Металлоплакирующая смазка Советский патент 1981 года по МПК C10M3/02 C10M3/14 C10M3/18 

(54) МЕТАЛЛОПЛАКИРУЩАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к мёталлоплакирующим смазкам для работы в условиях граничного трения, а именн для использования режима избиратель ного переноса в. парах трения, Как известно, режим избирательно переноса является перспективным мет дом улучшения фрикционных характери тик пар трения. Широкое использование изобирательного переноса ограни чивается, в частности, узким ассортиментом материалов, на базе которы удается его реализовать. В настояще время проводится широкий комплекс разработок по расширению возможностей применения избирательного перен са, в том числе путем подбора смазочных сред. Известна смазка на основе консистентных смазок типа ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203, содержащая порошки пластичных металлов (медь, цинк, свинец, олово и/или их сплавы) в количестве 5-60 вес.% D- . Указанная смазка имеет повышенны противозадирные свойства и увеличивает износостойкость пар трения. Известно применение глицерина в качестве смазки, позволяющей реализовать избирательный перенос в паpax трения скольжения сталь-медь и медные сплавы 2. Известна металлоплакирующая смазка, содержащая глицерин и порошки металлов - никеля, железа, олова для улучшения противоизносных свойств и улучшения условий трения з. Недостатки известных смазок следующие . Во-первых, применение обычных мелкодисперсных метал-пов не позволяет полностью и равномерно покрыть сложный профиль реальной поверхности материала и сформировать на ней сервовитную пленку, характерную для избирательного переноса. Формирование этой пленки должно идти за счет осаждения на поверхности частиу; меди размером порядка 100-1000 А, что обеспечивает ее малое сопротивление на сдвиг и высокие фрикционные характеристики. Во-вторых, несмотря на использование стабилизируьодих добавок, применение обычных мелкодисперсных порошков в качестве добавок к жидким смазкам ограничено процессами седиментации. Наконец, смазочные среды, содержащие частицы микронного размера, не пригодны для прецизионный узлов трения. Целью изобретения является повышение износостойкости пар трения. Поставленная цель, достигается тем что металлоплакирующая смазка, содер Жсццая глицерин, дополнительно содер жит олеиновую кислоту и коллоидную медь при следугацем соотношении компонентов, вес.%: Олеиновая кис.0,2-2 лота 1-20 Коллоидная медь До 100 Глицерин Смазку получают интенсивным меха ническим перемешиванием компонентов вплоть до образования однородной коллоидной системы. В качестве примера конкретного исполнения в табл. 1 приведен состав металлоплакирующей смазки. Концентрация оЛеиновой кислоты, предотвращакяцей окисление и коагуляцию коллоидной меди, должна быть достаточной для формирования на частицах меди монослоя адсорбированных молекул. Увеличение концентрации -коллоидной меди ведет к возрастанию нагрузочной способности, контакта, но ограничено величиной 20%, при которой смазка начинает терять устойчиФизическое состояние

Компонент компонента .

Твердые частицы формы, 10-20 близкой к сферической, размером 100 А

Жидкость0,2-2,0

То жеОстальное

Номер

Состав смазки, вес.% состава

Мелкодисперсная медь со средним размером частиц 10 мкм 20, остальное - консистентная смазка ЦИАТИМ-201 Глицерин

Коллоидная медь 20, олеиновая кислота 2, глицерин остошьное Коллоидная медь 1, олеиновая кислота 0,2, глицерин остальное Коллоидная медь 15, олеиновая кислота 2, глицерин остальное Коллоидная медь 15, олеиновая кислота 0,2, глицерин остальное

Состав известной смазки.

У V

Составы предлагаемой смазки.

Концентрация, вес.%

Таблица 2 вость из-за интенсификации процессов коагуляции частиц. Сравнение фрикционных характеристик смазки согласно изобретению, известной l и глицерина проводят на машине трения СМЦ-2 по схеме дискколодка при скорости скольжения 1,5 м./сек. Материалом диска служит нормализованная сталь марки ст-45, а колодки - полиэтилен и сталь марки ст.-45. Степень исходной шероховатости поверхности 0,6 мкм. Составы использованных смазок приведены в табл . 2, а результаты испытаний в табл. 3. Нули в графе трения означают, что коэффициент трения ниже предела чувствительности измерительной системы. Из табл. 3 видно, что смазка согласно изобретению обеспечивает большую износостойкость пар трения и меньший коэффициент трения. В отдельных случаях эти характеристики улучшаются на порядок. Применение наполнителей на основе коллоидной меди позволяет создавать .элементы качения в парах трения скольжения и использовать их в прецизионных узлах трения. Таблица 1

Примечание: f - коэффициент трения.

Таблица 3

Л - интенсивность изнашивания.

Формула изобретения Металлоплакирующая смазка, содержащая глицерин, отличающаяс я тем, что, с целью повышения износостойкости пар трения, смазка дополнительно содержит олеиновую кислоту и коллоидную медь при следующем соотношении компонентов, вес.%: Олеиновая кислота0,2-2 Коллоидная медь 1-20 Глицерин До 100

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

3.Известия АН СССР Механика машиностроения, 1962, № 2, с. 75-83 (прототип).