Фиг.1
Изобретение относится к оборудованию для сортировки измельченной древесной массы и может быть использовано в лесной и лесохозяйственной промышленности.
Известно устройство, включающее двухколонный пневмосортировщик, механизм дополнительной сепарации с поворотным сетчатым экраном и двухсекционным классификатором.
К недостаткам указанного устройства можно отнести низкую эффективность разделения измельченной массы на щепу и древесную зелень, сложность конструкции, кроме того, не достигается качество сортировки ввиду неравномерности подачи в камеру сортирования измельченной массы. Циклоны устройства могут быть загружены измельченной массой на разный уровень или вообще забиты полностью. Вследствие этого и качество сортировки резко снижается, а производительность в целом уменьшается.
Известно устройство, включающее корпус в виде воздушной камеры, в которой PC положено сортировочное устройство в виде разбрасывающего барабана и отбойного экрана, в нижней части камеры смон- тированы выносные транспортеры - приемники выделенных фракций. Сбоку к камере примыкает коллектор механизма подачи воздуха.
К основным недостаткам указанного технического решения можно отнести сравнительно низкую эффективность сортировки древесной измельченной массы на технологическую щепу и древесную зелень ввиду того, что для обеспечения качественной сортировки требуется равномерная загрузка измельченной массы в питатель.
Измельченная масса в питатель, как правило, поступает циклично, неравномерно (при подаче непосредственно из рубильной машины или привозной щепы с помощью конвейера). Если учесть, что ру- .бильн ые машины в зависимости от объема подачи в них сучьев, их крупности производят разный объем- измельченной массы в единицу времени, а также при подаче измельченной массы из склада, то очевидно, что в питатель установки древесная масса поступает порциями неравномерно. При такой неравномерной загрузке измельченной массы в зону сепарации (зона разбрасывающего барабана, отбойного экрана и коллектора вентилятора) происходит некачественное разделение зеленой щепы на составляющие ее компоненты (зелень и щепу).
Известная установка качественно сортирует только определенный объем измельченной массы, для сортировки которой в камеру подается воздушный поток, и очевидно, что при постоянном его расходе и разном объеме поступающей измельченной массы достичь качественного отделения щепы от зелени не представляется возможным. Кроме того, имеющиеся недостатки по
(3 неравномерности подачи измельченной древесной массы и объема подачи воздушной смеси приводят к возможному забиванию древесной массой воздушной камеры, что снижает ее эксплуатацию надежность.
5Цель изобретения - повышение надежности и качества отделения щепы.
Указанная цель достигается тем, что устройство для отделения щепы от древесной зелени, содержащее корпус с воздушной ка0 мерой, над верхней стенкой которой смонтирован разгрузочный питатель в нижней части камеры размещены приемники выделенных фракций, а над ними расположен сортировочный механизм, имеющий раз5 брасывающий барабан с лопастями и отбойный экран, при этом между приемниками и сортировочным механизмом размещен пиевмонагнетатель, снабжено датчиком толщины потока поступающей древесной
0 массы, чувствительный элемент которого расположен над подающим транспортером со стороны загрузочной воронки, приспособлением для регулирования скорости
5 подзчи воздуха в виде заслонки, расположенной в пневмонагнетателе и привода ее поворота, электрически связанного с датчиком толщины потока через блок управления, причем подающий транспортер располо0 жен под острым углом к горизонтальной плоскости, вершина которого обращена к загрузочной воронке.
Питатель загрузки снабжен выравнивающим механизмом в виде барабана с лопа5 стями, вращающегося в противоположную от направления подачи древесной массы сторону, а чувствительный элемент датчика толщины потока выполнен в виде поворотной пластины,рабочая поверхность которой
0 и ось поворота расположены перпендикулярно к продольной оси питателя загрузки. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для отделения щепы от дре5 весной зелени включает корпус 1, загрузочную воронку 2, воздушную камеру 3, подающий транспортер 4, установленный под острым углом к горизонтальной плоскости, причем вершина угла обращена к загру- зочной воронке 2. Над подающим транспортером 4 установлены выравнивающее приспособление в виде лопастного барабана 5, имеющего направление вращения в сторону, противоположную направлению движения подающего транспортера А; датчик толщины потока, включающий чувствительный элемент 6; ось поворота 7 и пластину 8 с пружиной 9, причем ось поворота 7 расположена перпендикулярно продольной оси подающего транспортера 4; блок 10 управления. Сверху подающий транспортер 4 закрыт коробом 11. В зоне выгрузки подающего транспортера 4 установлен барабан 12 с лопастями, напротив которого размещен отбойный экран 13. К корпусу 1 примыкает пневмонагнетатель
14,содержащий поворотную заслонку 15 с приводом 16, коллектор 17 и воздухопровод 18. В нижней части воздушной камеры 3 расположены приемники 19, 20 и 21, а боковая ее часть выполнена в виде решетки 22, к которой примыкает воздухопровод 18. Блок 10 управления устройства состоит из выключателя 23, с контактором электрической цепи 24 управления, сигнальной лампочки 25. Блок 10 управления посредством электрической цепи 24 связан с приводом 16 заслонки 15 и приводом загрузочного устройства. Установка подающего транспортера 4 под углом (а) увеличивает рассто- яние между коллектором 17 пневмонагнетателя 14 и разбрасывающим барабаном 12, что позволяет древесным частицам рассредоточиться по вертикали и находиться балансное время в воздушном потоке камеры 3.
