6 4
4 П Г161
|| f / /
7 /П 7
н-Д..//J/j-f
С1дЖуЬ- Ши -Ц:№Ј -Ll
V|
ю
g
00
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для лущения шпона | 1979 |
|
SU1122210A3 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ЛИСТОВ ШПОНА | 1990 |
|
RU2045563C1 |
Устройство для склеивания шпона | 1983 |
|
SU1371493A3 |
Способ исправления дефектов древесной плиты | 1986 |
|
SU1433399A3 |
Способ починки листов шпона | 1981 |
|
SU1505432A3 |
Способ ремонта листов шпона | 1987 |
|
SU1484283A3 |
Лущильный станок | 1982 |
|
SU1409125A3 |
СПОСОБ НАКЛАДЫВАНИЯ ЛИСТОВ ШПОНА НА ОСНОВНОЙ ЛИСТОВОЙ ДРЕВЕСНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2360790C1 |
Лущильный станок | 1977 |
|
SU1199193A3 |
СПОСОБ ЛУЩЕНИЯ ЧУРАКА (ВАРИАНТЫ) И ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2463158C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к фанерному производству. Цель изобретения - повышение механической прочности листа шпона с лущильными трещинами. Способ упрочнения листов шпона с лущильными трещинами осуществляется с помощью устройства, которое включает обрабатываемые листы шпона 1 с лущильными трещинами 2 и клеем 3, две плиты 4 и 5, нагретые до требуемой температуры, приводы 6 и 7 со штоком 8 и стопором. Для поддержки листа шпона 1 установлены валик с гибким материалом, а также бак со шпателем и кисть со шпателем, при этом листы шпона 1 имеют облицовки. Лист шпона 1 помещают с двумя облицовками 16 под плитой 4, зажимают, включают приводы 6 и 7 и выполняют вертикальный и горизонтальный обжимы, а после выдержки цикл повторяют. 15 ил. у Ё
т г
г «..;
со
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к фанерному производству.
Цель изобретения - повышение механической прочности листа шпона с лущиль- ными трещинами.
На фиг.1 изображена схема устройства для осуществления способа упрочнения листов шпона с лущильными трещинами, вид сбоку, с двухсторонним обжимом в горизон- тальной плоскости листа; на фиг.2 - то же, с односторонним обжимом; на фиг.З - то же, с двухсторонним обжимом, пример исполнения; на фиг.4 - то же, с односторонним обжимом, пример исполнения; на фиг.5 - схема заполнения клеем лущильных трещин снизу, вид сбоку; на фиг.6 - лист шпона, вид сбоку; на фиг.7 - то же, пример исполнения; на фиг.8 - схема заполнения лущильных трещин сверху; на фиг.9 - схема удаления излишков клея; на фиг.Ю -схема склеивания листов шпона; на фиг.11 - схема упрочнения листов с вертикальным и горизонтальным их обжимом; на фиг.12 -то же, с односторонним горизонтальным и вертикальным обжимом; на фиг,13 - схема склеивания листов навстречу лущильным трещинам; на фиг.14 - схема склеивания листов навстречу лицевым поверхностям; на фиг.15 - то же, пример исполнения.
Способ упрочнения листов шпона с лущильными трещинами осуществляют с помощью устройства, которое включает обрабатываемые листы 1 шпона с лущильными трещинами 2 и клеем 3, две плиты 4 и 5, нагретые до требуемой температуры, и приводы 6 и 7 со штоком 8 и стопором 9.
Для поддержки листа 1 шпонэ установлены валик 10 с гибким материалом 11, а также бак 12 со шпателем 13 и кисть 14 со шпателем 15, при этом листы 1 шпона имеют облицовки 16,
Устройство работает следующим образом.
Лист 1 шпона с трещинами 2 и двумя облицовками 16 помещают так, что их волокна располагаются в горизонтальном направлении перпендикулярно волокнам листа 1 шпона, покрывают лист клеем в направлении к лицевой и оборотной сторонам (например, карбамидным клеем), при этом волокна листа 1 шпона и трещины 2 располагают в горизонтальном направлении перпендикулярно направлению перемещения штоков 8. Затем плиту 4 опускают приводом 6 до уровня вхождения плиты 4 в слабый или сильный контакт с облицовкой 16, в то время как штоки 8 перемещаются приводом 7 в правую или левую сторону листа 1 шпона до тех пор, пока не прижмут их к листу 1 в
обоих горизонтальных направлениях перпендикулярно направлению волокон. Клей между более толстым листом 1 и облицовками 16 нагревается и затвердевает при нагревании через облицовки 16 от плит 4 и 5, при этом облицовки 16 надежно скрепляются с листом 1.
