Устройство для измерения расхода порошкообразной среды Советский патент 1992 года по МПК G01F1/66 

ё

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в энергетической и других областях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Порошкообразная среда поступает в патрубок, расположенный в трубопроводе, с другой стороны в него поступает воздух от источника избыточного давления, уровень порошка в патрубке, измеряемый с помощью емкостного уровнемера, пропорционален его расходу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в энергетической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - выполнение измерительного трубопровода.

Устройство содержит трубопровод 1 для порошкообразной среды, преобразователь 2, регистрирующий прибор 3, измерительный трубопровод 4, один конец которого сообщен с источником 5 стабилизированного избыточного давления, а в другом, введенном в трубопровод 1 для порошкообразной среды, размещены два датчика 6,7 измерителя уровня поступления порошкообразной среды, электропроводный стержень первого из которых распределен по сечению открытого торца измерительного трубопровода 4 и подключен через преобразователь 2 к первому входу умножителя 8, а электропроводный стержень второго размещен по длине измерительного трубопровода 4 и подключен через параметрический генератор 9 к второму входу умножителя 8.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Поток порошкообразной среды в трубопроводе 1 разветвляется на две части: основная перемещается по трубопроводу 1, а другая поступает в выходной конец измерительного трубопровода 4. Расход газа в источнике избыточного давления 5 выбирают таким, чтобы порошкообразная среда, взвешанная скоростным напором газа, не

VI

N5

Ј

поступала в измерительный трубопровод ниже датчика 7 при максимально измеряемом расходе порошкообразной среды в трубопроводе 1. Минимальный измеряемый расход в упомянутом трубопроводе соответствует минимальному уровню поступления порошкообразной среды в измерительный трубопровод 4.

Процесс измерений заключается в уравновешивании скоростного напора порошко- образной среды в измерительном трубопроводе скоростным напором газа стабилизированного источника избыточного давления 5. Это уравновешивание осуществляется на среднем уровне датчика 7, отклонение уровня в одну из сторон характеризует изменение расхода порошкообразной среды, причем датчик 6 несет информацию (после преобразователя 2) о плотности порошкообразной среды в трубопроводе 4, а датчик 7 - об объеме его заполнения. Информация о плотности используется для исключения погрешности от сепарации частиц пыли в измерительном трубопроводе 4.

Датчики 6, 7 подключены к параметрическому генератору 9 и преобразователю 2, также содержащему параметрический генератор, как длинные линии (т.е. их длина соизмерима с длиной волны высокочастотного электромагнитного поля, формируемого параметрическим генератором). Параметрический генератор представляет собой высокочастотный генератор, выходные параметры которого (амплитуда, частота) зависят от емкостных или индуктивных параметров нагрузки датчика 6 или 7. В процессе поступления порошкообразной среды в измерительный трубопровод 4 в последнем происходит интенсивное перемешивание частиц, но при незначительных изменениях расхода осуществляется сепарация частиц (особенно при вертикальном размещении трубопровода 1 согласно фиг. 1). вводящая в измерения значительную погрешность. Для уменьшения эффекта сепарации в нижней части измерительного

трубопровода 4 (измерителя уровня 7 в полости измерительного трубопровода) выполняют отверстие, которое может быть щелевым. Через это отверстие (диаметр которого около 0,05-0,1 диаметра измерительного трубопровода) осуществляется массообмен полостей трубопроводов 1,4, что уменьшает сепарацию частиц большого размера в нижней части трубопровода 4.

При значительных длинах последнего по его длине выполняют несколько отверстий или щелевое отверстие, например, на 0,8 длины трубопровода 4. Размер этих отверстий должен быть, по крайней мере, в 2-3 раза больше максимального размера частиц порошкообразной среды.

Уменьшение сепарации частиц осуществляют также выполнением измерительного трубопровода 4 на длине размещения

измерителя уровня датчика 7 сужающимся от открытого торца. В месте сужения скорость газа увеличивается, что улучшает перемешивание частиц в полости измерительного трубопровода.

Надежность устройства повышается за счет исключения подвижных уплотнитель- ных соединений особенно при высоких температурах среды.

Формула изобретения

порошкообразной среды, содержащее датчик расхода, размещенный в трубопроводе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, датчик расхода выполней в виде патрубка, обращенного открытым торцом навстречу потоку среды, к патрубку подключен источник избыточного давления, а внутри него расположен проводящий стержень, соединенный через параметрический генератор с регистрирующим прибором.

3, Устройство по пп. 1, 2, о т л и ч а ю щ- е е с я тем, что патрубок выполнен расширяющимся к открытому торцу.

. . . .T „ .

tort

Фиг. 1