Устройство работает следующим образом.
Измельченная древесная масса подается загрузочным устройством (не показано) в воронку 2 на подающий транспортер 4, ее транспортирует в зону разделения на фракции. Подача измельченной массы на транспортер 4 циклична и неравномерна, так как существующие технологии не обеспечивают равномерности ее подачи. При поступлении измельченной древесной массы, как правило, в виде конуса верхние слои взаимодействуют с чувствительным элементом 6, отклоняя его и пластину 8, которая размыкает контакты, и блок 10 управления посредством электрической цели 24 дает команду на привод 16 поворотной заслонки
15.При этом заслонка 15 поворачивается, вследствие чего увеличивается объем подаваемого через коллектор 17 воздуха в камере 3. Это приводит к стабилизации, концентрации потока аэросмеси в воздушной камере 3, т.е. происходит автоматическое регулирование концентрации потока аэросмеси (при поступлении большого объема измельченной древесной массы в камеру 3 соответственно увеличивается и объем подаваемого воздуха). В исходное положение чувствительный элемент 6 приводится с 5 помощью пружин 9. Параллельно с увеличением подачи воздуха в камеру 3 команда от блока 10 управления поступает и на загрузочное устройство (на чертеже имеется надпись и стрелка), подающее измельченную
10 древесную массу в загрузочную воронку 2. При этом подача измельченной массы прекращается до полного отделения щепы от древесной зелени, уже поступившей на подающий транспор5 тер 4 измельченной древесной массы, Для визуального наблюдения за работойустрой- ства к блоку 10 управления подключена сигнальная лампочка, которая загорается при перегрузках. Движущаяся на транспортере
0 4 измельченная древесная масса проходит под барабаном 5, который производит равномерное разравнивание массы по всей ширине подающего транспортера 4 и формирует определенную толщину потока
5 измельченной массы. Кроме того, противоположное направление вращения барабана 5 по отношению к движущейся измельченной древесной массе на транспортере 4, отбрасывает назад на транспортер 4 верх0 ние слои массы и тем самым регулирует толщину потока. При поступлении равномерного потока измельченной древесной массы на барабан 12 производится его разбрасывание на отбойкыйэкран 13, от стенок
5 которого щепа отскакивает и падает в приемник 19. Древесная зелень, как более упругое вещество, скользит по стенкам экрана 13 и поступает в воздушную камеру 3, где подхватывается воздушным потоком и уно0 сится в приемник 21. Неразделенная часть измельченной массы поступает в приемник 20, откуда направляется в загрузочную воронку 2, и цикл повторяется. Воздух из камеры 3 через решетку 22 снова поступает в
5 воздухопровод 20, причем он предварительно очищается (за решеткой имеется накопитель древесных частиц). Таким образом воздух в устройстве рециркулирует.
При поступлении малых порций измель0 ченной древесной массы на транспортер 4 в работу вступает барабан 5, в данном случае блок 10 управления не работает.
Далее цикл отделения щепы от древесной зелени повторяется.
5Форму л-а изобретения
1. Устройство для отделения щепы от древесной зелени, включающее корпус с загрузочной воронкой и с воздушной камерой, . подающий транспортер, установленный в верхней части корпуса, приемники фракций, размещенные в нижней части камеры, расположенный с загрузочной стороны транспортера сортировочный механизм в виде барабана с лопастями и отбойного экрана, пневмонагнетатель, расположенный между сортировочным механизмом и приемниками фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, оно снабжено блоком управления, датчиком толщины потока, чувствительный элемент которого расположен над подающим транспортером со стороны загрузочной воронки, приспособлением для регулирования скорости подачи воздуха в виде заслонки, расположенной в пневмонагнета теле, и привода ее поворота, электрически связанного с датчиком толщины потока через
г
10
15
блок управления, причем подающий транспортер расположен под острым углом к горизонтальной плоскости, вершина которого обращена к загрузочной воронке.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено выравнивающим приспособлением, выполненным в виде лопастного барабана, установленного над подающим транспортером с возможностью вращения в сторону, противоположную направлению движения исходного материала.
3.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что чувствительный элемент датчика толщины потока выполнен в виде пластины, установленной с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной к оси подающего транспортера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения щепы от древесной зелени | 1980 |
|
SU908427A1 |
Устройство для отделения щепы от древесной зелени | 1990 |
|
SU1755949A1 |
Устройство для отделения древесной зелени от щепы | 1978 |
|
SU741959A1 |
Устройство для отделения щепы от древесной зелени | 1984 |
|
SU1247106A1 |
Линия изготовления плитных материалов | 1986 |
|
SU1423388A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2047401C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ОТ СРУБЛЕННЫХ ВЕТВЕЙ | 1973 |
|
SU383433A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ РАСТИТЕЛЬНОГО СОДЕРЖАНИЯ | 2012 |
|
RU2537199C2 |
Дробильно-сортировочный агрегат | 1980 |
|
SU997810A1 |
Комбинированный агрегат биомелиорации земель с переработкой лесокустарника для утилизации щепы, древесной золы и подсева семян | 2020 |
|
RU2740173C1 |
Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов. Сущность изобретения заключается в разделении материалов в горизонтальном воздушном потоке. Устройство включает корпус 1, подающий транспортер 4, пневмонагнета- тель 14, приемники фракций 19-21. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.
Устройство для отделения щепы от древесной зелени | 1984 |
|
SU1247106A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1990-01-09—Подача