Поскольку лист 1 шпона прижат в двух противоположных горизонтальных направлениях перпендикулярно направлению его волокон, а следовательно, его трещинам 2, то все листы 1 и 16 скрепляются вместе и внутренние щели листа 1, образованные трещинами 2, оказываются полностью или надежно закрытыми, при этом лист имеет плотное внутреннее состояние при помощи облицовок 16. Таким образом, исключается не только возможность превращения трещин 2 листа 1 шпона в значительные или видимые зазоры, но и сами трещины 2 становятся та. ими узкими и незаметными, что их невозможно рассмотреть невооруженным глазом. Продукция из листов шпона, имеющего трещины 2. но усиленного аналогично описанному, имеет высокое качество по сравнению с необработанным шпоном.
Щели листа 1, образуемые трещинами 2, закрыты не только на наружной части, но также и внутри листа 1. Поэтому при применении этого материала разрезанным на ряд кусков так, что внутренние части трещин 2 могут быть непосредственно обнажены, или если этот материал имеет канавку, прорезь или отверстие и при этом трещины 2 видны снаружи, то опасность появления видимых зазоров там, где эти трещины видны снаружи, исключена.
Таким образом, предлагаемый способ расширяет диапазон применения листов шпона с трещинами 2. Точная степень прессовки в горизонтальном направлении или направлениях, когда все листы 1 и 16 надежно скреплены вместе, должна быть определена в соответствии с влажностью и механической прочностью листа 1, заданным качеством и использованием материалов, включая лист 1, и т.п.
Излишняя или недостаточная прессовка обусловливает нестабильное качество листа 1 после его освобождения от давления.
Подходящие панели или материалы, которые могут быть прикреплены к листу 1 шпона, включают листы шпона, имеющие или не имеющие относительно заметные трещины 2, и деревянные панели, такие как фанера, ДСП и твердый картон. Также могут быть использованы гипсовые панели, панели из синтетических смол, металлические, бумажные или матерчатые панели. Два материала одинаковых видов могут быть прикреплены к лицевой и оборотной сторонам листа 1 соответственно.
Материалы двух различных видов также могут быть прикреплены к лицевой стороне и/или оборотной стороне листа 1. Если лист шпона, который должен быть прикреплен к листу 1, имеет относительно заметные трещины, то желательно подвергнуть прессовке первый лист, как и лист 1, в двух противоположных горизонтальных направлениях перпендикулярно его волокнам или в одном или двух направлениях, прежде чем скрепить листы вместе для того, чтобы закрыть трещины.
Формула изобретения Способ упрочнения листов шпона с лущильными трещинами, включающий нэне6
9
L
16 г 5
0
сение связующего материала по меньшей мере на заднюю поверхность листа шпона с лущильными трещинами и одновременно гибку листа шпона для заполнения лущильных трещин связующим материалом, укладку другого листа на заднюю поверхность листа шпона, размещение листов между плитами пресса и запрессовку листов вертикальными усилиями для их соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности листа шпона с лущильными трещинами, лист шпона запрессовывают как вертикальными усилиями, так и дополнительными сжимающими усилиями в плоскости листа шпона перпендикулярно его волокнам.
1
I I «
7
фиг.З
фиг Л
Фиг.5
дуй г. 6
/4
фиг. в
13
1
fe
фиг,7
ti
J
1 фиг. 9
- 1
/
фиеЮ
Г
I I
фиг.11 S
чкууччхгаш
2 5
2 2 1
/ / /
f
2
Фиг. 13
8
L
+
фиг.12
JLJ
at
г ,/б
ри г. /4
Способ изготовления фанеры | 1979 |
|
SU844291A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для нанесения клея налиСТы шпОНА | 1979 |
|
SU844292A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1987-01-30—Подача