Распылитель жидкости Советский патент 1992 года по МПК B05B1/14 B05B1/16 

ской поверхности корпуса распылителя при выполнении отверстий корпуса и участков равной высоты разных выступов по винтовым линиям, вид снаружи; на фиг. 11 - разрез А-А на фиг. 10.

Распылитель жидкости содержит соос- но установленные цилиндрические корпус 1 и втулку 2, имеющие расположенные по длине радиальные отверстия 3 и 4, две торцовые съемные крышки 5 и 6, прикрепленные к корпусу 1 с помощью резьбового соединения, и впускной патрубок 7.

На внутренней поверхности корпуса 1 выполнены пазы 8, а на внешней поверхности втулки 2 - выступы 9, сопряженные с пазами 8.

Пазы 8 и выступы 9 имеют криволинейное (полукруглое) поперечное сечение, радиальные отверстия 3 корпуса 1 выполнены в его пазах 8, а радиальные отверстия 4 втулки 2 - в выступах 9 максимальной высоты.

Втулка 2 установлена в корпусе 1с возможностью поворота вокруг его оси.

Пазы 8 корпуса 1 и выступы 9 етулки 2 могут быть выполнены продольными или по винтовым линиям одного и того же шага.

Выступы 9 втулки 2 могут быть выполнены различной высоты (фиг. 4).

Радиальные отверстия 3 корпуса 1 могут быть размещены по винтовой линии, а каждый из выступов 9 втулки 2 выполнен по длине с участками разной высоты, при этом участки равной высоты разных выступов 9 размещены по винтовым линиям, шаг которых выбран равным шагу винтовой линии радиальных отверстий корпуса 1 (фиг. 10 и 11).

Радиальные отверстия 3 и 4 корпуса 1 и втулки 2 размещены по длине пазов 8 и выступов 9 соответственно.

Зазор между пазами 8 и выступами 9 выбран равным от 1 до 5 мм.

Распылитель жидкости работает следу- .ющим образом.

Жидкость подают по патрубку 7 во внут- реннюю полость втулки 2, откуда она по отверстиям 4 поступает в зазор между втулкой 2 и корпусом 1; а затем через отверстия 3 в корпусе 1 выбрасывается в воздушный поток и попадает на обрабатываемую поверхность.

Для получения различных вариантов дисперсности распыла втулку-2 поворачивают и устанавливают в различных угловых положениях относительно корпуса 1.

В зависимости от этого отверстия 3 и 4 при определенном положении втулки 2 могут быть совмещены и каждая их пара образует единый выводной канал. При других

положениях втулки 2 отверстия 3 и 4 смещены относительно друг друга, а против каждого из отверстий 5 оказывается в зависимости от высоты выступов 9 полость

определенной глубины. В этом случае жидкость к отверстиям 3 подтекает вдоль оси распылителя ( нормальные составляющие истечения) и в направлении, перпендикулярном оси распылителя (касательные со0 ставляющие истечения). От глубины полости зависит сортношение нормальных и касательных составляющих истечения и соответственно, степень развертывания струи в лепесток большей или меньшей площади

5 распадающийся под воздействием воздушного потока на капли тем меньше, чем больше площадь лепестка (ввиду его меньшей толщины).

Для получения крупнокапельного опры0 скивания втулку 2 устанавливают в такое положение, при котором отверстия 4 во втулке 2 оказываются размещенными по одной оси с отверстиями 3 корпуса 1 (фиг. 3). В этом положении жидкость л вступающая в

5 полость втулки 2, истекает из отверстий 3 в виде струи кругового сечения, сформированной отверстием 4. Так как отверстия 4 размещены на выступах максимальной высоты, отверстия 3 и 4 максимально прибли0 жены друг к другу, а полость имеет минимальную глубину, что исключает какие- либо завихрения жидкости, и в конечном итоге способствует компактности струи. Такая струя, в которой отсутствует уплощение,

5 изгибается набегающим воздушным потоком и распадается уже на соосном потоку участке. В этом случае распыливание происходит как расчленение струи на цепочку крупных капель.

0 Для мелкокапельного опрыскивания втулку 2 устанавливают в такое положение относительно корпусч 1, при котором выступы 9, в которых размещены отверстия 4, попадают в пазы 8 без отверстий 3, т.е. в

5 глухие пазы, а в пазы 8, снабженные отверстиями 7, входят выступы 9 максимальной высоты (фиг, 4). В этом положении жидкость течет от отверстия 4 к отверстию 5 по зазору между корпусом 1 и втулкой 2.

0 Достаточное проходное сечение зазора- обеспечивается продольными размерами устройства в целом и шириной пояса, приходящегося на каждую пару отверстий 3 и 4, Жидкость выбрасывается в воздушный по5 ток из отверстий 3. -При этом нормальная составляющая истечения практически отсутствует, поскольку паз почти заполнен, а в касательных составляющих создается существенная асимметрия, если выполнено условие близости радиуса отверстия 3 и радиуса кривизны профиля паза 8. Жидкость, подходящая к отверстию по дуге зазора между пазом и выступом, образует течения, сходящиеся за отверстием под некоторым углом, а жидкость, подходящая вдоль зазора, т.е. перпендикулярно плоскости чертежа, образует два встречных течения.. В результате этой асимметр.ии истечения струя в целом приобретает форму лепестка, плоскость которого ориентирована перпендикулярно оси устройства и, тем самым, направлению воздушного потока. Поток дополнительно растягивает самую струю в пленку, которая распадается на мелкие капли.Указанный эффект имеет место, если отношение радиуса кривизны внутренней поверхности паза 8 к радиусу отверстия 5 составляет 1,5-3, и практически исчезает, если это отношение увеличивается до 10, Кривизна наружной поверхности, т.е. диаметр устройства в целом, не отражается на формировании струи и качестве распыления.

