и попадает в кольцевой канал, образованный цилиндрами 1, конусами или сферическими поверхностями. Разделение минеральных зерен на слои различной плотности происходит в нижней части кольцевого канала. Поршень при своем движении вызывает непрерывные пульсации жидкости в кольцевом канале. За счет установки рифлей пульсации возникают как в продольном, так и в поперечном направлениях. По мере продвижения смеси вдоль кольцевого канала происходит перераспределение частиц по размерам и плотности. При этом наиболее легкие частицы концентрируются в верхних слоях. Разгрузка легких фракций производится через щели 7 и другие щели, а тяжелых - через насадки или щели 10.5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон для разделения минеральных частиц | 1981 |
|
SU1005926A1 |
Гидроциклон для разделения минеральных частиц | 1978 |
|
SU776637A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2067890C1 |
Аппарат для центробежного разделения минеральных частиц | 1978 |
|
SU725703A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2301113C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2238149C2 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2101090C1 |
Устройство для флотационного выделения минеральных частиц из их водных суспензий | 1956 |
|
SU114715A1 |
СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2511310C1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности процесса разделения. Устройства содержит заполненную водой емJ Легк. кость (Е) в виде соосных цилиндров 1 или соосных конусов, или соосных сферических поверхностей. Механизм пульсации воды выполнен в виде подвижно установленного в верхней части Е с перекрытием ее по всей длине поршня. Загрузочное приспособление (П) 13 и П для разгрузки легкой фракции соединены с нижней частью Е. При этом П для разгрузки легкой фракции выполнено в виде выпускных щелей 7, расположенных на боковой поверхности Е или ее нижней торцовой крышке. С дном Ё сопряжено П для разгрузки тяжелой фракции, выполненное в виде выпускных конусных насадок или регулируемых щелей 10, Над дном Е установлены продольные рифли, при этом Е установлена горизонтально или наклонно. Для обезвоживания продуктов разделения имеются элеваторные приспособления, которые через герметичные отсеки 11 соединены со щелями 7, 10 или насадками. Исходный продукт поступает в Е через П 13 foe. w fe XI hO о XI CA ФРФиг.1
Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам для гравитационного разделения минеральных частиц по плотности и крупности в жидкой среде, и может быть использовано для обогащения и классификации как крупных, так и тонких зернистых материалов в горной или в других отраслях промышленности.
Известно устройство для гравитационного разделения минеральных частиц в водной среде, основанное на различии скоростей движения минеральных зерен в тонком потоке воды, текущей по наклонной плоскости (деке), совершающих асимметричное возвратно-по пательные движе-. ния в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном направлению движения потока воды, а при продвижении взвеси зерен по деке концентрационного стола происходит разрыхление, расслаивание ее и избирательное транспортирование минеральных зерен в соответствии и их плотностью, крупностью и формой.
Недостатками устройства являются низкая удельная производительность, большой удельный расход воды, а также необхо- димость предварительной узкой классификации разделяемых минеральных частиц.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство (отсадочная машина), включающее корпус (ванну, емкость), воздушные камеры, привод пульсаторов, пульсаторы, решето, искусственную (или естественную) постель, поплавковый датчик, роторный разгрузчик Г и привод разгрузчика.
Недостаток известного устройства - наличие жесткой связи между количеством подаваемой в машину воды и результатами разделения, а также зависимость характеристики колебаний отсадочной постели (цикла отсадки), имеющей выход на свободную поверхность жидкости как от колебаний задающего механизма (вынужденных) так и
от характеристики собственных колебаний системы (постель - жидкая фаза), снижающих эффективность и точность процесса разделения.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения.
Указанная цель достигается тем, что устройство для гравитационного разделения минеральных частиц снабжено установлен- ными над дном емкости продольными рифлями, при этом емкость установлена горизонтально или наклонно и выполнена кольцевой в поперечном сечении, причем механизм пульсации воды выполнен в виде, подвижно установленного в верхней части емкости с перекрытием ее по всей длине
поршня, а загрузочное приспособление и приспособление для разгрузки легкой фракции соединены с нижней частью емкости.
