Способ исправления дефектов древесной плиты Советский патент 1988 года по МПК B27D1/00 

Описание патента на изобретение SU1433399A3

ф

СИ

Похожие патенты SU1433399A3

название год авторы номер документа
Способ упрочнения листов шпона с лущильными трещинами 1987
  • Кацудзи Хасегава
SU1720482A3
Способ починки листов шпона 1981
  • Кацудзи Хасегава
SU1505432A3
Способ ремонта листов шпона 1987
  • Кацудзи Хасегава
SU1484283A3
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ЛИСТОВ ШПОНА 1990
  • Катсудзи Хасегава[Jp]
RU2045563C1
Устройство для склеивания шпона 1983
  • Юкио Такаги
SU1371493A3
Устройство для лущения шпона 1979
  • Есинори Коба
SU1122210A3
Лущильный станок 1977
  • Кацудзи Хасегава
SU1199193A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗАНИЯ ПРОТИВОПОЛОЖНЫХ КОНЦОВ ЛИСТА ФАНЕРЫ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ 1991
  • Синити Сакамото[Jp]
  • Кенити Хираива[Jp]
  • Масару Коике[Jp]
  • Есиоки Нозава[Jp]
RU2085368C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КАНАВОК НА КОНЦАХ ЛИСТОВЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Оцука Тосиюки
RU2478036C2
СПОСОБ НАКЛАДЫВАНИЯ ЛИСТОВ ШПОНА НА ОСНОВНОЙ ЛИСТОВОЙ ДРЕВЕСНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Хаттори Юкио
RU2360790C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 399 A3

Реферат патента 1988 года Способ исправления дефектов древесной плиты

Изобретение относится к дерево- обрабатьшающей промышленности и, в частности, к фанерному производству, Цель изобретения - повьшение производительности исправления дефектов за счет упрощения подготовки и запрессовки вставок. Способ исправления дефектов древесной плиты осуществляют путем укладки древесной плиты 2 с дефектом 5 на конвейер 1 и пода чи ее к опорному 3 и нажимному 4 ро ликам. При этом-на дефект 5 укладывают вставку 6 и полностью перекрывают его. Ролики 3 и 4 запрессовывают вставку 6 в зону дефекта 5. После запрессовки с вставки 6 на ее лицевую плоскость воздействуют эластичным 8 или шлифовальным элементом и цикл повторяют. 1 з.п. ф-лы, II ил. СО

Формула изобретения SU 1 433 399 A3

Фиг.

I Изобретение относится к деревооб- |рабатьшающей промьштен ости и, в Частности, к фанерному производству.

Цель изобретения - повьшение про- Изводительности исправления дефектов за счет упрощения подготовки и запрессовки вставок.

На фиг..1 изображена схема устрой- ва для управления дефектов, вид рбоку; на фиг.2 - схема древесной иты с дефектом, вид сбоку; на фиг.З схема устройства с древесной плитой, имекщей несквозной дефект, вид сбоку; на фиг.4 - схема устройства с эластичным роликом; на фиг. 5 и 6 - схема древесной плиты с дефектом и вставкой; на фиг.7 - схема устройст- ра со шлифовальным роликом; на фиг.8 - схема устройства с разновеликими роликами и эластичным слоем; на фиг,9 - схема устройства исправления дефектов при изготовлении древес- ;ой плиты, начальный период; на «г.10 - то же, конечный период; на .11 - схема древесной плиты с ис- Правленными дефектами, вид сверху.

Устройство для исправления дефектов древесных плит шпона, фанеры, пиленых плит и других плит из древе- СИНЬ включает конвейер 1 для транспортирования.древесной плиты 2, опорный 3 и нажимной 4 ролики, смонтированные друг над другом, над зоной рефекта 5 располагается вставка 6, дополнительно за опорным 3 и нажимным 4 роликами может быть установлен опорньй ролик 7 с эластичным элементом 8 или опорный ролик 9 со шлифовальным элементом 10, или функцию запрессовки вставки 6 в зону дефекта Могут выполнять опорная 1 и нажимная 12 плиты.

Способ исправления дефектов древесной плиты осуществляют следующим образом.

На конвейер 1 укладьгеают древесную плиту 2 с дефектом 5, который переb ь.

крывают вставкой 6. Конвейер I подает древесную плиту 2 к опорному 3 и нажимному А роликам, последние запрессовывают вставку 6 в зону дефекта 5.

Запрессовьшание вставки 6 в зону дефекта можно производить с помощью опорной М и нажимной 12 плит.

После запрессовки на лицевую плоскость вставки 6 воздействуют эластичным 8 или шлифовальным 10 элементом, и цикл исправления дефектов повторяют

Формула изобретения

1.Способ исправления дефектов древесной плиты, включающий укладку древесной плиты с дефектным участком, и подготовку твердого материала для вставки, при этом отношение толщины вставки к толщине древесной плиты 1,0 - 1,7, Наложение твердого материала для вставки на места дефекта древесной плиты, сжатие материала для вставки и древесной плиты, формирование вставки и ее запрессовку в место дефекта древесной плиты, отличающийся тем, что, с целью повьпаения производительности исправления дефектов за счет упрощения под- . готовки и запрессовки вставок-, материал для вставки имеет меньшую прочность на сдвиг и на сжатие по толщине чем древесная плита, а его площадь превышает площадь дефектного участка, при этом формирование вставки осуществляют совместно со сжатием материала для вставки, причем сжатие ведут

со сдвиговым дроблением материала для вставки о кромки дефектного участка древесной плиты.

2.Способ по п., отличаю- щ и-и с я тем, что сжатие материала для вставки плиты производят посредством жесткого, а затем эластичного элементов.

«г

I

TVn

/ /

5 2

Й/г. /

э

(/г.2

fe.J

Фи.б

ui.S

Фаг.1

16ц

Т

/2

5

Фм.а

/

Т

Jf

3r

к

It

Фиг.11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433399A3

Способ соединения листов шпона 1980
  • Кириллов Алексей Николаевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Саенко Владимир Тихонович
  • Сафонов Александр Филиппович
SU967816A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 433 399 A3

Авторы

Есонори Коба

Даты

1988-10-23Публикация

1986-04-25Подача