Клапан электромагнитный распределительный Советский патент 1992 года по МПК F16K31/02 

Описание патента на изобретение SU1721367A1

Изобретение относится к промышленной трубопроводной арматуре и может быть использовано в качестве исполнительного устройства в системах дистанционного управления потоками жидких и газообразных сред в трубопроводах технологических линий.

Целью изобретения является снижение потребляемой мощности.

На чертеже изображена конструкция электромагнитного распределительного клапана, разрез.

Клапан электромагнитный распределительный содержит корпус 1 с входным каналом 2, патрубком слива 3 и выходным каналом 4, золотник 5 со штифтом 6, верхнее седло7 и нижнее седло 8, шток-поршень 9, взаимодействующий с подпружиненным пружиной 10 буртиком 11 стопа 12, внутри которого расположен толкатель 13, контактирующий нижним торцом со штифтом 6 золотника 5, а верхним торцом - с пружиной 14, размещенной в якоре 15, в котором выполнена перпендикулярная расточка 16 с

VI

расположенным в ней подпружиненным пружиной 17 профильным фиксатором 18, взаимодействующим попеременно с ограничителем 19 или втулкой 20 с лункой 21, расположенными в трубке 22, содержащей фланец 23, являющийся упором-ограничителем буртика 11, катушку 24.

Клапан электромагнитный распределительный работает следующим образом. Рабочая среда подается во входной патрубок 2 корпуса 1 и через открытое нижнее седло

8поступает в выходной патрубок 4, далее к исполнительному механизму, а также воздействует на шток-поршень 9, который воздействуя на буртик 11 стопа 12, перемещает его до упора во фланец 23 трубки 22. Пружина 10 сжата. Золотник 5 перекрывает верхнее седло 7.

При подаче напряжения на катушку 24 электромагнитного привода якорь 15, приближаясь к стопу 12 через пружину 14, толкатель 13 и штифт 6, перекрывает золотником 5 нижнее седло 8, открыв при этом верхнее седло 7. Рабочая среда из исполнительного механизма и из-под штока-поршня

9сбрасывается через верхнее седло 7 и затем через патрубок слива 3, шток-поршень 9 освобождает буртик 11, однако стоп 12 за счет магнитного силового поля остается в крайнем верхнем положении, притягиваясь к якорю 15, который движется вниз, при этом профильный фиксатор 18 скользит при перемещении якоря 15 навстречу к стопу 12 по ограничителю 19 и под действием пружины 17 выходит за его край, фиксируя якорь 15 от перемещения его наверх. Катушку 24 электромагнитного привода можно обесточить, при этом перекрытие золотником 5 нижнего седла 8 сохраняется за счет усилия пружины 14, воздействующей на золотник 5 через толкатель 13 и штифт 6, а стоп 12 под действием пружины 10 перемещается в крайнее нижнее положение.

Нижнее положение золотника 5 зафиксировано.

При повторной подаче напряжения на катушку 24 электромагнитного привода якорь 15, сжимая пружину 14, которая имеет меньшее усилие, чем пружина 10, приближается к стопу 12, при этом профильный фиксатор 18 начинает скользить по втулке 20 и попадает в лунку 21.

После обесточивания катушки 24 электромагнитного привода под воздействием

пружины 14 якорь перемещается в крайнее верхнее положение, снимая усилие с золотника 5, который под действием рабочей среды перемещается в крайнее верхнее положение, перекрывая верхнее седло 7,

воздействуя на шток-поршень 9, который через буртик 1 V перемещает стоп 12 в крайнее верхнее положение,профильный фиксатор, доведя втулку 20 до упора в ограничитель 19, выходит из лунки 21 и переходит на ограничитель 19. Рабочая среда подается в исполнительный механизм. Верхнее положение золотника 5 зафиксировано.

