Гидротаранная установка Советский патент 1992 года по МПК F04F7/02 

Описание патента на изобретение SU1721313A1

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к конструкции гидротарана, и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства.

Известны водоструйные насосы, включающие силовой элемент,воздухозаборник, смесительную камеру, диффузор.

Водоструйные насосы отличаются конструктивной простотой и устойчивостью в работе; К их недостаткам следует отнести высокую энергоемкость для обеспечения требуемых напоров рабочей жидкости на сопловых элементах и низкий КПД использования энергии, который не превышает 10...12%.

Известна также гидр этаранная установка, включающая жидкостную и сливную магистрали с насосом, первая из которых имеет параллельные рабочие участки, а также воздушные магистрали, при этом жидкостные и воздушные магистрали снабжены ударными клапанами, работающие в проти- вофазе.

Гидротаранная установка обладает необходимой производительностью, обеспечивает заданную степень сжатия или разряжения, но из-за конструктивных недостатков не может полностью использовать энергию жидкостного потока, подаваемого в вакуумную полость рабочих участков за жидкостными ударными клапанами.

Целью изобретения является повышение расхода вакуумированного газа.

Достигается это тем, что известная установка снабжена газожидкостным эжектором, дополнительной вакуумируемой емкостью, сообщенной с ней дополнительной дренажной магистралью с обратным клапаном и диффузором, причем пассивное сопло эжектора сообщено с дополнительной дренажной магистралью, активное сопло - с подающей магистралью за ударным клапаном, а смеситель сообщен с входом диффузора, выход которого сообщен с газоотделителем.

С

|

ю

ICO

со

I

На фиг. 1 показана принципиальная схема установки; на фиг.2 схематически показан принцип действия установки; на фиг.З - газожидкостной эжектор; на фиг.4 - установка при работе в режиме компрессора.

Гидротаранная установка содержит подающую 1 и сливную 2 магистрали. На подающей магистрали 1 установлен жидкостной ударный клапан 3, непосредственно за которым размещается дренажный отвод 4 с газовым ударным клапаном 5. Жидкостной ударный клапан 3 и газовый ударный клапан 5 имеют общий привод и работают в противофазе, т.е. когда один из них открыт, другой закрыт. Подающая магистраль 1 за ударным клапаном 3 переходит в рабочий участок 6, в конце которого установлен многосопловой элемент 7 газожид- VKOCTHOTO эжектора 8. Газожидкостной эжектор 8 включает в себя воздухозаборник 9. смесительную камеру 10 и выходной диффузор 11,

Вакуумируемые емкости 13 (реципиенты) в случае необходимости равномерной откачки могут соединяться между собой уравнительной задвижкой 14. Выходной диффузор 11 газожидкостного эжектора 8 соединяется с газоотделителем - ресивером 15.

При размещении гидротаранной установки на самотечных жидкостных потоках для режима компрессора воздухоотделитель 15 снабжен отходящим патрубком 16, выходная часть которого погружена в приемную емкость 17, на верху которой расположена сливная магистраль 2. Воздухоотделитель 15 снабжен дополнительной задвижкой 18.

Гидротаранная установка работает следующим образом.

В подающую магистраль 1 самотеком или под напором подается рабочая жидкость. При закрытии жидкостного ударного клапана 3 за ним в результате отрыва потока образуется вакуумная полость 19. В это время открывается газовый ударный клапан 5, установленный на дренажном отводе 4, и вакуумная полость 19 заполняется реципиентом, после чего газовый ударный клапан

5закрывается и вновь открывается жидкостной ударный клапан 3. В результате.чего вовлеченный в первом рабочем цикле объем газа сжимается, образуя в рабочем участке

6газожидкрстную смесь. Газожидкостная смесь, под действием последующих импульсов цилиндрических потоков жидкости и газа с приращенной скоростью проталкивает через сопловые элементы 7 газожидкостного эжектора 8 рабочую смесь и вовлекает из

воздухозаборника 9 дополнительный объем реципиента.

Предлагаемая гидротаранная установка может использоваться и как компрессор

или вакуумный насос. При работе установки в режиме компрессора вовлеченный в поток рабочей жидкостью газ через диффузор 11 поступает в газоотделитель 15, где происходит их разделение, а рабочая жидкость по

отводному патрубку 16 поступает в заглубленную приемную емкость 17 и далее - в сливную магистраль 2. Отделенный газ через задвижку 18 ресивера подается потребителю. Степень сжатия газа при подаче

рабочей жидкости самотеком равна глубине заглубления отводящего патрубка 16 в приемную емкость 17.

При использовании напорной рециркуляционной системы подачи рабочей жидкости степень сжатия газа в газоотделителе 15

определяется рабочим напором используемого насоса. В этом случае целесообразно использовать два параллельных рабочих участка 6 с жидкостными и газовыми ударными клапанами 3 и 5, работающих в противофазе, а также отпадает необходимость в отводном патрубке 16 и в приемной емкости 17.

