Смазка для узлов трения металлургического оборудования Советский патент 1992 года по МПК C10M141/06 C10M141/06 C10M133/06 C10M129/40 C10M159/04 C10M129/08 C10N40/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлоплакирующим смазкам, и может быть использовано для смазки узлов трения металлургического оборудования. Для смазки узлов трения металлургического оборудования применяются различные марки пластичных смазок обычного товарного ассортимента ИП-1, УНИОЛ-2, ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203, ЛИТОЛ-24.

Наиболее близкой к предлагаемой является металлоплакирующая смазка, имеющая следующий состав, мас.%: Мелкодисперсный порошок меди2-10

Глицерин2-10

Олеиновая кислота1-2

Гидрохинон1,5-5,0

Пластичная смазкаДо 100

Эта смазка обладает высокими противо- задирными свойствами, предохраняет узлы трения от заедания при тяжелых режимах работы, но имеет низкие эксплуатационные свойства в условиях обводнения, большие энергетические потери на трение.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств смазки, а именно создание смазки с хорошими проти- воизносными, противозадирными антифрикционными свойствами, обеспечивающими снижение энергетических потерь на трение как при запуске машин, так и в процессе их эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что смазка для узлов трения металлургического оборудования, содержащая пластичную смазку, глицерин и олеиновую кислоту, доVI

ю со

о

со

полнительно содержит концентрат, включающий олеат меди, олеиновую кислоту, минеральное масло и динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Глицерин5-10

Олеиновая кислота1-2

Концентрат, включающий олеат меди, олеи- новую кислоту и минеральное масло (присадка МКФ-18) 0,4-0,6 Динатриевая соль этилендиаминтетрауксуснойкислоты (трилон Б) 0,1-0,3 Пластичная смазка До 100 Введение в композицию Трилона Б и присадки МКФ-18 приводит к образованию растворимых комплексов, присутствующих в зоне трения, способствующих омеднению трущихся поверхностей и повышению их защитных и антифрикционных свойств, что обеспечивает снижение энергетических потерь на трение.

Состав испытанных смазок представлен в табл.1.

Зависимость энергетических потерь на трение от состава компонентов приведена в табл.2.

ных материалов, но и снизить энергетические потери на трение по сравнению с лучшими образцами металлургических смазок УНИОЛ-2, ИП-1, Л КС-металлургическая.

Кроме того, предлагаемая смазка отличается более низким коэффициентом трения в момент пуска машины, более низкими энергетическими потерями при эксплуатации на рабочих режимах, отсутствием задания поверхностей трения.

Формула изобретения Смазка для узлов трения металлургического оборудования, содержащая пластичную смазку, глицерин и олеиновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь на трение, смазка дополнительно содержит концентрат, включающий олеат меди, олеиновую кислоту и минеральное масло и динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глицерин

Олеиновая кислота Концентрат, включающий олеат меди, олеиновую кислоту и минеральное масло Динатриевая соль эт лендиаминтетраук

Таблица2

Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к-металлоплакиру- ющим смазкам, и может быть использовано для смазки узлов трения металлургического оборудования. Цель - снижение потерь на трение. Смазка содержит, мае.%: глицерин 5-10; олеиновая кислота 1-2; концентрат (включающий олеат меди, олеиновую кислоты и минеральное масло) 0,4-0,6; динатрие- вая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,1-0,3; пластичная смазка до 100. Использование этой смазки приводит к снижению коэффициента трения в 1,3-1,7 раза, момента трения - на 30-40% и энергетических потерь на трение - на 30-40%. 2 табл. w fe