СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Юстируемый наконечник для оптического волокна | 1987 |
|
SU1474573A1 |
Юстировочный стол | 1989 |
|
SU1721574A1 |
Устройство для юстировки световолокна в наконечнике | 1989 |
|
SU1748126A1 |
Устройство юстировки и фиксации микрооптических элементов | 1990 |
|
SU1735790A1 |
Юстировочное устройство | 1990 |
|
SU1760498A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ И ЮСТИРОВКИ ПРИБОРА | 2005 |
|
RU2292572C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1996 |
|
RU2210797C2 |
ГАЗОВЫЙ ЛАЗЕР | 2002 |
|
RU2231880C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2008 |
|
RU2394259C1 |
ЮСТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2541728C1 |
Использование: волоконно-оптические системы связи. Сущность изобретения: соединитель содержит штеккер с конической торцовой поверхностью, крышку, фланец, в котором параллельно оси волокна размещены два юстировочных винта, имеющих коническую торцовую поверхность, пружину, фиксирующую положение фланца, и прокладку. Вращением юстировочных винтов, контактирующих со штеккером, осуществляют перемещение фланца относительно штеккера в ортогональных плоскостях. 3 ил.
Изобретение относится к волоконно-оптической связи и может быть использовано для соединения оптических волокон (0В) с минимальными потерями в месте их -.стука-/
Известны устройства аналогичного предназначения, содержащие удерживающий О В штифт, и розетку, .положение которых относительно друг друга регулируется установочными винтами, расположенными в перпендикулярной оси 0В плоскости
Недостатками известных устройств, является невысокая точность юстировки,- вследствие большого хода винтов, большие радиальные габариты, а также невысокая надежность вследствие большой вероятно- сти поперечных механических воздействий на соединитель при эксплуатации, а следовательно, и на регулировочные винты .
Известны также устройства, не име.ю- щие наружных органов поперечного смещения 0В в соединителе, которые содержат
кабельную и блочную части с устройством перемещения 0В (крестовидный сухарь, два ползуна, две червячные пары с поводками и т.д.) или систему втулок с эксцентрическими отверстиями, насадками, фиксатором, поводком и Цангой для фиксации угла.
Недостатками известных устройств яв- л:яется высокая сложность конструкции, сводящая на нет возможность снижения радиальных размеров соединителя, а также высокая необходимая точность изготовления механических деталей разъема, и, как следствие, невысокая надежность.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является юстируемый наконечник для оптического волокна 4, содержащий штеккер, конический фланец, крышку, котировочные винты с конической торцовой поверхностью и пружину, прижимающую фланец к штекке- ру, причем, котировочные винты располо ч
ю со ел
СП
о
жены параллельно оси 0В. что увеличивает точность юстировки и снижает радиальные размеры соединителя. Устройство позволяет за счет того, что отверстия в крышке и в штеккере имеют несколько больший диаметр, чем 0В с наружным покрытием (в трубке), вращением котировочных винтов осуществлять перемещение фланца относительно крышки, а, следовательно, и юстировку 0В в соединителе по двум ортогональным осям.
Недостатками известного устройства является неудобство и низкая оперативность (скорость) юстировки влследствие необходимости манипулирования одновременно минимум двумя из четырех винтов, а также нежесткость разъема в разобранном состоянии. Причем, вследствие разности хода винтов может возникнуть зазор между торцами стыкуемых 0В, что может не позволить определить направление смещения 0В для достижения минимума потерь. Кроме того, необходимость обеспечения нежесткого закрепления 0В с покрытием в разъеме (в отверстиях большего диаметра в крышке и штеккере) не исключает необходимости фиксации О В в соединителе вообще, что обусловливает применение каких-либо дополнительных элементов (стопорных шайб, гаек, пружин и т.п.), т.е. усложняет конструкцию соединителя. Соединитель негерметичен вследствие наличия в штеккере и крышке отверстий большего, чем трубки, диаметра, что может привести к сокращению его срока службы и ухудшению качества соединения за счет воздействия на место стыка 0В окружающей среды. Указанные обстоятельства, а также наружное расположение головок юстировочных винтов, не исключающее вероятность механического воздействия на них в процессе эксплуатации соединителя, существенно снижают надежность последнего.