На фиг, 1 изображено устройство с емкостью в виде соосных цилиндров; на фиг. 2
- то же; с емкостью в виде соосных конусов; на фиг. 3-5 - варианты емкостей.
Устройство для гравитационного разделения минеральных частиц включает емкость (ванну) в виде соосных цилиндров 1
или соосных конусов 2, или соосных сферических поверхностей 3, включающих цилиндрическую (верхнюю) и параболическую (нижнюю) части поверхностей. Соосные цилиндры 1(соосные конуса 2 или соосные
сферические поверхности 3) образуют замкнутый кольцевой рабочий канал (зазор) 5, в верхней части которого установлен подвижный поршень 4, полностью перекрывающий кольцевой рабочий канал 5 по всей его длине. На внутренней криволинейной поверхности (в нижней ее части) цилиндра 1 конуса 2 или поверхности 3) установлены продоль- ные рифли 6. Для выпуска легких фракций
предусмотрены выпускные щели 7 или 8, расположенные на боковой поверхности емкости или на ее нижней торцевой крышке соответственно. Для разгрузки тяжелых фракций в нижней части емкости имеются выпускные конусные насадки 9 или регулируемые щели 10. Для обезвоживания про- дуктов разделения имеются элеваторные устройства 12, которые через герметичные отсеки 11 соединяются с разгрузочными устройствами. Загрузка исходного продукта осуществляется через загрузочное устрой- ство 13.
Устройство работает следующим образом.
Исходный продукт в сухом, влажном виде или в виде суспензии поступает из разгрузочного устройства 13 в нижнюю торцевую часть полностью заполненного водой замкнутого кольцевого рабочего канала 5. Разделение минеральных зерен на слои различной плотности и крупности про- исходит в нижней части криволинейного кольцевого канала 5 по всей его длине за счет непрерывных пульсаций жидкости, обусловленных подвижным поршнем 4. Разрыхление зерен происходит как вдоль кольцевого канала 5 за счет колебаний жидкости, так и в радиальном направлении за счет вихревых пульсаций, возникающих благодаря установке продольных рифлей 6. По мере продвижения минеральной смеси (пульпы) при непрерывных пульсациях ее вдоль кольцевого канала 5 происходит перераспределение частиц по слоям - повышение концентрации тяжелых фракций в центральных нижних слоях, а легких - в боковых верхних. Разгрузка легких фракций происхоит в регулируемых по высоте выпу- I Иск. f
г
Фиг. -I
скных щелях 7 или 8, расположенных на боковых поверхностях или на нижней торцевой крышке, разгрузка тяжелых - через конусные насадки 9 (для мелкозернистого материала) или в нижней торцевой части кольцевого канала 5 через регулируемую щель 10 (для крупнокусковатого материала). Обезвоживание продуктов разделения осуществляется элеваторными устройствами 12, которые с помощью герметичных отсеков 11 соединены с емкостью 1 (2 или 3).
Применение предлагаемого устройства для гравитационного разделения минеральных частиц позволит в 3-5 раз снизить удельный расход воды и в 1,4-1,5 раза повысить эффективность процесса разделения.
Формула изобретения Устройство для гравитационного разделения минеральных частиц, включающее за- полненную водой емкость, механизм пульсации воды, загрузочное приспособление и приспособление для разгрузки легкой фракции, сопряженное с дном емкости приспособление для разгрузки тяжелой фракции, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, оно снабжено установленными над дном емкости профильными рифлями, при этом емкость установлена горизонтально или наклонно и выполнена кольцевой в поперечном сечении, причем механизм пульсации воды выполнен в виде подвижно установленного в верхней части емкости с перекрытием ее по всей длине поршня, а загрузочное приспособление и приспособление для разгрузки легкой фракции соединены с нижней частью емкости.
9 Тяж. фр.
л
Ък-фр.
Фиг. 3
72
Фиг 4
&/гЗ
Шохин В | |||
Н., Лопатин А | |||
Г | |||
Гравитационные методы обогащения | |||
- М.: Недра | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Прибор для измерения угла наклона | 1921 |
|
SU253A1 |
Сэмыгин Н | |||
А., Золотко А | |||
А.,Лочинок В | |||
B,Отсадка | |||
- М.: Недра, 1976, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1990-02-16—Подача