крепится к .кЪрпусупечи 3. Печь 3 изаутри покрыта футеровкой 7. По направлению движения газов, рядом с лопастным завихрителеь4 1 навешены цепи 2. Проходя через завихритель 1 газовый поток в зависимости от угла раскрытия лопастей 4 изменяет направл ениё движения, при этом масса газового потока получает завихрение - вращательное движение вокруг оси печи 3. Угол раскрытыя лопастей об являете я углом установки завихряющих лопастей 4 относительно оси печи 3. Завихрение газового потока принуждает прохождение и фильтрацию газов через цепи 2 фильтрата, что спо:Собствует улучшению обтекания аепей 2 газдми н прилипание находящихся в газовом потоке сырьавых частиц к покрытым влажным шламом цепям 2. Вращательное движение газового потока создает центробежную силу, под действием которой, взвешенные в газовом потоке пыЛинки сырьевого материала,, отдаляются от оси ащающейся печи 3 и, проходя несколько слоев цепей 2, прилипают к влажным цепям 2 цепной навески или достигают поверхности футеровки 7. вращающейся печи 3. При наличии на поверх

702225 ноет и футеровки 7 влажного щлама сырьевые пылинки прилипают к нему. При сухой поверхности футеровки 7 пылинки от соприкосновения с ней теряют скорость и осаждаются в печи 3. В общем итоге, проход вращательным движением газового потока через ряды цепей 2 улучшает теплообмен и увеличивает пылеосаждение в печи 3. Увеличение пылеосаждения на цепях 2 я на поверхности футеровки 7 печи Зм еняет свойства шлама и гранули ров«1нного влажного материала, ухудшает его подвижность вдоль цепной завесы. С целью улучшения продвижения материала, лопасти завихрителя уст1эоены так, что конец лопасти 4 крепят к кронштейну 6, прикрепленному к корпусу печи 3, и не достигают поверхности футеровки 7 печи 3. Наличие свободного пространства мемаду лопастью 4 и футерошсой 7 обеспечивает беспрепятственнь1й проход обжигаемого материала по длине печи 3. Для равномерного пылеосаждения по дл1ше печи 3 отдельные лопастные завихгрители 1, установжнные по длине пред-лагаемого устройства, имеют неодинаковый угол раскрытия. Например, по направлению движения газового потока, лопастные завихрители 1 на участках установлены с увеличивающимся углом раскрытия лопастей 4. Угол раскрытия лопастей 4 завихрителя 1 на участке А-Б меньше такового на участке , В-Г,. который в свою очередь меньше такового на участке Д-И н т.д. Однако последова- тельность уменьшения по длине печи 3 угла раскрытия лопастей 4 необязательна. При неЪбходимос и при наличии кольцеобразования, что является следствием концентрированного осаждения большого количества пыли на влажной футеровке 7, угол раскрытия лопастей 4 на данном завихрнтеле 1 может быть уменьшен и установлен таким, при котором кольпеобразование из сырьевого материала исключается. Для равномерного пылеосаждения по печи 3 от/: льные лопастные завихрители 1, установленные по длине устройства, могут быть неодинакового диаметра, например при необходимости уменьшения пылеосаждения .на данном участ ке, диаметр лопастного завихрителя уменьшают и устанавливают таким, при котором кольпеобразование из сырьевого материала устраняется. В качестве . рядов цепей 2 в данном устройстве Moryt служить известные

гнрляндны, перекрещивающиеся , со свободдовисящими концами цепные подогреватели или другие разновидности цепных фильтров, а также гирляндные, гирляндао-винтовые, свободновисящие и другие цепные навески.

Данное устройство устанавливаювр в холодном конце печи 3 на расстоянии 1,0-2,0 диаметра от обреза печи 3. Длнва устройства определяется наличием смоченных шламом поверхности цепей 2 , и футеровки 7 печи 3. Преимущественно на участке влажных цепей 2 и футеровки 7 устройство дает максимальный теплообменный и пылеулавливающий эффект.

Формула изобретения

Теплообменное устройство ащающейся печи, пренмущест венно для обжига цементного клинкера, содержащее прикрепленные к внутренней поверхности печи ряды цепей, отличающееся тем, что, с целью увеличения теплообмена и пылеулавливания, они снабжено лопастными завихрителями, установленными по центру между рядами цепей.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 187605. кл. F 27 В 7/18, 1964 (прототип).

1 А S3

х,Ду . /

к X j ху

.ХЧХЛ/У УУ

HanoaS/ieHue &акемие

га308

2632

/ X / /

3t3r3rYy7X:K

I 1

7

ys 4/N/%X X X 4/ Xy4 - 4Z/S.

У У

г.

li.

Se netfu

Направление гаШ

ФигЛ