Устройство для обратного цементирования обсадных колонн Советский патент 1992 года по МПК E21B33/14 

Описание патента на изобретение SU1723309A1

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин, в частности к технологической оснастке обсадных колонн при цементировании их обратным способом.

Известно устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее золотниковую камеру нейтральной плавучести с дроссельным отверстием, кольцо Стоп и разделительную пробку с разрушаемой перегородкой, толкателем, фильтром и фиксатором.

Известно также устройство для обрат- ного цементирован 1я обсадных колонн, включающее корпус с отверстием, в котором на срезаемых элементах установлен башмачный патрубок, оборудованный рабочим клапаном с запорным органом, выполненным из материала с плотностью

бурового раствора и меньшей плотности цементного раствора и обратным клапаном с пружиной и отверстием над ним,

Наиболее близким к отверстию является устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее полый корпус, в котором установлен обратный клапан с седлом и запорным элементом на подпружиненном штоке.

Недостатком известного устройства является то, что оно имеет сложную конструкцию и не обеспечивает условий прямой промывки скважины.

Целью изобретения является упрощение устройства и расширение его технологических возможностей путем обеспечения условий прямой промывки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для обратного цементирования

XI

ю со со

о о

обсадной колонны, включающее полый корпус, в котором установлен обратный клапан с посадочным седлом и запорным элементом на подпружиненном штоке, снабжено верхним и нижним перфорированными дисками и втулкой, установленной над посадочным седлом обратного клапана, жестко связанной с корпусом и выполненной с кольцевой проточкой-по внутренней поверхности, причем верхний перфорированный диск закреплен во втулке на срезаемых элементах, выполнен с пружинным фиксатором под кольцевую проточку втулки и возможностью взаимодействия со штоком, а нижний перфорированный диск установлен под запорным элементом и жестко связан с последним.

На чертеже схематично изображено устройство для обратного цементирования обсадных колонн.

Устройство для обратного цементирования обсадных колонн содержит корпус 1, в полости которого установлен обратный клапан, включающий посадочное седло 2 и запорный элемент 3, закрепленный на штоке 4, жестко установленную в корпусе 1 над посадочным седлом обратного клапана втулку 5, с ограничительным буртом 6 и кольцевой по ее внутренней поверхности проточкой 7. Шток 4 обратного клапана снабжен пружиной 8. В верхней части штока 4 во втулке 5 установлен с возможностью ограниченного перемещения вдоль него перфорированный диск 9 с отверстиями 10, по обе стороны диска 9 на штоке 4 имеются ограничители 11 и 12 хода диска 9, причем диск 9 зафиксирован в верхней части центрального отверстия втулки 5 срезными элементами 13, а также содержит пружинные фиксаторы 14, взаимодействующие с кольцевой проточкой 7 при посадке диска 9 на ограничительный бурт 6. На нижнем конце штока 4 под запорным элементом 3 жестко закреплен перфорированный диск 15 с отверстиями 16.

Устройство работает следующим образом.

В обсадную колонну при промывке скважины перед цементированием вводят определенный обьем эластичной полимерной композиции, обладающей расчетным значением предельного напряжения сдвига (в дальнейшем полимерная композиция). Полимерная композиция,двигаясь в колон- не со скоростью движения промывочной жидкости, достигнув верхнего перфорированного диска 9 срезает срезные элементы 13. опускает перфорированный диск 9 который, надавливая на ограничитель 12 хода, сжимая пружину 8, опускает запорный элемент 3 и перфорированный диск 15. При посадке диска 9 на ограничительный бурт 6 подпружиненный фиксатор 14 входит в кольцевую проточку 7, фиксируя запорный

элемент 3 в открытом положении, что обеспечивает возможность в дальнейшем производить обратное цементирование колонны. Полимерную композицию при дальнейшей промывке вымывают на поверхность.

При обратном цементировании перед закачкой тампонажного раствора в затруб- ное пространство вводят определенный объем полимерной композиции, которая,

двигаясь перед тампонажным раствором как разделитель, достигнув перфорированного диска 15, срезает фиксаторы 14, после чего запорный элемент 3 под действием пружины 8 сдвигается в посадочное седло

2 и закрывает обратный клапан. При этом дополнительная герметизация запорного элемента 3 будет происходить и за счет надавливания полимерной композиции на диск 15.

При промывке скважины перед цементированием и при закачке тампонажного раствора промывочная жидкость без существенных сопротивлений потоку прокачивается через перфорированные диски 9 (или

15), так как суммарная площадь отверстий 10 (или 16) в диске 9 (или 15) незначительно меньше площади сечения внутреннего проходного канала колонны,

Срезание срезных элементов 12 (или

фиксаторов 14) обеспечивается за счет того, что при достижении полимерной композицией перфорированного диска 9 (или 15) она надавит на него с силой, пропорциональной давлению в колонне (или заколонном пространстве), расчетному значению предельного напряжения сдвига полимерной композиции и площади отверстий 10 (или 16).

При дальнейшем увеличении давления

в колонне сила надавливания увеличится, полимерная композиция разрушится и продавится через отверстия 10 и 16 перфорированных дисков 9 и 15.

