Изобретение относится к деревообработке, в частности к универсальным дерево- обрабатывающим станкам для продольно-фрезерной обработки.
Цель изобретения - повышение точности обработки и надежности за счет уменьшения силового воздействия на механизм регулирования положения ножевого вала.
На фиг. 1 изображена схема фугования на станке; на фиг. 2 - схема рейсмусовой обработки на станке.
Станок содержит фуговальный стол 1, скрепленный со станиной 2. Станок содержит также ножевой вал 3, установленный в подшипниках качения (не показаны) на двух опорах А, Опоры 4 закреплены на расположенной под фуговальным столом 1 раме 5. на которой также размещен на кронштейне 6 приводной двигатель 7. Ножевой вал 3 и приводной двигатель 7 имеют шкивы 8, 9, соединенные клиновым ремнем 10. Рама 5 прикреплена к станине одним концом с помощью цилиндрического шарнира с осью
11,а другим - через механизм регулирования положения ножевого вала. Этот механизм выполнен в виде соединенного с рамой 5 цилиндрического шарнира с осью
12.имеющей удлиненную (в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа) прорезь 13 и служащей кулисой кривошипно- кулисного механизма с кривошипом 14, осью 15 вращения кривошипа, установленной в опоре 16, рукояткой 17 и фиксатором 18- положения рукоятки 17 относительно станины 2.
Фуговальный стол 1 имеет прорезь 19 ножевой вал 3. При зтом линия, проходящая через ось 11 шарнира и ось ножевого вала 3. в верхнем положении последнего параллельна поверхности фуговального стола 1.
Ножевой вал 3 может быть выполнен с посадочным местом под дисковую пилу или насадную фрезу (не показаны), в этом случае стол 1 имеет также прорези для этих режущих инструментов (не показаны) и защитное ограждение (не показано). При работе в качестве фуговального станок снабжен опорной пластиной 20 с острой передней кромкой (крепление пластины 20 к столу 1 не показано).
К фуговальному столу 1 жестко прикреплен (через станину 2) рейсмусовый стол 21, размещенный относительно оси ножевого вала 3 с противоположной стороны по сравнению с фуговальным столом 1. При этом ось 11 шарнира также размещена между столами 1 и 21. Рама 5 и механизм регулирования положения ножевого вала выполнены таким образом, чтобы наименьшие расстояния от стола 21 до рамы 5-и до меха низма регулирования положения ножевого вала в направлении, перпендикулярном плоскости стола 21 (соответственно расстояния А и В), были больше минимального
расстояния С от стола 21 до ножевого вала 3.
Кронштейн б и его размещение на раме 5 выполнены так, чтобы обеспечивалось свободное перемещение кронштейна 6 и
двигателя 7 относительно стола 21 при вращении рамы 5 вокруг оси 11 (и тем самым возможность регулирования расстояния между ножевым валом 3 и столом 21).
На столе 1 установлена направляющая
линейка 22, а на раме - прижимной элемент
23(прижимные элементы 23 могут быть установлены и с обеих сторон ножевого вала 3). Станок может быть также снабжен системами для сбора стружки и автоматической
подачи заготовок (не показаны). Стол 21 может быть снабжен роликовыми опорами для уменьшения силы трения заготовок (не показаны).
При работе станка в качестве фуговального устанавливают на стол 1 опорную пластину 20, толщина которой определяет глубину резания. После этого поворачивают рукоятку 17 до тех пор, пока в результате вращения кривошипа 14 ось 12 и связанная
с ней рама 5 займут положение, при котором верхняя кромка ножевого вала 3 будет возвышаться над поверхностью стола 1 на толщину пластины 20. Закрепляют рукоятку 17
фиксатором 18, запускают приводной двигатель 7, устанавливают на стол 1 заготовку
24и, подавая заготовку к ножевому валу справа налево, осуществляют фугование.
При распиловке заготовок или фрезеро- вании в них продольных пазов на ножевой вал устанавливают дисковую пилу или насадную фрезу, а глубину обработки регулируют поворотом рукоятки 17.- Пластина 20 при этом может быть снята. Установка заго- товки на стол 1 и подача осуществляются также, как и при фуговании.
При работе станка в качестве рейсмусового с помощью рукоятки 17 и фиксатора 18
устанавливают ножевой вал 3 относительно стола 2-1 на расстояние, равное толщине обрабатываемой детали. Запускают двигатель 7, устанавливают на стол 21 заготовку 25 и, подавая ее к ножевому валу слева направо.
осуществляют обработку заготовки в размер на заданную толщину.
В данном станке вес заготовки воспринимается столами 1 и 21. а к механизму регулирования положения ножевого вала 3 приложена лишь сила резания. Это улучшает условия работы механизма регулироваи;-.и положения ножевого вала, повышает надежность станка и точность обработки.
Параллельность линии, проходящей через ось 11 шарнира и ось ножевого вала 3, в верхнем положении последнего поверхности фуговального стола 1 обеспечивает минимальную величину зазоров между ножевым валом 3 и кромкой прорези стола 1, уменьшение сколов заготовки и повышение точности обработки. Этот же положительный эффект достигается за счет симметричного размещения механизма регулирования положения ножевого вала и привода относительно продольной оси стола и выполнения механизма регулирования положения ножевого вала в виде удерживающей (двухсторонней) связи рамы, со станиной. Использование при всех рабочих операциях лишь одного механизма регулирования положения ножевого вала упрощает конструкцию станка и его материалоемкость.
Формула и з о б р е т о н г. я
1.Универсальный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, фуговальный и рейсмусовый столы, ножевой вал. размещенный между ними на шарнирно прикрепленной одним концом .к станине раме, механизм регулирования положения ножевого вала и привод, отличаю, щи йся
тем. что, с целью повышения точности обработки и надежности за счет уменьшения силового воздействия на мехами зги регулирования положения ножевого пола. столы жестко соединены между собой, а
шарнирное соединение рамы со станиной размещено между столами.
2.Станок по п. 1, о т.л и ч о ю щ и и с я тем, что линия, проходящая через оси шарнирного соединения рлмы и ножевого пало.
в верхнем положении последнего плрлл- лельна поверхности фуговального столз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2041804C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1773720A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2013200C1 |
ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2026168C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1814613A3 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2060878C1 |
Комбинированный деревообрабатывающий станок | 1989 |
|
SU1781036A1 |
Бытовой комбинированный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1781034A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2038960C1 |
ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2026170C1 |
Изобретение относится к деревообработке, в частности к универсальным дерево- обрабатывающим станкам для продольно-фрезерной обработки. Цель изобретения - повышение точности обработки и надежности за счет уменьшения силового воздействия на механизм регулирования положения ножевого вала. Станок содержит станину 2, на которой размещены фуговальный стол 1. рейсмусовый стол 21, размещенная между ними и шарнирно соединенная со станиной рама 5 с ножевым валом 3, и механизм регулирования положения ножевого вала. При фуговальных или рейсмусовых работах на станке с помощью механизма регулирования положения ножевого вала ножевой вал 3 устанавливают в соответствующее положение. Благодаря тому, что по сравнению с прототипом вес заготовки воспринимается столами 1 и 21, а к механизму регулирования положения ножевого вала эта сила не прикладывается, улуч шаются условия работы механизма., повышаются точность обработки и надежность станка. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. (Л С
Универсальный настольный деревообрабатывающий станок | 1982 |
|
SU1085821A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
0 |
|
SU207079A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1990-02-12—Подача