Универсальный деревообрабатывающий станок Советский патент 1992 года по МПК B27C9/02 

Описание патента на изобретение SU1722825A1

Изобретение относится к деревообработке, в частности к универсальным дерево- обрабатывающим станкам для продольно-фрезерной обработки.

Цель изобретения - повышение точности обработки и надежности за счет уменьшения силового воздействия на механизм регулирования положения ножевого вала.

На фиг. 1 изображена схема фугования на станке; на фиг. 2 - схема рейсмусовой обработки на станке.

Станок содержит фуговальный стол 1, скрепленный со станиной 2. Станок содержит также ножевой вал 3, установленный в подшипниках качения (не показаны) на двух опорах А, Опоры 4 закреплены на расположенной под фуговальным столом 1 раме 5. на которой также размещен на кронштейне 6 приводной двигатель 7. Ножевой вал 3 и приводной двигатель 7 имеют шкивы 8, 9, соединенные клиновым ремнем 10. Рама 5 прикреплена к станине одним концом с помощью цилиндрического шарнира с осью

11,а другим - через механизм регулирования положения ножевого вала. Этот механизм выполнен в виде соединенного с рамой 5 цилиндрического шарнира с осью

12.имеющей удлиненную (в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа) прорезь 13 и служащей кулисой кривошипно- кулисного механизма с кривошипом 14, осью 15 вращения кривошипа, установленной в опоре 16, рукояткой 17 и фиксатором 18- положения рукоятки 17 относительно станины 2.

Фуговальный стол 1 имеет прорезь 19 ножевой вал 3. При зтом линия, проходящая через ось 11 шарнира и ось ножевого вала 3. в верхнем положении последнего параллельна поверхности фуговального стола 1.

Ножевой вал 3 может быть выполнен с посадочным местом под дисковую пилу или насадную фрезу (не показаны), в этом случае стол 1 имеет также прорези для этих режущих инструментов (не показаны) и защитное ограждение (не показано). При работе в качестве фуговального станок снабжен опорной пластиной 20 с острой передней кромкой (крепление пластины 20 к столу 1 не показано).

К фуговальному столу 1 жестко прикреплен (через станину 2) рейсмусовый стол 21, размещенный относительно оси ножевого вала 3 с противоположной стороны по сравнению с фуговальным столом 1. При этом ось 11 шарнира также размещена между столами 1 и 21. Рама 5 и механизм регулирования положения ножевого вала выполнены таким образом, чтобы наименьшие расстояния от стола 21 до рамы 5-и до меха низма регулирования положения ножевого вала в направлении, перпендикулярном плоскости стола 21 (соответственно расстояния А и В), были больше минимального

расстояния С от стола 21 до ножевого вала 3.

Кронштейн б и его размещение на раме 5 выполнены так, чтобы обеспечивалось свободное перемещение кронштейна 6 и

двигателя 7 относительно стола 21 при вращении рамы 5 вокруг оси 11 (и тем самым возможность регулирования расстояния между ножевым валом 3 и столом 21).

На столе 1 установлена направляющая

линейка 22, а на раме - прижимной элемент

23(прижимные элементы 23 могут быть установлены и с обеих сторон ножевого вала 3). Станок может быть также снабжен системами для сбора стружки и автоматической

подачи заготовок (не показаны). Стол 21 может быть снабжен роликовыми опорами для уменьшения силы трения заготовок (не показаны).

При работе станка в качестве фуговального устанавливают на стол 1 опорную пластину 20, толщина которой определяет глубину резания. После этого поворачивают рукоятку 17 до тех пор, пока в результате вращения кривошипа 14 ось 12 и связанная

с ней рама 5 займут положение, при котором верхняя кромка ножевого вала 3 будет возвышаться над поверхностью стола 1 на толщину пластины 20. Закрепляют рукоятку 17

фиксатором 18, запускают приводной двигатель 7, устанавливают на стол 1 заготовку

24и, подавая заготовку к ножевому валу справа налево, осуществляют фугование.

При распиловке заготовок или фрезеро- вании в них продольных пазов на ножевой вал устанавливают дисковую пилу или насадную фрезу, а глубину обработки регулируют поворотом рукоятки 17.- Пластина 20 при этом может быть снята. Установка заго- товки на стол 1 и подача осуществляются также, как и при фуговании.

