Пневматический распылитель Советский патент 1993 года по МПК B05B7/02 

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и нанесения покрытий на изделия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является пневматический распылитель, содержащий корпус с каналами подачи жидкости и сжатого воздуха, установленное в нем материальное сопло с запорной иглой и охватывающую сопло распылительную головку с втулкой, выполненной с пазами параллельно ее продольной оси, оси которых расположены под углом 45-50° к касательной внутренней поверхности втулки.

Однако в известном распылителе нельзя получить повышенную дисперсность распыла. Причиной недостатка является то, что по всей длине втулки пазы расположены параллельно ее продольной оси и под углом 45-50° к касательной внутренней поверхности втулки.

Цель изобретения - повышение дисперсности распыла.

Указанная цель достигается тем, что в пневматическом распылителе, содержащем корпус с каналами подачи жидкости и сжатого воздуха, установленное в нем материальное Сопло с запорной иглой и охватывающую сопло распылительную головку с втулкой, выполненной с пазами параллельно ее продольной оси, оси которых расположены под углом 45-50° к касательной внутренней поверхности втулки, согласно изобретению пазы на втулке выполнены по винтовой линии, угол наклона которой к оси втулки выбран равным

(Јd-i Х arctg --

СО

ел С

о кэ о XI

а ширина паза - равной ь- (d-di) D (2 К sin a)

где d -диаметр отверстия втулки, мм:

п - число пазов;

Ct - длина окружности между противоположными сторонами соседних пазов, концы которых находятся на противоположных торцах втулки, 0-2 мм;

I - длина втулки, мм;

di - диаметр сопла, мм;

k - коэффициент пульсаций поверхно- стных слоев сжатого воздуха, 1-6;

а-угол между осью паза и касательной к внутренней поверхности втулки на ее конце, град.

На фиг. 1 изображен пневматический распылительгна фиг, 2 - втулка (а), ее сечение по А-А (б), развернутый сегмент части поверхности втулки, на котором размещен один паз (в).

Пневматический распылитель содержит корпус 1 с каналом 2 подачи жидкости и каналами 3 подачи сжатого воздуха. В корпусе 1 установлено материальное сопло 4 с запорной иглой 5. С корпусом 1 соединена накидной гайкой 6 распылительная головка 7 с выпускными каналами 8, регулировочной гайкой 9 и втулкой 10. Втулка 10 выполнена с четырьмя отверстиями {фиг.2а) в виде пазов 11, поперечные оси которых расположены под углом а 45-50° к касательной внутренней поверхности втулки.

Пазы на втулке выполнены по винтовой линии, угол наклона которой к оси втулки выбран равным

xgd

y arctg -QG)

а ширина паза - равной

b- (а-) р KslnaJ

где d - диаметр отверстия втулки, мм;

п - число пазов;

Ct - длина окружности между противоположными сторонами соседних пазов, концы которых находятся на противоположных торцах втулки, 0-2 мм;

1-длина втулки; мм;

di -диаметр сопла, мм;

k- коэффициент пульсаций поверхностных слоев сжатого воздуха, 1-6;

а-угол между осью паза и касательной к внутренней поверхности втулки на ее конце, град..

Втулка 10 охватывает материальное сопло 4 и образует с ним завихрительную камеру 12. К корпусу 1 присоединены штуцер 13 для подачи жидкости и штуцера 14,15 для подачи сжатого воздуха. Для осевого перемещения запорной иглы 5 используют поршневой пневмопривод (на фиг. 1 не показан).

Из ARZS (фиг.2б) получена формула вычисления ширины паза В, где показан угол а, лежащий между касательной ST и осью паза ZS. Из A MNP (фиг.2в) получена формула вычисления угла у 5 30°,

Пневматический распылитель работает

0 следующим образом.

При подаче сжатого воздуха (фиг.1) в пневматический привод через штуцер 15 поршень перемещает запорную иглу 5 вправо и открывает канал материального сопла

5 4, Распыляемая жидкость(краска) подводится через штуцер 13 и канал 2 в материальное сопло 4 и в виде струи выходит в кольцевую завихрительную камеру 12. Сжатый воздух через штуцер 14, каналы 3 и пазы 11 (Р1-Р4)

0

5

поступает во внутреннюю полость втулки

10. В завихрительной камере 12 струи сжатого воздуха образуют вихревой поток, который обжимает и закручивает по спирали выходящую из материального сопла струю

5 краски. На выходе втулки 10 образуется факел распыла окрасочного состава в виде полого .конуса, который дробится сжатым воздухом, выходящим из кольцевого зазора между втулкой 10 и регулировочной гайкой

0 9, а также сжатым воздухом, исходящим через выпускные каналы 8 распылительной головки 7. что повышает дисперсность и равномерность распыла.

Таким образом, предлагаемый распы0

литель по сравнению с прототипом создает

более мощный поток окрасочного состава из-за дополнительного движения его по спирали. За счет центробежных сил, вызванных закручиванием окрасочного соста0 ва, образуется конус и создается разнотемпературный поток, в центр которого устремляется воздух из окружающей среды, дополнительно дробя поток окрасочного состава с пониженной темпе5 ратурой. Воздействие на струю краски струями сжатого воздуха длиной кв позволяет дополнительно расщепить частицы краски с помощью пульсаций, возникающих на поверхности струй сжатого воздуха, что повышает дисперсность распыла окрасочного состава и равномерность нанесения покрытия на изделие.

Использование: распыление жидкостей и нанесение покрытий на изделия. Цель: повышение дисперсности распыла. Сущность изобретения: пазы на втулке выполнены по винтовой линии, угол наклона которой к оси втулки выбран равным у arctg йЈ-ед п а ширина паза равной где d - диаметр отверстия b ) и р К sin a) втулки; п - число .пазов; Ct - длина окружности между противоположными сторонами соседних пазов, концы которых находятся на противоположных торцах втулки; I -длина втулки; di - диаметр сопла; k - коэффициент пульсаций поверхностных слоев сжатого воздуха; а- угол между осью паза и касательной к внутренней поверхности втулки.2 ил,

Формула изобретения Пневматический распылитель, содержащий корпус с каналами подачи жидкости

и сжатого воздуха, установленное в нем материальное сопло с запорной силой и охватывающую сопло распылительную головку с

втулкой, выполненной с пазами параллельно ее продольной оси, оси которых располо- жены под углом 45-50° к касательной внутренней поверхности втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности распыла. пазы на втулке выполнены по винтовой линии, угол наклона которой к оси втулки выбран рав 5г-СО

ным у arctg --1-- , а ширина паза (d-di)

b

(2 К sin a)

Й/г 1

где d - диаметр отверстия втулки, мм;

п - число пазов;

Ct - длина окружности между противоположными сторонами соседних пазов, концы которых находятся на противоположных торцах втулки, 0-2 мм;

I - длина втулки, мм;

d.i - диаметр сопла, мм;

к - коэффициент пульсации поверхностных слов сжатого воздуха, 1-6;

а- угол между осью паза и касательной к внутренней поверхности втулки, град.