Формула изобретения

Клапан электромагнитный распределительный, содержащий корпус с седлами, входной и выходной каналы, двухсторонний подпружиненный золотник между седлами, кинематически связанный толкателем, проходящим через стоп, с якорем электромагнитного привода и разделительную трубку, отличающийся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности, корпус выполнен с цилиндрической расточкой, параллельной оси золотника- л соединенной с каналом выхода, в которой установлен шток-поршень, контактирующий с торцом стопа, который выполнен подвижным и подпружиненным, между якорем и толкателем

установлена дополнительная пружина, а в разделительной трубке выполнены лунки, причем якорь снабжен пружинным фиксатором со штоком, установленным перпендикулярно оси и входящим в лунки

разделительной трубки.

ъ

I i

Похожие патенты SU1721367A1

название год авторы номер документа
Распределительное устройство 1975
  • Боровков Николай Андреевич
  • Бабушкин-Листратов Анатолий Михайлович
SU602698A1
Электромагнитный клапан 1990
  • Шучинский Самуил Хононович
  • Бабушкин Всеволод Александрович
  • Иванов Юрий Сергеевич
SU1760225A1
Магнитогидравлический толкатель 1987
  • Бицадзе Семен Георгиевич
SU1461752A1
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Кулинич Михаил Юрьевич
RU2477408C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 1998
  • Курбан В.Д.
  • Костин Н.Н.
  • Зайцев А.Е.
  • Ткаченко А.В.
  • Матюхин А.И.
RU2138721C1
Отсечная задвижка 2016
  • Кузьмин Юрий Константинович
RU2644002C1
Электромагнитный клапан 1989
  • Щучинский Самуил Хононович
  • Бабушкин Всеволод Александрович
  • Иванова Эльвира Борисовна
SU1679114A1
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ТОРМОЗА НАКАТА 1991
  • Железнов Е.И.
  • Моцарь С.Л.
  • Мериков В.А.
  • Волков В.В.
  • Пьянченко Н.А.
RU2013252C1
ЧЕТЫРЕХСЕКЦИОННЫЙ ПОГРУЖНОЙ БЛОК ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ 2022
  • Богданов Алексей Александрович
  • Буркин Кирилл Михайлович
  • Горбачев Илья Витальевич
  • Ершов Алексей Вячеславович
  • Недбайло Александр Николаевич
  • Поляшов Александр Александрович
  • Светцов Михаил Юрьевич
RU2812560C1
Электромагнитный клапан 1972
  • Квасов Владимир Михайлович
  • Цыбин Виктор Васильевич
  • Дмитриев Виктор Александрович
SU476399A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 721 367 A1

Реферат патента 1992 года Клапан электромагнитный распределительный

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и позволяет снизить потребляемую мощность клапана за счет выполнения специального фиксатора. При подаче напряжения на катушку 24 электромагнитного привода якорь 15, приближаясь к стопу 12, через пружину 14, толкатель 13 и штифт 6 перекрывает золотником 5 нижнее седло 8, открыв при этом верхнее седло 7. Рабочая соеда из исполнительного механизма ИМ и из-под поршня 9 сбрасывается через верхнее седло 7 и затем через патрубок слива 3. Поршень 9 освобождает буртик 11, однако стоп 12 за счет магнитного силового поля остается в крайнем верхнем положении, притягиваясь к якорю 15, который движется вниз, при этом профильный фиксатор 18 скользит при перемещении якоря 15 навстречу к стопу 12 по ограничителю 19 и под действием пружины 17 выходит за его край, фиксируя якорь 15 от перемещения его наверх. Катушку 24 электромагнитного привода можно обесточить, при этом перекрытие золотником 5 нижнего седла 8 сохраняется за счет усилия пружины 14, воздействующей на золотник 5 через толкатель 13 и штифт 6, а стоп 12 под действием пружины 10 перемещается в крайнее нижнее положение. Нижнее положение золотника 5 зафиксировано. 1 ил. СП

Формула изобретения SU 1 721 367 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1721367A1

Косых С.И
Трубопроводная арматура с автоматическим управлением
Л.: Машиностроение, 1982, стр.113, рис.7.8.

SU 1 721 367 A1

Авторы

Щучинский Самуил Хононович

Бабушкин Всеволод Александрович

Иванов Юрий Сергеевич

Даты

1992-03-23Публикация

1990-02-20Подача