Производительность установки находится в прямой зависимости от расхода ра

бочей жидкости в подающей 1 и сливной 2 магистралях в единицу времени. При оптимальной частоте перекрытий жидкостных и газовых клапанов 3,5 и работе газожидкостного эжектора 8 на каждый объем расхода

рабочей жидкости вовлекается и сжимается до двух объемов газа.

В режиме вакуум-насоса принцип работы установки остается аналогичным описанному при следующих изменениях.

Воздухозаборник 9 газожидкостного эжектора 8 через обратный клапан 12 соединяют с вакуумируемой емкостью 13, а в случае необходимости более равномерной откачки реципиента вакуумируемая емкость 13 выполняется из двух секций, соединенных между собой уравнительной задвижкой 14. Предельная глубина откачки практически не отличается от давления насыщенного пара используемой рабочей жидкости. Так,

при использовании в качестве рабочей жидкости воды, глубина откачки составляет порядка 2 кПа (0,02 ата), но практически достигает 5 кПа (0,05 ата), что обусловлено тем, что в воде всегда имеется определенное количество растворенного воздуха.

Выполнение рабочего участка 6 в виде газожидкостного эжектора 8 повышает не только быстроту действия установки и КПД,

но и улучшает ее эксплуатационные параметры в целом.

Предлагаемая установка создает условия, при которых подаваемый в разреженную. газовуюполость импульсно-жидкостной поток практически полностью передает свою сконцентрированную кинетическую энергию для сжатия и разрежения газа, что и повышает расход вакуумируемого газа.

Формула изобретения 1. Гидротаранная установка, содержащая подающую магистраль с ударным клапаном, сливную магистраль, дренажную магистраль с газовым клапаном, газоотделитель, сообщенный с подающей и сливной магистралями, и вакуумируемую емкость, сообщенную с дренажной магистралью по0

5

средством га зового клапана, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения за счет обеспечения возможности сжатия газов и создания вакуума, установка снабжена газожидкостным эжектором, дополнительной вакуумируе- мой ёмкостью, сообщенной с ней дополнительной дренажной магистралью с обратным клапаном и диффузором, причем пассивное сопло эжектора сообщено с дополнительной дренажной магистралью, активное сопло - с подающей магистралью за ударным клапаном, а смеситель сообщен с входом диффузора, выход которого сообщен с газоотделителем.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена уравнительным патрубком с задвижкой, сообщающим вакууми- руемые емкости между собой.

Похожие патенты SU1721313A1

название год авторы номер документа
Гидротаранная установка 1981
  • Харченко Михаил Сергеевич
  • Ермак Юрий Никифорович
SU964259A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН 2016
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2630050C1
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНЫХ СИСТЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ 2022
  • Горбылева Яна Алексеевна
RU2784588C1
СПОСОБ РАБОТЫ ВАКУУМСОЗДАЮЩЕЙ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1998
  • Цегельский В.Г.
  • Акимов М.В.
RU2135841C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН 2016
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2630803C1
Насосная станция 1984
  • Волков Евгений Иванович
  • Кондратьев Анатолий Григорьевич
  • Непорожнев Анатолий Васильевич
  • Рыбаков Владимир Александрович
  • Югай Борис Ечейвич
  • Яровенко Григорий Максимович
SU1262119A1
Ферментационная установка для культивирования метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus 2021
  • Кочетков Владимир Михайлович
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Левитин Леонид Евгеньевич
  • Молчан Вадим Михайлович
  • Нюньков Павел Андреевич
  • Цымбал Владимир Владимирович
RU2769129C1
АВТОНОМНЫЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ 2004
  • Тимирязев Олег Борисович
RU2272919C2
НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Попов Сергей Анатольевич
  • Дубинский Анатолий Моисеевич
RU2113636C1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Цихоцкий В.М.
RU2252901C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 721 313 A1

Реферат патента 1992 года Гидротаранная установка

Изобретение относится к насосострое- нию, может быть использовано для перекачки различных жидкостей и позволяет повысить расход вакуумируемого газа. Гидрата- ранная установка содержит подающую магистраль 1 с ударным клапаном 3, газожидкостной эжектор 8, вакуумируемые емкости 13, задвижку 14, ресивер 15, приемную емкость. При гидроударе на клапане 3 над ним образуется вакуум, полость вакуумируется, сжатый газ через ресивер 15 подается потребителю.

Формула изобретения SU 1 721 313 A1

ИЗ

сад

гТ

Ј1Ша

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1721313A1

Гидротаранная установка 1981
  • Харченко Михаил Сергеевич
  • Ермак Юрий Никифорович
SU964259A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 721 313 A1

Авторы

Харченко Михаил Сергеевич

Даты

1992-03-23Публикация

1990-01-29Подача