При работе станка в качестве рейсмусового с помощью рукоятки 17 и фиксатора 18

устанавливают ножевой вал 3 относительно стола 2-1 на расстояние, равное толщине обрабатываемой детали. Запускают двигатель 7, устанавливают на стол 21 заготовку 25 и, подавая ее к ножевому валу слева направо.

осуществляют обработку заготовки в размер на заданную толщину.

В данном станке вес заготовки воспринимается столами 1 и 21. а к механизму регулирования положения ножевого вала 3 приложена лишь сила резания. Это улучшает условия работы механизма регулироваи;-.и положения ножевого вала, повышает надежность станка и точность обработки.

Параллельность линии, проходящей через ось 11 шарнира и ось ножевого вала 3, в верхнем положении последнего поверхности фуговального стола 1 обеспечивает минимальную величину зазоров между ножевым валом 3 и кромкой прорези стола 1, уменьшение сколов заготовки и повышение точности обработки. Этот же положительный эффект достигается за счет симметричного размещения механизма регулирования положения ножевого вала и привода относительно продольной оси стола и выполнения механизма регулирования положения ножевого вала в виде удерживающей (двухсторонней) связи рамы, со станиной. Использование при всех рабочих операциях лишь одного механизма регулирования положения ножевого вала упрощает конструкцию станка и его материалоемкость.

Формула и з о б р е т о н г. я

1.Универсальный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, фуговальный и рейсмусовый столы, ножевой вал. размещенный между ними на шарнирно прикрепленной одним концом .к станине раме, механизм регулирования положения ножевого вала и привод, отличаю, щи йся

тем. что, с целью повышения точности обработки и надежности за счет уменьшения силового воздействия на мехами зги регулирования положения ножевого пола. столы жестко соединены между собой, а

шарнирное соединение рамы со станиной размещено между столами.

2.Станок по п. 1, о т.л и ч о ю щ и и с я тем, что линия, проходящая через оси шарнирного соединения рлмы и ножевого пало.

в верхнем положении последнего плрлл- лельна поверхности фуговального столз.

Похожие патенты SU1722825A1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1993
  • Иванов Александр Васильевич
RU2041804C1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Чернявский Сергей Юлианович
SU1773720A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1991
  • Заречнев В.Д.
  • Коротаев А.В.
  • Игнатова О.Г.
RU2013200C1
ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК 1992
  • Застольский Евгений Николаевич
  • Кузнецов Леонид Алексеевич
  • Тыркин Николай Николаевич
  • Марков Геннадий Константинович
RU2026168C1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Кузнецов Аркадий Иванович
  • Палей Алексей Алексеевич
SU1814613A3
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1993
  • Акмаев Олег Кашафович
  • Гельштейн Яков Маркович
RU2060878C1
Комбинированный деревообрабатывающий станок 1989
  • Кононов Вячеслав Михайлович
SU1781036A1
Бытовой комбинированный деревообрабатывающий станок 1990
  • Пивоваров Альберт Яковлевич
SU1781034A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Горбачев В.Н.
  • Галашкина М.В.
RU2038960C1
ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 1991
  • Иванов Виталий Николаевич
  • Голованов Виктор Егорович
  • Полавский Юрий Иванович
RU2026170C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 722 825 A1

Реферат патента 1992 года Универсальный деревообрабатывающий станок

Изобретение относится к деревообработке, в частности к универсальным дерево- обрабатывающим станкам для продольно-фрезерной обработки. Цель изобретения - повышение точности обработки и надежности за счет уменьшения силового воздействия на механизм регулирования положения ножевого вала. Станок содержит станину 2, на которой размещены фуговальный стол 1. рейсмусовый стол 21, размещенная между ними и шарнирно соединенная со станиной рама 5 с ножевым валом 3, и механизм регулирования положения ножевого вала. При фуговальных или рейсмусовых работах на станке с помощью механизма регулирования положения ножевого вала ножевой вал 3 устанавливают в соответствующее положение. Благодаря тому, что по сравнению с прототипом вес заготовки воспринимается столами 1 и 21, а к механизму регулирования положения ножевого вала эта сила не прикладывается, улуч шаются условия работы механизма., повышаются точность обработки и надежность станка. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 722 825 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722825A1

Универсальный настольный деревообрабатывающий станок 1982
  • Руденко Андрей Сергеевич
SU1085821A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1
0
SU207079A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 722 825 A1

Авторы

Чернявский Сергей Юлианович

Даты

1992-03-30Публикация

1990-02-12Подача