Сечение срезных элементов 13 и фиксаторов 14, количество и величину отверстий 10 и 16 в перфорированных дисках 9 и 15, скорость прокачки и полимерную композицию по величине предельного напряжения

сдвига подбирают из условий, чтобы усилия срезания срезных элементов 13 (или фиксаторов 14) были меньше усилий разрушения полимерной композиции.

В качестве полимерной композиции используется композиция на основе акриловых полимеров, например гидролизованно- гр полиакрилнитрила.

Формула изобретения Устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее полый корпус, в котором установлен обратный клапан с посадочным седлом и запорным элементом на подпружиненном штоке, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и расширения его технологических возможностей путем обеспечения условий прямой промывки, оно снабжено верхним и

0

нижним перфорированными дисками и втулкой, установленной над посадочным седлом обратного клапана, жестко связанной с корпусом и выполненной с кольцевой проточкой по внутренней поверхности, причем верхний перфорированный диск закреплен во втулке на срезных элементах, выполнен с пружинным фиксатором под кольцевую проточку втулки с возможностью взаимодействия со штоком, а нижний перфорированный диск установлен под запорным элементом и жестко связан с последним.

Похожие патенты SU1723309A1

название год авторы номер документа
"ОСНАСТКА ПРЯМОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ" 2014
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Лободюк Сергей Борисович
  • Клинов Андрей Александрович
  • Деев Александр Викторович
  • Васин Алексей Николаевич
  • Андрианов Олег Николаевич
RU2571469C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН 2015
  • Молодан Дмитрий Александрович
  • Молодан Евгений Александрович
  • Чернов Роман Викторович
  • Кутепов Роман Павлович
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Пуля Юрий Александрович
RU2584428C1
Клапан для обсадных колонн 2015
  • Боднарчук Алексей Владимирович
  • Граб Дмитрий Николаевич
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Мороз Илья Валериевич
RU2612167C1
Устройство для ступенчатого цементирования обсадной колонны 1990
  • Петров Николай Александрович
  • Агзамов Фарит Акрамович
SU1779741A1
Оборудование низа обсадной колонны 2019
  • Яруллин Анвар Габдулмазитович
  • Валиков Эдуард Владимирович
  • Валиулин Ринат Нафисулович
  • Белоусов Сергей Николаевич
  • Новиков Евгений Александрович
RU2726783C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ХВОСТОВИКА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ 2008
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Семенов Александр Николаевич
  • Сулейманов Фарид Баширович
RU2377391C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2015
  • Исаев Юрий Николаевич
RU2580556C1
Устройство для ступенчатого цементирования скважин 1989
  • Ванифатьев Владимир Иванович
  • Цырин Юрий Завельевич
  • Силуянов Сергей Николаевич
  • Казаров Геннадий Константинович
  • Вацик Богдан Алексеевич
  • Домальчук Анатолий Антонович
SU1707187A1
Способ установки вращающегося хвостовика в скважине и устройство для его осуществления 2021
  • Зарипов Ильдар Мухаматуллович
  • Исхаков Альберт Равилевич
RU2777240C1
УЗЕЛ ЦИРКУЛЯЦИИ ДЛЯ ХВОСТОВИКА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 2013
  • Осипов Юрий Александрович
  • Ванифатьев Владимир Иванович
  • Степанов Андрей Александрович
RU2524103C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 723 309 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для обратного цементирования обсадных колонн

Изобретение: строительство нефтяных и газовых скважин. Устройство обеспечивает возможность прямой промывки скважин. Сущность изобретения : устройство содержит обратный тарельчатый клапан в полом корпусе. Над обратным клапаном установлен верхний перфорированный диск с возможностью взаимодействия со штоком обратного клапана. Под обратным клапаном установлен нижний перфорированный диск, жестко связанный с запорным элементом обратного клапана. Перед цементированием в обсадную колонну закачивают специальную полимерную композицию. Под ее воздействием на верхний перфорированный диск обратный клапан открывается. Перед цементом в заколонное пространство повторно закачивают полимерную композицию. Под ее воздействием на нижний перфорированный диск обратный клапан закрывается. 1 ил. сл С

Формула изобретения SU 1 723 309 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1723309A1

Устройство для обратного цементирования обсадных колонн 1987
  • Еременко Валентин Васильевич
  • Гагин Владимир Михайлович
  • Денискин Александр Васильевич
  • Комнатный Юрий Дмитриевич
  • Малхазов Никита Александрович
  • Ягоденко Виктор Васильевич
SU1490255A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для обратного цементирования обсадных колонн 1980
  • Абдулзаде Алибайрам Мешади Гусейн Оглы
  • Караш Эдуард Борисович
  • Зейналов Фейруз Юсиф Оглы
  • Алиев Рагим Касум Оглы
  • Загорулько Виктор Васильевич
SU891892A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для обратного цементирования обсадных колонн 1982
  • Минеев Борис Павлович
  • Торро Владимир Густавович
SU1148976A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 723 309 A1

Авторы

Шумега Степан Васильевич

Даты

1992-03-30Публикация

1990-06-18Подача