Цель изобретения - повышение удобства и оперативности юстировки, обеспече ние стабильности параметров стыка и увеличение долговечности и надежности соединителя,
Указанная цель достигается тем, что в соединителе, содержащем штеккер, крышку, фланец и расположенные параллельно оси 0В котировочные винты с коническими торцами, штеккер имеет конический торец, имеются только два котировочных винта, которые расположены в резьбовых отверстиях фланца в перпендикулярных плоскостях, положение фланца фиксируется пружиной, расположенной перпендикулярно оси 0В по центру между винтами, между
крышкой и фланцем расположена прокладка, а 0В в штеккере и фланце закреплены жестко.
Сопоставительный анализ с известны м устройством показывает, что предлагаемое отличается как наличием новых элементов и их взаимосвязью с элементами соединителя, так и отсутствием имеющихся в.известном: вместо четырех юстировочных
0 винтов имеются только два; отсутствует конический фланец, трубки, в которых расположены 0В, и пружина, прижимающая фланец к торцу штеккера; имеются пружина, расположенная перпендикулярно оси
5 0В, и прокладка между фланцем и крышкой. На фиг.1 приведен юстируемый соединитель для 0В; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Соединитель содержит штеккер с кони0 ческим торцом 1, крышку 2, фланец 3, в котором размещены два юстировочных винта с коническими торцами 4, и пружину 5, фиксирующую положение фланца. 0В 6 жестко закреплены в штеккере и фланце.
5 Для обеспечения герметичности места стыка 0В и создания заданного усилия прижима фланца к штеккеру используется кольцевая прокладка 8, например, из полимерного материала, которая наклады0 вается на крышку или на фланец. Для облегчения скольжения пружины 5 по внутренней поверхности крышки при вращении, в нее может быть вставлен шарик 7.
Устройство работает следующим обра5 зом.
После навинчивания крышки на штеккер с помощью двух юстировочных винтов, перемещая фланец относительно штеккера по двум ортогональным направлениям, до0 биваются минимума потерь в месте стыка 0В (определяемого, например, с помощью генератора оптических импульсов и ваттметра по г л а щаемой мощности, подключаемых к концам соединяемых 0В).
5 Достижение минимальных потерь мощности в месте стыка соответствует достижению наилучшей юстировки 0В,
Устройство позволяет существенно сократить время юстировки и повысить
0 удобство работы с разъемом, так как манипулировать можно обоими котировочными винтами независимо, тогда как в известном устройстве приходится одновременно завинчивать один винт и вывинчивать другой
5 с противоположной стороны. При этом за .счет допусков на механические элементы в известном устройстве возможно возникновение зазора между коническим фланцем и винтами. В предлагаемом устройстве любой зазор устраняется под воздействием пружины 5, Экспериментальные исследания и экспертная оценка позволяет сделать вывод, что время осуществления качественного соединения при использовании предлагаемого устройства снижается минимум в 2-3 раза. Причем, при увеличении требуемой точности юстировки выигрыш во времени также увеличивается./
Оптические волокна в штеккере и фланце закреплены жестко, а головки юстиро- вочных винтов находятся за плоскостью торца крышки (фиг.1), что практически исключает возможность случайного механического воздействия на винты в процессе эксплуатации соединителя.
Указанные обстоятельства, а также обеспечение герметичности соединителя за счет прокладки между фланцем и крышкой, существенно повышают надежность последнего и способствуют увеличению срока службы соединителя.
При этом отсутствие воздействий окружающей среды на место стыка О В способствует стабильности параметров стыка О В в соединителе.
Формула изобретения
Юстируемый соединитель для оптических волокон, содержащий штеккер, крышку, фланец и расположенные параллельно оси оптических волокон юстировочные винты с коническими торцовыми поверхностями, отл и ч а ю щи и с я тем. что, с целью повышения удобства и оперативности юстировки, обеспечения стабильности параметров стыка и увеличения долговечности и надежности соединителя, штеккер имеет коническую торцовую поверхность, два котировочных винта установлены вотверстиях фланца, расположенных в перпендикулярных плоскостях, при этом торцовые поверхности винтов сопряжены с конической торцовой поверхностью штеккера, между фланцем и крышкой размещена пружина, расположенная перпендикулярно оси оптических волокон и симметрично относительно каждого винта, между крышкой и фланцем установлена прокладка, а оптические волокна в штеккере и фланце закреплены жестко.
А-А
5-Б
Фт.Ъ
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Соединитель световодов | 1986 |
|
SU1448325A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для соединения световода с излучателем | 1987 |
|
SU1439517A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Юстируемый наконечник для оптического волокна | 1987 |
|
SU1474573A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1990-07-16—Подача