Для получения промежуточных показателей дисперности раслыла втулку 2 устанавливают в положений, при которых в пазах 8, снабженных отверстиями 3, оказываются участки выступов 9 различной высоты, например, выступы 9 (фиг. 5). При этом в зависимости от глубины полости возникает определенное соотношение нормальных и касательных составляющих, что приводит к определенной степени дисперсности рас- дыла.

Таким образом, распылитель обеспечивает возможность регулирования дисперсности распыла в широком диапазоне без использования сменных комплектов, что ведет к экономии рабочего времени. Все выпускные отверстия выведены на общую наружную гладкую поверхность корпуса. Это позволяет осуществлять прочистку одновременно всех отверстий, что также экономит рабочее время.

Формула изобретения

1. Распылитель жидкости, содержащий

соосно установленные цилиндрические корпус и втулку, имеющие расположенные по длине радиальные отверстия, и впускной патрубок, отличающийся тем, что, с

целью обеспечения возможности регулиро- вания дисперсности распыла и упрощения обслуживания, на внутренней поверхности корпуса выполнены пазы, а на внешней поверхности втулки - выступы, сопряженные

с пазами, при этом пазы и выступы имеют криволинейное поперечное сечение, радиальные отверстия корпуса выполнены в его пазах, а радиальные отверстия втулки - в выступах максимальной высоты, причем

втулка установлена в корпусе с возможностью поворота вокруг его оси.

2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что пазы корпуса и выступы втулки выполнены продольными.

3. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что пазы корпуса и выступы втулки выполнены по винтовым линиям одного и того же шага.

4.Распылитель по п. 1, отличаю- щ и и с я тем, что выступы.втулки выполнены

различной высоты,

5.Распылитель по пп,-1 и2,отличаю- щ и и с я тем, что радиальные отверстия корпуса размещены по винтовой линии, а

каждый из выступов втулки выполнен по длине с участками разной высоты, при этом участки равной высоты разных выступов размещены по винтбвым линиям, шаг которых выбран равным шагу винтовой линии

радиальных отверстий корпуса.

6.Распылитель по пп. 1,2 и 4, отличающийся тем, что радиальные отверстия корпуса и втулки размещены по длине пазов, и выступов соответственно.

Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано для химической защиты растений. Цель -обеспечение возможности регулирования дисперсности распыла и упрощение обслуживания. Для этого в распылителе жидкости на внутренней поверхности корпуса выполнены пазы, а на внешней поверхности соосной с ним втулке-выступы, сопряженные с пазами. Пазы и выступы имеют криволинейное поперечное сечение. Радиальные отверстия корпуса выполнены в его пазах, а радиальные Изобретение относится к технике распыления жидкости, в частности к распылителям, предназначенным для химической защиты растений и устанавливаемым, лре-. имущественно на сельскохозяйственных самолетах., Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования дисперсности распыла и упрощение обслуживания. На фиг. Т изображен распылитель с частичным продольным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид слева с частичным сечением; на фиг. 3 - то же, вид слева с частичным сечением (отверстия во втулке отверстия втулки- в выступах максимальной высоты. Втулка установлена в-корпусе с возможностью поворота вокруг его оси, Пазы корпуса и выступы втулки выполнены прсщшишыми. Кроме того, пазы и выступы мог фЩргь выполнены по винтовым линиям одного и того же шага. Выступы могут быть выполншь различной высоты. Радиальные отверстия корпуса размещены по винтовой линии. Каждый из выступов втулки выполнен по длине с участками разной высоты. Участки равной высоты разных выступов размещены по винтовым линиям, шаг которых выбран равным шагу винтовой линии отверстий корпуса. Отверстия корпуса и втулки могут быть размещены по длине пазов и выступов соответственно. Для получения различных вариантов дисперсности распыла втулку поворачивают и устанавливают в различных угловых положениях. В зависимости от положения втулки против отверстий в корпусе могут быть установлены выступы или участки выступов различной высоты, что приводит к различной степени дисперсности распыла. 5 з.п. ф-лы, 11 ил. совпадают с отверстиями в корпусе); на фиг. 4 - то же, против отверстий в корпусе размещены выступы с участками максимальной высоты; на фиг. 5 - то же, против отверстий в корпусе размещены выступы с участками минимальной высбты; на фиг. 6 - развертка цилиндрической поверхности корпуса, вид снаружи; на фиг. 7- развертка цилиндрической поверхности втулки; на фиг, 8 - распылитель при выполнении выступов втулки различной высоты, общий вид; на фиг. 9 - то же, вид слева с частичным разрезом, отверстия в корпусе совпадают с отверстиями во втулке; на фиг. 10 - развертка цилиндричеXI ю о XI из

ФигЛ

k

ч

Фаг. 6

Isi 6

ФигЛ

Фиг. 9

/

Фие.8

f

Редактор О. Головач

Составитель А.Я, Чал-Борю

Техред М.МоргенталКорректор О. Кундрик

Фиг.11