СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО Советский патент 1965 года по МПК C04B2/10 

Известный способ получения магнезиального вяжущего предусматривает дробление доломита на куски различных размеров с последующим их обжигом пр.и температуре 700°С до полной декарбонизации магнезиальной составляющей и помолом продукта обжига.

Такая техпология получения магнезиального вяжущего не обеспечивает образования достаточного количества активной окиси магния, влияющей на прочность вяжущего.

В предлагаемом способе в качестве сырья используют смесь структурных фракций доломита с размерами зерен: 2-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, взятых в соотнощении 1:3: 0,5. Смесь помещают в нагретую до температуры 300-400°С печь, затем температуру повыщают до 700°С со скоростью 5-7 град/мин и выдерживают смесь при этой температуре в тече1 ие 50 мин, после чего производят 1выгрузку и помол продукта обжига до тонины, при которой остаток на €ите 4900 мещ составляет 40-500/0, а на сите 900 мещ - 10- 15%.

Доломит дробят на щековой дробилке, исходя из оптимального фракционного состава, который был подобран при предварительных обжигах. Содержание различных фракций в дробленом материале в процентах составляет:

2-10 мм - 24,5, 10-20 мм - 63,2, 20- 40 мм - 11,1. Всего - 98,8.

Причем, фракции характеризуются структурной и химической однородностью.

Дробленый доломит обжигают в электрической печи с выдержкой 50 мин при постепеином подъеме температуры до 700°С. Давление СОо равняется атмосферному.

Полученный продукт обжига подвергают резкому воздущиому охлаждению, после чего его размалывают в шаровой мельнице до остатков на сите 4900 мещ - 40-50/о, а на сите 900 - 10-15%.

Прочность магнезиального вяжущего, полученного ио такой технологии, повыщена путем образования всей окиси магния в активной форме.

Предмет изобретения

20

Способ получения магнезиального вяжущего из дробленого доломитового сырья посредством его обжига и последующего помола, отличающийся тем, что, с целью повыщения

прочности вяжущего, в качестве сырья используют смесь фракций доломита с размерами зерен: 2-10 лыг, 10-20 м:м, 20-40 мм, взятых В соотношении 1:3: 0,5, которую помещают в нагретую до температуры 300-400°С 3 со скоростью 5-7 град/мин и выдерживают смесь при этой температуре в течение 50 мин, После чего производят выгрузку и ломол про4дукта обжига до тонины, при которой остаток на сите 4900 меш составляет 40-50о/о, а на сите 900 меш 10-15%.